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一种母粒生产用原料转运装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 07:28:32

本技术涉及母粒生产,具体为一种母粒生产用原料转运装置。

背景技术:

1、母粒全名塑料母粒,别名母料,它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成,母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂中而得到的聚集体,母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料,称为母粒,目前市面上人们在对母粒进行生产时,常常会使用到转运装置对原料进行输送。

2、现有技术中的母粒生产用原料转运装置一般不具有对转运箱进行限位功能,进而在转运时,需要操作人员对转运箱进行扶持运输,进而不能够很好的满足人们的日常使用需要,因此,我们需要一种母粒生产用原料转运装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种母粒生产用原料转运装置,以解决上述背景技术中提出的现有问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种母粒生产用原料转运装置,包括车架;设于所述车架底部的滚轮;设于所述车架顶部的把手;设于所述车架顶部的固定组件;所述固定组件包括侧板、螺纹套筒、自锁螺杆和限位板;设于所述车架顶部的安装组件;所述安装组件包括第一料箱、卡垫、卡板和第二料箱。

3、优选的,所述车架的顶部固定连接有侧板,且侧板的数量为两个,而且两个侧板均设置在车架的顶部进行安装。

4、优选的,所述侧板的内部固定连接有螺纹套筒,且螺纹套筒的内部螺纹连接有自锁螺杆,所述侧板通过螺纹套筒与自锁螺杆构成螺纹结构,且螺纹套筒的形状大小与自锁螺杆的形状大小相互匹配,而且自锁螺杆的一端伸入进螺纹套筒内进行连接。

5、优选的,所述自锁螺杆的一侧设置有限位板,所述限位板一侧的自锁螺杆数量为两个,而且两个自锁螺杆以限位板的中垂线为对称轴对称设置。

6、优选的,所述车架的顶部设置有第一料箱,且第一料箱的内部固定连接有卡垫,所述卡垫的形状大小与第一料箱的形状大小相互匹配,而且卡垫设置在第一料箱的内部进行固定。

7、优选的,所述第一料箱的顶部设置有第二料箱,且第二料箱的底部固定连接有卡板,所述卡板与第二料箱构成固定结构,且卡板的尺寸小于第二料箱的尺寸。

8、优选的,所述第二料箱通过卡板与第一料箱构成卡合结构,且卡板的形状大小与卡垫的形状大小相互匹配,而且第二料箱的底部依靠卡板紧固在第一料箱的卡垫上进行限位。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种母粒生产用原料转运装置,

10、(1)通过在车架底部设置的滚轮可以用于对转运箱进行输送,并且将转运箱进行放置在车架上时,可通过对两侧侧板上的自锁螺杆进行转动,可使得自锁螺杆可以在侧板上螺纹套筒内进行转动伸缩,可使得自锁螺杆可以很好的推动限位板进行移动,可使得两侧的限位板可以很好的对转运箱进行限位夹持,满足人们的日常对转运箱进行固定的需要。

技术特征:

1.一种母粒生产用原料转运装置,其特征在于:包括车架(1);

2.根据权利要求1所述的一种母粒生产用原料转运装置,其特征在于:所述车架(1)的顶部固定连接有侧板(401),且侧板(401)的数量为两个,而且两个侧板(401)均设置在车架(1)的顶部进行安装。

3.根据权利要求1所述的一种母粒生产用原料转运装置,其特征在于:所述侧板(401)的内部固定连接有螺纹套筒(402),且螺纹套筒(402)的内部螺纹连接有自锁螺杆(403),所述侧板(401)通过螺纹套筒(402)与自锁螺杆(403)构成螺纹结构,且螺纹套筒(402)的形状大小与自锁螺杆(403)的形状大小相互匹配,而且自锁螺杆(403)的一端伸入进螺纹套筒(402)内进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种母粒生产用原料转运装置,其特征在于:所述自锁螺杆(403)的一侧设置有限位板(404),所述限位板(404)一侧的自锁螺杆(403)数量为两个,而且两个自锁螺杆(403)以限位板(404)的中垂线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种母粒生产用原料转运装置,其特征在于:所述车架(1)的顶部设置有第一料箱(501),且第一料箱(501)的内部固定连接有卡垫(502),所述卡垫(502)的形状大小与第一料箱(501)的形状大小相互匹配,而且卡垫(502)设置在第一料箱(501)的内部进行固定。

6.根据权利要求1所述的一种母粒生产用原料转运装置,其特征在于:所述第一料箱(501)的顶部设置有第二料箱(504),且第二料箱(504)的底部固定连接有卡板(503),所述卡板(503)与第二料箱(504)构成固定结构,且卡板(503)的尺寸小于第二料箱(504)的尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种母粒生产用原料转运装置,其特征在于:所述第二料箱(504)通过卡板(503)与第一料箱(501)构成卡合结构,且卡板(503)的形状大小与卡垫(502)的形状大小相互匹配,而且第二料箱(504)的底部依靠卡板(503)紧固在第一料箱(501)的卡垫(502)上进行限位。

技术总结本技术公开了一种母粒生产用原料转运装置,包括车架;设于所述车架底部的滚轮;设于所述车架顶部的把手;设于所述车架顶部的固定组件;所述固定组件包括侧板、螺纹套筒、自锁螺杆和限位板;设于所述车架顶部的安装组件;所述安装组件包括第一料箱、卡垫、卡板和第二料箱。该母粒生产用原料转运装置通过在车架底部设置的滚轮可以用于对转运箱进行输送,并且将转运箱进行放置在车架上时,可通过对两侧侧板上的自锁螺杆进行转动,可使得自锁螺杆可以在侧板上螺纹套筒内进行转动伸缩,可使得自锁螺杆可以很好的推动限位板进行移动,可使得两侧的限位板可以很好的对转运箱进行限位夹持,满足人们的日常对转运箱进行固定的需要。技术研发人员:段康敏,高金娜,刘红茹,郭丽受保护的技术使用者:凯美塑化科技(烟台)有限公司技术研发日:20231030技术公布日:2024/6/20

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