一种环形预应力砼电杆周转输送装置的制作方法

本发明涉及电杆周转装置领域，具体为一种环形预应力砼电杆周转输送装置。

背景技术：

1、在电力基础设施建设领域，预应力砼电杆由于其高强度、高耐久性和优异的承载性能而被广泛应用。然而，在电杆的安装、维护和更换过程中，经常需要将电杆从一处转移到另一处，即进行短距离的周转。传统的预应力砼电杆周转方式多采用人力搬运或简易的运输工具，这些方法存在诸多不足。

2、首先，人力搬运不仅效率低下，而且劳动强度大，特别是在电杆较长或较重的情况下，人力搬运几乎无法实现。此外，人力搬运还容易对电杆造成损伤，影响电杆的使用性能和安全性。其次，使用简易的运输工具虽然可以提高周转效率，但往往存在着稳定性和安全性不足的问题。例如，使用平板车或滑轨等简易工具时，由于电杆在运输过程中容易发生晃动或滑动，不仅可能导致电杆受损，还可能对工作人员造成人身伤害。另外，对于预应力砼电杆而言，其两端通常具有不同尺寸的内环口，用于与其他部件进行连接。在周转过程中，如何确保电杆两端的内环口不被损坏，并且能够方便地与其他部件进行连接，是一个需要解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种环形预应力砼电杆周转输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环形预应力砼电杆周转输送装置，包括承载台，所述承载台的底面固定有支撑架，支撑架的底端设有滑轮，承载台的顶面固定有垫板，用于承托预应力砼电杆的端部，承载台的顶面滑动连接有滑板，滑板的表面插接有隔板，隔板的两侧分别固定有塞管一和塞管二，承载台的顶面开设有安装槽，安装槽的内部转动连接有丝杆，丝杆的杆体上套设螺接有牵引块，牵引块固定在滑板的底面。

3、优选的，所述支撑架的两侧均开设有两个预留槽，预留槽的表面固定有限位轴，限位轴呈“t”字形柱体结构，滑轮套设在限位轴的杆体。

4、优选的，所述垫板的顶面设有圆弧形曲面，垫板的表面固定有橡胶垫片。

5、优选的，所述承载台的顶面开设有滑槽，滑槽呈“凸”字形槽，滑槽设有两个，两个滑槽平行，滑槽的长边长度小于承载台的长边长度，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块呈“凸”字形块，滑块固定在滑板的底面。

6、优选的，所述滑板呈“u”字形板状结构，滑板的两个平行分布的侧壁上均开设有限位槽，隔板插接在两侧的限位槽中，滑板和隔板的表面均开设有螺栓孔，滑板和隔板表面的螺栓孔被螺栓贯穿。

7、优选的，所述塞管一和塞管二的外径不同，适配预应力砼电杆两端的内管径。

8、优选的，所述滑板的底面两端均固定有翼板，翼板呈“凹”字形板状结构，翼板的内部固定有橡胶夹块，橡胶夹块的厚度大于翼板的进深，橡胶夹块夹持在承载台和翼板之间产生弹性形变。

9、优选的，所述安装槽的一端固定有轴承，轴承套设在丝杆的一端，丝杆的另一端固定有转柄，转柄呈“t”字形圆柱，转柄贯穿穿口，穿口开设在连接板的表面，连接板固定在安装槽的两个平行分布的侧壁之间，转柄的一端固定有手柄。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、本发明提出的环形预应力砼电杆周转输送装置，通过设置不同外径的塞管一和塞管二，可以适配预应力砼电杆两端不同内径的接口，提高了装置的通用性和实用性；通过调节滑板的位置和隔板上塞管的方向，可以方便地实现塞管与电杆接口的对接，无需复杂的操作工具，降低了使用难度；滑板和隔板的固定方式以及橡胶夹块的设计，保证了装置在输送过程中的稳定性，减少了因晃动或滑动而可能造成的安全事故。

