一种轮胎制造用胎坯转运设备的制作方法

本技术涉及轮胎制造，具体为一种轮胎制造用胎坯转运设备。

背景技术：

1、轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。

2、在轮胎制造加工过程中通常会使用到转运设备对胎坯进行转运工作，以便将胎坯转运到合适的位置后对其进行后续的加工制造。

3、而目前一般的轮胎制造用胎坯转运设备在使用时大多缺少限位的结构，在对胎坯进行转运的过程中，大多是通过绳索等工具对胎坯进行限位工作，由于在转运过程中常常发生颠簸，通过绳索对胎坯的固定效果较差，从而在发生颠簸时胎坯的位置容易发生位移倒落等情况，降低了对胎坯的转运效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮胎制造用胎坯转运设备，具备限位效果好等优点，解决了上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述限位效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎制造用胎坯转运设备，包括转运座，所述转运座的顶部固定连接有放置座，所述放置座的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有右夹持板，所述放置座的背面固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有顶架。

5、所述顶架的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有支柱，所述支柱的一端固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有连接架，所述连接架的一端固定连接有左夹持板，在对轮胎制造过程中可便于对胎坯进行夹持限位，从而无需通过绳索等工具对胎坯进行限位固定，避免转运过程中发生颠簸坯胎发生位移倒落等情况，从而提高了对胎坯的限位效果，进一步提高了对胎坯的转运效率。

6、优选的，所述右夹持板的形状大小与左夹持板的形状大小均相互匹配，且右夹持板与左夹持板均为圆形夹持板，能够更加符合胎坯的外部形状。

7、优选的，所述顶架的内顶壁开设有滑槽，且滑槽的内壁活动连接有滑块，且滑块的底部与活动块的顶部固定连接，能够提高活动块带动活动板移动时的稳定性。

8、优选的，所述左夹持板的一侧和右夹持板的一侧均固定连接有护垫，且护垫为橡胶护垫，能够减少左夹持板和右夹持板与胎坯之间产生的磨损。

9、优选的，所述转运座的背面固定连接有推杆，且推杆为z形推杆，便于通过推杆对转运座进行推动。

10、优选的，所述连接架的数量和左夹持板的数量均为五个，且每一个连接架和每一个左夹持板为一组，且五组连接架和左夹持板等距离设置在活动板的底部，便于同时对多个胎坯进行夹持限位工作。

11、优选的，所述支撑架的数量为两个，且两个支撑架以放置座的中垂线为对称轴对称设置，便于对顶架进行支撑。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种轮胎制造用胎坯转运设备，具备以下有益效果：

14、1、该轮胎制造用胎坯转运设备，通过设置的活动板、电机、支撑架、活动块、顶架、丝杆、放置座、右夹持板和左夹持板，在对轮胎制造过程中可便于对胎坯进行夹持限位，从而无需通过绳索等工具对胎坯进行限位固定，避免转运过程中发生颠簸坯胎发生位移倒落等情况，从而提高了对胎坯的限位效果，进一步提高了对胎坯的转运效率。

15、2、该轮胎制造用胎坯转运设备，通过设置的活动块、顶架、滑槽和滑块，能够提高活动板在移动时的稳定性，从而提高了对胎坯限位固定时的稳定性。

技术特征：

1.一种轮胎制造用胎坯转运设备，包括转运座(1)，其特征在于：所述转运座(1)的顶部固定连接有放置座(11)，所述放置座(11)的顶部固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的一侧固定连接有右夹持板(12)，所述放置座(11)的背面固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的一端固定连接有顶架(8)；

2.根据权利要求1所述的一种轮胎制造用胎坯转运设备，其特征在于：所述右夹持板(12)的形状大小与左夹持板(15)的形状大小均相互匹配，且右夹持板(12)与左夹持板(15)均为圆形夹持板。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎制造用胎坯转运设备，其特征在于：所述顶架(8)的内顶壁开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的内壁活动连接有滑块(17)，且滑块(17)的底部与活动块(6)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎制造用胎坯转运设备，其特征在于：所述左夹持板(15)的一侧和右夹持板(12)的一侧均固定连接有护垫(14)，且护垫(14)为橡胶护垫。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎制造用胎坯转运设备，其特征在于：所述转运座(1)的背面固定连接有推杆(10)，且推杆(10)为z形推杆。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎制造用胎坯转运设备，其特征在于：所述连接架(16)的数量和左夹持板(15)的数量均为五个，且每一个连接架(16)和每一个左夹持板(15)为一组，且五组连接架(16)和左夹持板(15)等距离设置在活动板(3)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种轮胎制造用胎坯转运设备，其特征在于：所述支撑架(5)的数量为两个，且两个支撑架(5)以放置座(11)的中垂线为对称轴对称设置。

技术总结本技术涉及轮胎制造技术领域，且公开了一种轮胎制造用胎坯转运设备，包括转运座，所述转运座的顶部固定连接有放置座，所述放置座的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有右夹持板，所述放置座的背面固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有顶架。该轮胎制造用胎坯转运设备，通过设置的活动板、电机、支撑架、活动块、顶架、丝杆、放置座、右夹持板和左夹持板，在对轮胎制造过程中可便于对胎坯进行夹持限位，从而无需通过绳索等工具对胎坯进行限位固定，避免转运过程中发生颠簸坯胎发生位移倒落等情况，从而提高了对胎坯的限位效果，进一步提高了对胎坯的转运效率。技术研发人员：蔡琦敏受保护的技术使用者：中榕（江苏）航空设备有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/6/23