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一种应用于贴片机供料器的多功能车的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 08:14:44

本发明属于贴片机供料器周转车的,尤其涉及一种应用于贴片机供料器的多功能车。

背景技术:

1、目前关于贴片机供料器周转车的相关技术中,贴片机供料器周转车主要用于贴片机供料器的运输、存储,功能比较单一,不具备上下料功能,需要人工单独取下贴片机供料器后再配合单独的上下料设备才能进行上下料,但上下料设备每次只能操作一个贴片机供料器进行上下料,这样就导致上下料效率较低,重复性工作增加,造成人工使用成本提高,而且人工操作下料还会因操作不当或直接手动下料导致贴片机供料器的齿轮磨损,从而影响贴片机供料器的使用寿命和造成贴片机的贴装产品质量下降,为此,本发明针对上述技术问题提出了一种新型的解决方案。

技术实现思路

1、1、本发明的目的在于提供一种应用于贴片机供料器的多功能车,通过加装连动装置以及控制装置,使贴片机供料器转运车的功能由单一的转运功能变为转运、退料和进料一体化,达到了提高上下料的效率,减少人工成本、重复性工作强度、贴片机停机的可能以及搬运贴片机供料器的次数,提高贴片机供料器的使用寿命和贴片机的贴装产品质量,降低生产投入成本和抛料率的效果。

2、基于此,本发明提供一种应用于贴片机供料器的多功能车,包括:

3、周转车座,所述周转车座设有支撑架、底板,所述支撑架相对安装在底板上围设成空腔一;

4、周转放置台,所述周转放置台安装于空腔一内并连接在所述支撑架,所述周转放置台并排设置有多个用于安装贴片机供料器的安装位;

5、连动装置,所述连动装置包括电源盒、集成接口座,所述电源盒安装在所述底板上,所述集成接口座安装在所述周转放置台的一侧且所述集成接口座上设有多个与所述安装位一一对应的插接口,所述电源盒通过连接线连接在所述集成接口座上;

6、控制装置,所述控制装置安装在所述支撑架上并与所述集成接口座电连接,安装于所述安装位上的贴片机供料器与对应的插接口插接后与所述控制装置通讯连接,且所述控制装置用于控制贴片机供料器的进料或贴片机供料器的退料以及控制退料长度。

7、如上所述的一种应用于贴片机供料器的多功能车,所述周转放置台还设有上周转放置台、下周转放置台,所述上周转放置台和所述下周转放置台分别固定连接在所述支撑架以放置所述贴片机供料器。

8、如上所述的一种应用于贴片机供料器的多功能车,所述上周转放置台和所述下周转放置台设有长凸台、短凸台、卡槽一,相邻两长凸台围设成卡槽二、相邻两短凸台围设成卡槽三,所述卡槽一两端分别连接所述长凸台和所述短凸台,所述贴片机供料器可以通过所述卡槽三卡进所述卡槽二并稳固卡于所述卡槽一,所述卡槽一、所述卡槽二、所述卡槽三共同围设成所述安装位。

9、如上所述的一种应用于贴片机供料器的多功能车,所述长凸台和所述短凸台前端为倾斜设计,所述卡槽二和所述卡槽三槽口处为八字设计,以便于所述贴片机供料器可以实现快速放置于所述周转放置台。

10、如上所述的一种应用于贴片机供料器的多功能车,所述支撑架包括左支撑架、右支撑架,所述上周转放置台焊接在所述左支撑架和右支撑架上部,所述下周转放置台相对所述上周转放置台焊接在所述左支撑架和右支撑架下部以实现上下放置所述贴片机供料器。

11、如上所述的一种应用于贴片机供料器的多功能车,所述控制装置包括左控制器、右控制器,所述左控制器固定连接在所述左支撑架且所述左控制器用于控制所述上周转放置台上的所述贴片机供料器下料,所述右控制器固定连接在所述右支撑架且所述右控制器用于控制所述下周转放置台下料;

