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一种缓冲结构及防晃动备胎支架总成的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 07:44:32

本技术涉及备胎支架领域,具体为一种缓冲结构及防晃动备胎支架总成。

背景技术:

1、备胎主要用于正常轮胎在意外破损时进行临时替换。

2、现有技术中,在更换轮胎过程中,首先通过随车工具将正常行驶胎拆卸下来,然后将备胎取下,再进行轮胎更换,最后将更换下来的轮胎直接返回固定到备胎支架上。

3、但是,车辆备胎在未使用时,一直使用备胎支架将备胎托在车上,车辆行驶至颠簸路段容易使整个车身发生上下晃动,易使备胎支架发生晃动,导致备用车胎掉落,不利于道路安全。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种缓冲结构及防晃动备胎支架总成,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种缓冲结构,包括备胎支架体,所述备胎支架体的外侧设置有安装板和固定板,所述安装板的外侧设置有安装箱,所述备胎支架体的外侧设置有弹性片、支撑杆和滑动筒,所述安装箱的内部设置有缓冲片、复位弹簧和支撑板。

3、优选的,所述安装板和固定板之间螺纹连接有螺钉,所述备胎支架体的外侧固定连接于固定板的外侧,所述备胎支架体远离固定板的一侧固定连接有螺纹柱和卡接杆,所述螺纹柱设置有三个,所述螺纹柱远离备胎支架体的一端用于卡接轮胎。

4、优选的,所述安装箱的外侧固定连接于安装板的外侧,所述安装箱设置有两个,所述安装箱的内部放置有缓冲垫,所述缓冲垫设置有两个,两个所述缓冲垫之间固定连接有承重板。

5、优选的,所述支撑板的外侧与缓冲垫的外侧相贴合,所述支撑板远离缓冲垫的一侧开设有u型槽,所述u型槽的外侧与复位弹簧的外侧固定连接,所述复位弹簧远离u型槽的一端与安装箱的顶部固定连接,所述复位弹簧设置有四个。

6、优选的,所述支撑杆固定连接于备胎支架体的外侧,所述安装箱的外侧开设有开口,所述支撑杆远离备胎支架体的一侧通过开口延伸至安装箱的内侧,所述支撑杆贯穿支撑板的内侧并与承重板的外侧固定连接,所述支撑杆的外侧与支撑板的内侧滑动连接,所述滑动筒的内侧与支撑杆的外侧滑动连接,所述滑动筒的外侧与开口的内侧滑动连接,所述滑动筒的一端延伸至安装箱的内侧,所述滑动筒的一端与缓冲片的外侧固定连接,所述缓冲片远离滑动筒的一端与支撑板的外侧固定连接,所述安装箱的内部固定连接有限位板,所述限位板的内侧与缓冲片的外侧滑动连接。

7、优选的,所述弹性片的外侧与备胎支架体的外侧固定连接,所述弹性片远离备胎支架体的一端与滑动筒的外侧固定连接。

8、一种防晃动备胎支架总成,包括所述的缓冲结构。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型提出的缓冲结构及防晃动备胎支架总成,将车胎固定,车辆在往下晃动时,备胎支架体挤压弹性片使滑动筒沿着支撑杆外侧滑动,滑动筒在往安装箱内部移动的过程中,滑动筒挤压缓冲片,缓冲片弯曲,支撑杆拉动承重板往靠近备胎支架体的方向运动,支撑板沿着支撑杆外侧滑动,复位弹簧被压缩,在车辆往上晃动时,支承重板与复位弹簧复位,另一个安装箱内部的运动状态相反,有利于道路行驶安全,降低了事故发生率。

技术特征:

1.一种缓冲结构,包括备胎支架体(3),其特征在于:所述备胎支架体(3)的外侧设置有安装板(1)和固定板(2),所述安装板(1)的外侧设置有安装箱(8),所述备胎支架体(3)的外侧设置有弹性片(6)、支撑杆(7)和滑动筒(9),所述安装箱(8)的内部设置有缓冲片(10)、复位弹簧(11)和支撑板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲结构,其特征在于:所述安装板(1)和固定板(2)之间螺纹连接有螺钉(17),所述备胎支架体(3)的外侧固定连接于固定板(2)的外侧,所述备胎支架体(3)远离固定板(2)的一侧固定连接有螺纹柱(4)和卡接杆(5),所述螺纹柱(4)设置有三个,所述螺纹柱(4)远离备胎支架体(3)的一端用于卡接轮胎。

3.根据权利要求1所述的一种缓冲结构,其特征在于:所述安装箱(8)的外侧固定连接于安装板(1)的外侧,所述安装箱(8)设置有两个,所述安装箱(8)的内部放置有缓冲垫(16),所述缓冲垫(16)设置有两个,两个所述缓冲垫(16)之间固定连接有承重板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种缓冲结构,其特征在于:所述支撑板(14)的外侧与缓冲垫(16)的外侧相贴合,所述支撑板(14)远离缓冲垫(16)的一侧开设有u型槽(13),所述u型槽(13)的外侧与复位弹簧(11)的外侧固定连接,所述复位弹簧(11)远离u型槽(13)的一端与安装箱(8)的顶部固定连接,所述复位弹簧(11)设置有四个。

5.根据权利要求1所述的一种缓冲结构,其特征在于:所述支撑杆(7)固定连接于备胎支架体(3)的外侧,所述安装箱(8)的外侧开设有开口,所述支撑杆(7)远离备胎支架体(3)的一侧通过开口延伸至安装箱(8)的内侧,所述支撑杆(7)贯穿支撑板(14)的内侧并与承重板(15)的外侧固定连接,所述支撑杆(7)的外侧与支撑板(14)的内侧滑动连接,所述滑动筒(9)的内侧与支撑杆(7)的外侧滑动连接,所述滑动筒(9)的外侧与开口的内侧滑动连接,所述滑动筒(9)的一端延伸至安装箱(8)的内侧,所述滑动筒(9)的一端与缓冲片(10)的外侧固定连接,所述缓冲片(10)远离滑动筒(9)的一端与支撑板(14)的外侧固定连接,所述安装箱(8)的内部固定连接有限位板(12),所述限位板(12)的内侧与缓冲片(10)的外侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种缓冲结构,其特征在于:所述弹性片(6)的外侧与备胎支架体(3)的外侧固定连接,所述弹性片(6)远离备胎支架体(3)的一端与滑动筒(9)的外侧固定连接。

7.一种防晃动备胎支架总成,其特征在于:包括上述权利要求1-6任意一项所述的缓冲结构。

技术总结本技术涉及备胎支架技术领域,具体为一种缓冲结构及防晃动备胎支架总成,包括备胎支架体,备胎支架体的外侧设置有安装板和固定板,安装板的外侧设置有安装箱,备胎支架体的外侧设置有弹性片、支撑杆和滑动筒,安装箱的内部设置有缓冲片、复位弹簧和支撑板;有益效果为:将车胎固定,车辆在往下晃动时,备胎支架体挤压弹性片使滑动筒沿着支撑杆外侧滑动,滑动筒在往安装箱内部移动的过程中,滑动筒挤压缓冲片,缓冲片弯曲,支撑杆拉动承重板往靠近备胎支架体的方向运动,支撑板沿着支撑杆外侧滑动,复位弹簧被压缩,在车辆往上晃动时,支承重板与复位弹簧复位,另一个安装箱内部的运动状态相反,有利于道路行驶安全,降低了事故发生率。技术研发人员:何霖波,夏斌,何克长受保护的技术使用者:成都捷成瑞众汽车部件有限公司技术研发日:20231127技术公布日:2024/6/26

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