一种开盖机构的制作方法

本技术涉及箱盖开合设备，具体涉及一种开盖机构。

背景技术：

1、目前，现有箱体箱盖的开盖机构为翻盖结构，箱盖翻转需要较大角度，开盖运动所需空间较大，导致在空间限制情况下无法完成开盖动作。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种开盖机构，以解决现有技术中箱盖翻转需要较大角度，开盖运动所需空间较大，导致在空间限制情况下无法完成开盖动作的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、一种开盖机构，设于箱体内部且位于一对对开的箱盖正下方，该开盖机构包括：

4、支架，与所述箱体的框架固定连接，其上设有可垂直升降的导向轴；

5、拉杆，对称设有一对，其底端共同铰接于所述导向轴；及

6、连杆，对称设有一对，其底端分别与所述支架铰接、顶端分别与每一所述的箱盖铰接；

7、其中，每一连杆的中部与每一拉杆的上部铰接；初始时，一对连杆的顶端抵接在一起以使一对所述的箱盖靠拢并盖合于所述框架顶端；所述导向轴上升时，通过所述拉杆带动所述连杆以使一对所述的箱盖以滑动和转动的方式相互远离而实现开盖。

8、在本申请公开的一个实施例中，所述框架顶端四角各设有一滚轮，每一所述的箱盖通过位于所述框架顶端同侧的两个滚轮支撑于所述框架；

9、一对所述的箱盖相对且能够靠拢的一端分别与一所述的连杆顶端铰接。

10、在本申请公开的一个实施例中，所述连杆通过设于其底端的套筒与所述支架铰接；

11、所述套筒一端垂直连接有直线型的第一杆段，所述套筒另一端垂直连接有l型的第二杆段；

12、所述第一杆段顶端与所述第二杆段横直部两端均连接有平行于所述套筒轴线的销轴，三根所述的销轴同轴且分别与一所述的箱盖铰接。

13、在本申请公开的一个实施例中，所述支架中部设有一对竖向布置的滑槽；

14、一对所述的滑槽之间固定安装有伸缩缸；

15、所述伸缩缸的工作端向下延伸且与所述导向轴垂直连接；

16、所述导向轴的两端与所述滑槽滑动配合。

17、在本申请公开的一个实施例中，所述导向轴的两端分别转动连接有导向滑轮；

18、所述导向滑轮与所述滑槽滚动配合。

19、在本申请公开的一个实施例中，所述支架上安装有与所述伸缩缸电性连接的接近开关，用于反馈所述箱盖开关到位信号以控制所述伸缩缸启停。

20、在本申请公开的一个实施例中，所述伸缩缸为电动缸、气动缸或者液压缸。

21、在本申请公开的一个实施例中，每一所述的拉杆顶端设有带座安装筒；

22、所述带座安装筒轴线与所述拉杆长度方向垂直、用于安装信号接收器。

23、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

24、1、将箱盖由现有的翻转结构改为对开结构，且通过导向轴、拉杆及连杆的配合作用将箱盖以滑动和转动的方式自内向外掀开而实现较大角度的开盖，减小了开盖运动空间。

25、2、连杆通过底端的套筒绕其与支架的铰接点转动时，第一杆段顶端与第二杆段横直部共同推动箱盖绕三根销轴（三处铰接点）转动，有利于提高箱盖开关过程中的平稳性，从而安全打开箱盖。

26、3、通过导向滑轮在滑槽内的滚动，能够将滑动摩擦转换为滚动摩擦，极大地降低了导向轴受到的摩擦力，从而减小导向轴的磨损和运动阻力。

技术特征：

1.一种开盖机构，设于箱体内部且位于一对对开的箱盖正下方，其特征在于，该开盖机构包括：

2.根据权利要求1所述的开盖机构，其特征在于：

3.根据权利要求1或2所述的开盖机构，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的开盖机构，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的开盖机构，其特征在于：

6.根据权利要求4或5所述的开盖机构，其特征在于，所述支架上安装有与所述伸缩缸电性连接的接近开关，用于反馈所述箱盖开关到位信号以控制所述伸缩缸启停。

7.根据权利要求6所述的开盖机构，其特征在于，所述伸缩缸为电动缸、气动缸或者液压缸。

8.根据权利要求1或7所述的开盖机构，其特征在于：

技术总结本技术涉及箱盖开合设备技术领域，提供一种开盖机构，设于箱体内部且位于一对对开的箱盖正下方，其包括：支架，与箱体的框架固定连接，其上设有可垂直升降的导向轴；拉杆，对称设有一对，其底端共同铰接于导向轴；连杆，对称设有一对，其底端分别与支架铰接、顶端分别与每一箱盖铰接；每一连杆的中部与每一拉杆的上部铰接；初始时，一对连杆的顶端抵接在一起以使一对箱盖靠拢并盖合于框架顶端；导向轴上升时，通过拉杆带动连杆以使一对箱盖以滑动和转动的方式相互远离而实现开盖。将箱盖由现有的翻转结构改为对开结构，且通过导向轴、拉杆及连杆的配合作用将箱盖以滑动和转动的方式自内向外掀开而实现较大角度的开盖，减小了开盖运动空间。技术研发人员：刘宏伟,贺斌斌,于志伟,谭硕,裴相龙受保护的技术使用者：成都陵川特种工业有限责任公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/18