12、所述左控制器和右控制器上都设有退料长度减键、加键、启动键、长度显示器,所述减键可以调节所述长度显示器的数字减,所述加键可以调节所述长度显示器的数字加,所述长度显示器显示的为贴片机供料器齿轮转动圈数,摁下所述启动键便可实现所述贴片机供料器齿轮按所述长度显示器上的数字进行转动退料。

13、如上所述的一种应用于贴片机供料器的多功能车,所述周转车座还设有万向轮,所述万向轮固定安装于所述底板以实现供料器周转车的省力转运。

14、如上所述的一种应用于贴片机供料器的多功能车,所述集成接口座外设保护罩,且所述保护罩可拆卸连接于所述支撑架以保护所述集成接口座与所述控制装置和所述电源盒的连接线。

15、如上所述的一种应用于贴片机供料器的多功能车,所述集成接口座设有接口定位板、连接块、控制板,所述接口定位板固定连接在所述周转放置台,且所述保护罩与所述接口定位板可拆卸连接在所述支撑架,所述接口定位板还设有安装锁孔、连线孔,所述插接口设在所述接口定位板上,所述插接口包括定位卡孔一、定位卡孔二、定位槽,所述定位卡孔设于所述定位槽上侧,所述定位卡孔二设于所述定位槽下侧,所述定位槽内开有集成接口孔用于安装所述连接块,所述控制板相对所述连接块安装于所述接口定位板另一侧并通过连接线穿过所述连线孔与所述连接块通讯连接,所述安装锁孔将所述集成接口座固定于所述周转放置台。

16、如上所述的一种应用于贴片机供料器的多功能车,所述支撑架上还设有料盘架,所述料盘架可拆卸连接在所述支撑架用于放置料带盘;

17、所述电源盒可采用有线电源盒或充电式电源盒设计以便于实现便捷转运。

18、实施本发明实施例,具有如下有益效果:

19、1、本方案采用在现有贴片机供料器的周转车基础上,通过加装连动装置以及控制装置,连动装置包括电源盒、集成接口座,所述电源盒通过连接线连接在所述集成接口座,所述集成接口座安装在所述周转放置台的一侧且所述集成接口座上设有多个与所述安装位一一对应的插接口,所述控制装置安装在所述支撑架上并与所述集成接口座电连接,安装于所述安装位上的贴片机供料器与对应的插接口插接后与所述控制装置通讯连接,通过所述控制装置控制贴片机供料器进料或退料以及控制退料长度,使供料器周转车的功能由单一的转运功能变为转运、退料和进料一体化,减少了人工单独操作上下料设备进行的上下料工序,以及过程中的手动下料导致贴片机供料器磨损,还可通过配合使用供料器周转车的自动下料功能,一个供料器周转车进行自动下料,另一个供料器周转车进行手动上料,减少工作过程中等待供料器周转车自动下料的时间,达到了提高上下料的效率,减少人工成本、重复性工作强度、贴片机停机的可能以及搬运贴片机供料器的次数,提高贴片机供料器的使用寿命和使用供料器的贴片机的贴装产品质量,降低生产投入成本和抛料率的效果。

20、2、本方案通过加装控制装置,因贴片机供料器设有料带齿轮、驱动电机,所述料带齿轮连接在所述驱动电机,将贴片机供料器卡在所述集成接口座通电后可以通过所述控制装置控制驱动电机驱动料带齿轮转动,实现料带从料带齿轮上的自动退料和手动上料,可在控制装置设置贴片机供料器的下料长度,通过在所述控制装置上设置料带齿轮转动圈数,通过摁下所述控制装置上的启动键便可实现放置于周转放置台上的贴片机供料器一键退料,实现退料自动化,避免了员工的不良下料操作导致的贴片机供料器磨损,达到了控制退料长度、节省上下料工序的退料时间、降低生产成本和员工疲劳度以及提高供料器齿轮的使用寿命的效果。

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