一种抽拉式篮子装配组件以及抽拉式篮子推车的制作方法

本技术涉及手推车，特别是涉及一种抽拉式篮子装配组件以及抽拉式篮子推车。

背景技术：

1、手推车具有放置物品和便于运输的功能，一般适用于客厅、书房和厨房卫生间等家用场所，在实现收纳物品的同时，还便于移动运输。

2、但是，现有手推车上的储物框的上方呈开口形状，一方面该储物框只能存储一定空间物品，如果需要存储更多空间物品，则需要再安装多个储物篮框，该设置会占用更多活动空间，同时假若安装太高不利于消费者使用，另一方面，该储物篮框不具有隐藏收纳功能，防尘性较差，不能收纳一些电子设备等。

3、故此，将储物篮框做成抽拉式结构，在节省空间的同时，还能够隐藏收纳，具有防尘功能。

4、现有的抽拉式储物篮框，通常通过常规的滑槽与框架主体滑动连接，实现抽拉功能，然而，一部分抽拉式储物篮框，为了便于将储物篮框整体取下，仅通过滑槽滑动实现抽拉功能，即，没有对储物篮框的抽拉深度进行限位，使用者在取物品时，一不小心容易将整个储物篮框拉出框架主体，或者，在拉出取物过程中，储物篮框一直呈水平状，导致使用者取物不便；而另一部分抽拉式储物篮框，为了防止将整个储物篮框拉出框架主体，在滑槽的端部设置限位件，虽然解决了将容易将整个储物篮框拉出框架主体的问题，但是又存在储物篮框拆卸不便的问题，故此，本技术方案研究了一种可拆卸的装配组件，可兼容上述两种功能，即，在滑槽上装配该装配组件后，可对储物篮框的抽拉深度和角度进行限位，同时还能够使得储物篮框便于拆卸取下。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述现有技术中的抽拉式储物篮框存在抽拉深度限位和便捷拆卸两种功能不兼容的问题，提供了一种抽拉式篮子装配组件以及抽拉式篮子推车。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

3、根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种抽拉式篮子装配组件，装配在篮子推车的框架主体的滑槽上，包括呈n形状的卡扣本体，所述卡扣本体的第一侧壁端部向第二侧壁方向延伸出第一挂钩部，所述卡扣本体的顶壁内壁向所述卡扣本体内部延伸出限位部，所述卡扣本体的第一侧壁与所述限位部之间形成与所述滑槽相匹配的卡扣空间，所述卡扣本体的第二侧壁与所述限位部之间形成对储物篮框进行限位的限位空间。

4、进一步的，作为优选技术方案，所述限位部的端部向所述卡扣本体的第一侧壁方向弯折形成第二挂钩部。

5、进一步的，作为优选技术方案，所述限位部与所述卡扣本体的第一侧壁之间的距离与所述滑槽的侧壁宽度相匹配。

6、进一步的，作为优选技术方案，所述第二挂钩部与所述卡扣本体的顶壁之间的距离与所述滑槽的侧壁厚度相匹配。

7、进一步的，作为优选技术方案，所述第一挂钩部与所述卡扣本体的顶壁之间的距离与所述滑槽的顶壁宽度相匹配。

8、进一步的，作为优选技术方案，所述卡扣本体的第二侧壁与所述卡扣本体的顶壁之间呈直角或者钝角。

9、进一步的，作为优选技术方案，所述卡扣本体的第二侧壁与所述储物篮框的侧壁平行设置。

10、进一步的，作为优选技术方案，所述第一挂钩部和第二挂钩部呈直角状。

11、根据本实用新型实施例的另一个方面，提供了一种抽拉式篮子推车，包括：框架主体、储物篮框以及多个上述所述的抽拉式篮子装配组件，所述框架主体的相对两侧壁固设有一组滑槽，一组所述滑槽相对且平行设置，所述储物篮框的两侧壁分别嵌入一组所述滑槽中并可沿所述滑槽抽拉，所述抽拉式篮子装配组件的卡扣本体的卡扣空间套设在所述滑槽外，所述抽拉式篮子装配组件的卡扣本体的第二侧壁延伸至所述储物篮框内。

12、进一步的，作为优选技术方案，所述储物篮框的数量为多个，每个所述储物篮框分别通过一组所述滑槽与所述框架主体滑动连接；在所述框架主体的顶部和底部分别设有挡板。

13、与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

14、本实用新型提供的一种抽拉式篮子装配组件，通过将抽拉式篮子装配组件的卡扣本体设计成n形状，同时将卡扣本体的第一侧壁端部向第二侧壁方向延伸出第一挂钩部，卡扣本体的顶壁内壁向卡扣本体内部延伸出限位部，从而使得卡扣本体的第一侧壁与限位部之间形成与滑槽相匹配的卡扣空间，以将该卡扣本体可拆卸的装配在滑槽上，同时通过将卡扣本体的第二侧壁与限位部之间形成对储物篮框进行限位的限位空间，在卡扣本体装配在滑槽上后，卡扣本体的第二侧壁延伸至储物篮框内，实现对储物篮框的拉伸深度进行限位。