技术特征：

1.一种环形预应力砼电杆周转输送装置，包括承载台(1)，其特征在于：所述承载台(1)的底面固定有支撑架(2)，支撑架(2)的底端设有滑轮(4)，承载台(1)的顶面固定有垫板(5)，用于承托预应力砼电杆的端部，承载台(1)的顶面滑动连接有滑板(9)，滑板(9)的表面插接有隔板(11)，隔板(11)的两侧分别固定有塞管一(12)和塞管二(13)，承载台(1)的顶面开设有安装槽(18)，安装槽(18)的内部转动连接有丝杆(20)，丝杆(20)的杆体上套设螺接有牵引块(22)，牵引块(22)固定在滑板(9)的底面。

2.根据权利要求1所述的一种环形预应力砼电杆周转输送装置，其特征在于：所述支撑架(2)的两侧均开设有两个预留槽(3)，预留槽(3)的表面固定有限位轴，限位轴呈“t”字形柱体结构，滑轮(4)套设在限位轴的杆体。

3.根据权利要求1所述的一种环形预应力砼电杆周转输送装置，其特征在于：所述垫板(5)的顶面设有圆弧形曲面，垫板(5)的表面固定有橡胶垫片(6)。

4.根据权利要求1所述的一种环形预应力砼电杆周转输送装置，其特征在于：所述承载台(1)的顶面开设有滑槽(7)，滑槽(7)呈“凸”字形槽，滑槽(7)设有两个，两个滑槽(7)平行，滑槽(7)的长边长度小于承载台(1)的长边长度，滑槽(7)的内部滑动连接有滑块(8)，滑块(8)呈“凸”字形块，滑块(8)固定在滑板(9)的底面。

5.根据权利要求1所述的一种环形预应力砼电杆周转输送装置，其特征在于：所述滑板(9)呈“u”字形板状结构，滑板(9)的两个平行分布的侧壁上均开设有限位槽(10)，隔板(11)插接在两侧的限位槽(10)中，滑板(9)和隔板(11)的表面均开设有螺栓孔(14)，滑板(9)和隔板(11)表面的螺栓孔(14)被螺栓(15)贯穿。

6.根据权利要求1所述的一种环形预应力砼电杆周转输送装置，其特征在于：所述塞管一(12)和塞管二(13)的外径不同，适配预应力砼电杆两端的内管径。

7.根据权利要求1所述的一种环形预应力砼电杆周转输送装置，其特征在于：所述滑板(9)的底面两端均固定有翼板(16)，翼板(16)呈“凹”字形板状结构，翼板(16)的内部固定有橡胶夹块(17)，橡胶夹块(17)的厚度大于翼板(16)的进深，橡胶夹块(17)夹持在承载台(1)和翼板(16)之间产生弹性形变。

8.根据权利要求1所述的一种环形预应力砼电杆周转输送装置，其特征在于：所述安装槽(18)的一端固定有轴承(19)，轴承(19)套设在丝杆(20)的一端，丝杆(20)的另一端固定有转柄(23)，转柄(23)呈“t”字形圆柱，转柄(23)贯穿穿口(24)，穿口(24)开设在连接板(25)的表面，连接板(25)固定在安装槽(18)的两个平行分布的侧壁之间，转柄(23)的一端固定有手柄(26)。

技术总结本发明涉及电杆周转装置技术领域，具体为一种环形预应力砼电杆周转输送装置，包括承载台，所述承载台的底面固定有支撑架，支撑架的底端设有滑轮，承载台的顶面固定有垫板，用于承托预应力砼电杆的端部，承载台的顶面滑动连接有滑板，滑板的表面插接有隔板，隔板的两侧分别固定有塞管一和塞管二，承载台的顶面开设有安装槽，安装槽的内部转动连接有丝杆，丝杆的杆体上套设螺接有牵引块；有益效果为：通过设置不同外径的塞管一和塞管二，可以适配预应力砼电杆两端不同内径的接口，提高了装置的通用性和实用性；通过调节滑板的位置和隔板上塞管的方向，可以方便地实现塞管与电杆接口的对接，无需复杂的操作工具，降低了使用难度。技术研发人员：王霞,汤伟伟受保护的技术使用者：江苏新双水泥制品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15