15、本实用新型提供的抽拉式篮子推车，通过采用上述所述的抽拉式篮子装配组件，将其装配在滑槽上，在配合储物篮框实现拉伸的同时，对储物篮框的拉伸深度进行限位，同时，限位部的设置深度还可对储物篮框拉伸后的下垂角度进行限位，在实现了对储物篮框的抽拉深度和下垂角度进行限位的同时，实现了储物篮框的便捷取下。

16、上述说明仅是本实用新型实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

技术特征：

1.一种抽拉式篮子装配组件，装配在篮子推车的框架主体的滑槽上，其特征在于，包括呈n形状的卡扣本体（1），所述卡扣本体（1）的第一侧壁（11）端部向第二侧壁（13）方向延伸出第一挂钩部（12），所述卡扣本体（1）的顶壁（14）内壁向所述卡扣本体（1）内部延伸出限位部（15），所述卡扣本体（1）的第一侧壁（11）与所述限位部（15）之间形成与所述滑槽（2）相匹配的卡扣空间，所述卡扣本体（1）的第二侧壁（13）与所述限位部（15）之间形成对储物篮框（3）进行限位的限位空间。

2.根据权利要求1所述的一种抽拉式篮子装配组件，其特征在于，所述限位部（15）的端部向所述卡扣本体（1）的第一侧壁（11）方向弯折形成第二挂钩部（16）。

3.根据权利要求1所述的一种抽拉式篮子装配组件，其特征在于，所述限位部（15）与所述卡扣本体（1）的第一侧壁（11）之间的距离与所述滑槽（2）的侧壁宽度相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种抽拉式篮子装配组件，其特征在于，所述第二挂钩部（16）与所述卡扣本体（1）的顶壁（14）之间的距离与所述滑槽（2）的侧壁厚度相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种抽拉式篮子装配组件，其特征在于，所述第一挂钩部（12）与所述卡扣本体（1）的顶壁（14）之间的距离与所述滑槽（2）的顶壁宽度相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种抽拉式篮子装配组件，其特征在于，所述卡扣本体（1）的第二侧壁（13）与所述卡扣本体（1）的顶壁（14）之间呈直角或者钝角。

7.根据权利要求1所述的一种抽拉式篮子装配组件，其特征在于，所述卡扣本体（1）的第二侧壁（13）与所述储物篮框（3）的侧壁平行设置。

8.根据权利要求2所述的一种抽拉式篮子装配组件，其特征在于，所述第一挂钩部（12）和第二挂钩部（16）呈直角状。

9.一种抽拉式篮子推车，其特征在于，包括：框架主体（4）、储物篮框（3）以及多个权利要求1-8任一项所述的抽拉式篮子装配组件，所述框架主体（4）的相对两侧壁固设有一组滑槽（2），一组所述滑槽（2）相对且平行设置，所述储物篮框（3）的两侧壁分别嵌入一组所述滑槽（2）中并可沿所述滑槽（2）抽拉，所述抽拉式篮子装配组件的卡扣本体（1）的卡扣空间套设在所述滑槽（2）外，所述抽拉式篮子装配组件的卡扣本体（1）的第二侧壁（13）延伸至所述储物篮框（3）内。

10.根据权利要求9所述的一种抽拉式篮子推车，其特征在于，所述储物篮框（3）的数量为多个，每个所述储物篮框（3）分别通过一组所述滑槽（2）与所述框架主体（4）滑动连接；在所述框架主体（4）的顶部和底部分别设有挡板（5）。

技术总结本技术涉及一种抽拉式篮子装配组件以及抽拉式篮子推车，该抽拉式篮子装配组件包括呈n形状的卡扣本体，卡扣本体的第一侧壁端部向第二侧壁方向延伸出第一挂钩部，卡扣本体的顶壁内壁向卡扣本体内部延伸出限位部，卡扣本体的第一侧壁与限位部之间形成与滑槽相匹配的卡扣空间，卡扣本体的第二侧壁与限位部之间形成对储物篮框进行限位的限位空间。本技术通过将卡扣本体的第一侧壁与限位部之间形成与滑槽相匹配的卡扣空间，以将该卡扣本体可拆卸的装配在滑槽上，将卡扣本体的第二侧壁与限位部之间形成对储物篮框进行限位的限位空间，在卡扣本体装配在滑槽上后，卡扣本体的第二侧壁延伸至储物篮框内，实现对储物篮框的拉伸深度进行限位。技术研发人员：牟照宏受保护的技术使用者：惠州市心家宜五金塑胶制品有限公司技术研发日：20240110技术公布日：2024/7/11