一种除氧器和除氧系统的制作方法

本技术涉及转炉余热锅炉给水除氧，特别涉及一种除氧器和除氧系统。

背景技术：

1、在转炉余热锅炉运行过程中，除氧是非常关键的一个环节。如果给水中溶解了氧气，氧气就会腐蚀余热锅炉的给水设备和管道，管道腐蚀严重时，会时常发生管道爆管事故。因此给水进入转炉余热锅炉前，需经过除氧系统除去水中的氧气。因而，除氧器是转炉余热锅炉的关键设备之一，它把未除氧水加热到除氧压力下的饱和温度，一方面加热了给水，另一方面降低非凝结气体在水中的溶解度，从而达到除氧的目的，延长了系统设备的寿命。然而，现有的除氧器的除氧效果并不理想。

2、因此，需要对现有的除氧器，以改善除氧器的除氧效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种除氧器和除氧系统，以解决现有的除氧器的除氧效果差的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种除氧器，包括水箱、主加热管道、未除氧水入口、除氧水出口、循环水出水口、循环水回水口、给水雾化装置和挡水板，所述未除氧水入口、所述除氧水出口和所述循环水出水口设置在所述水箱上，所述主加热管道设置在所述水箱内，所述循环水回水口与所述主加热管道的入口端连通，所述主加热管道的出口端与所述水箱内部连通，所述给水雾化装置设置在所述水箱上，未除氧水自所述未除氧水入口流入所述水雾化装置后再流入所述水箱内，所述挡水板设置在所述水箱内，且围绕所述给水雾化装置的出口设置。

3、可选的，所述挡水板呈漏斗状。

4、可选的，还包括隔板组件，所述隔板组件用于对所述水箱内的水进行导流。

5、可选的，所述隔板组件包括上隔板和下隔板，所述上隔板自所述水箱上部向所述水箱底部延伸，所述下隔板自所述水箱下部向所述水箱顶部延伸，且所述上隔板和所述下隔板交错布置。

6、可选的，所述上隔板的顶部设置在所述水箱的顶部上，所述下隔板的底部设置在所述水箱的底部上。

7、可选的，还包括蒸汽入口、蒸汽管道和蒸汽源，所述蒸汽管道与所述蒸汽入口连通，所述蒸汽源与所述蒸汽管道连通，所述蒸汽入口与所述主加热管道连通。

8、可选的，所述主加热管道包括主干管和支管，所述主干管分别与所述循环水回水口和所述蒸汽入口连通，所述支管的一端与所述主干管连通，所述主加热管道的出口端设置在所述支管的另一端上。

9、可选的，所述支管的数量为多个，多个所述支管沿着所述主干管的长度方向依次设置，且所述支管垂直于所述主干管。

10、可选的，所述主加热管道还包括喷嘴，所述喷嘴设置在所述主加热管道的出口端上。

11、本实用新型还提供一种除氧系统，包括群罩、除氧器供热回水管道、循环泵，以及上述的除氧器，所述除氧器供热回水管道一端与所述循环水回水口连通且另一端与所述循环水出水口连通，所述群罩和所述循环泵设置在所述除氧器供热回水管道上，所述循环泵用于将从所述循环水出水口流入所述除氧器供热回水管道内的水泵送至所述群罩内，并通过所述除氧器供热回水管道和所述循环水回水口进入所述主加热管道之后再进入所述水箱内。

12、本实用新型提供的一种除氧器和除氧系统，具有以下有益效果：

13、通过将所述给水雾化装置设置在所述水箱上，并使未除氧水自所述未除氧水入口流入所述水雾化装置后再流入所述水箱内，以及使所述挡水板设置在所述水箱内，且围绕所述给水雾化装置的出口设置，使经所述给水雾化装置雾化后的未除氧水，在喷射过程中完成加热，加热后的水滴撞击挡水板形成水膜，水膜沿着挡水板流下的过程中完成部分氧气的析出，可完成一次除氧，通过设置所述挡水板可使雾化后的未除氧水形成水膜，从而可改善除氧效果。

技术特征：

1.一种除氧器，其特征在于，包括水箱、主加热管道、未除氧水入口、除氧水出口、循环水出水口、循环水回水口、给水雾化装置和挡水板，所述未除氧水入口、所述除氧水出口和所述循环水出水口设置在所述水箱上，所述主加热管道设置在所述水箱内，所述循环水回水口与所述主加热管道的入口端连通，所述主加热管道的出口端与所述水箱内部连通，所述给水雾化装置设置在所述水箱上，未除氧水自所述未除氧水入口流入所述水雾化装置后再流入所述水箱内，所述挡水板设置在所述水箱内，且围绕所述给水雾化装置的出口设置。

2.如权利要求1所述的除氧器，其特征在于，所述挡水板呈漏斗状。

3.如权利要求1所述的除氧器，其特征在于，还包括隔板组件，所述隔板组件用于对所述水箱内的水进行导流。

4.如权利要求3所述的除氧器，其特征在于，所述隔板组件包括上隔板和下隔板，所述上隔板自所述水箱上部向所述水箱底部延伸，所述下隔板自所述水箱下部向所述水箱顶部延伸，且所述上隔板和所述下隔板交错布置。

5.如权利要求4所述的除氧器，其特征在于，所述上隔板的顶部设置在所述水箱的顶部上，所述下隔板的底部设置在所述水箱的底部上。

6.如权利要求1所述的除氧器，其特征在于，还包括蒸汽入口、蒸汽管道和蒸汽源，所述蒸汽管道与所述蒸汽入口连通，所述蒸汽源与所述蒸汽管道连通，所述蒸汽入口与所述主加热管道连通。

7.如权利要求6所述的除氧器，其特征在于，所述主加热管道包括主干管和支管，所述主干管分别与所述循环水回水口和所述蒸汽入口连通，所述支管的一端与所述主干管连通，所述主加热管道的出口端设置在所述支管的另一端上。

8.如权利要求7所述的除氧器，其特征在于，所述支管的数量为多个，多个所述支管沿着所述主干管的长度方向依次设置，且所述支管垂直于所述主干管。

9.如权利要求8所述的除氧器，其特征在于，所述主加热管道还包括喷嘴，所述喷嘴设置在所述主加热管道的出口端上。

10.一种除氧系统，其特征在于，包括群罩、除氧器供热回水管道、循环泵，以及如权利要求1至9任一项所述的除氧器，所述除氧器供热回水管道一端与所述循环水回水口连通且另一端与所述循环水出水口连通，所述群罩和所述循环泵设置在所述除氧器供热回水管道上，所述循环泵用于将从所述循环水出水口流入所述除氧器供热回水管道内的水泵送至所述群罩内，并通过所述除氧器供热回水管道和所述循环水回水口进入所述主加热管道之后再进入所述水箱内。

技术总结本技术提供一种除氧器和除氧系统，包括水箱、主加热管道、未除氧水入口、除氧水出口、循环水出水口、循环水回水口、给水雾化装置和挡水板，所述未除氧水入口、所述除氧水出口和所述循环水出水口设置在所述水箱上，所述主加热管道设置在所述水箱内，所述循环水回水口与所述主加热管道的入口端连通，所述主加热管道的出口端与所述水箱内部连通，所述给水雾化装置设置在所述水箱上，未除氧水自所述未除氧水入口流入所述水雾化装置后再流入所述水箱内，所述挡水板设置在所述水箱内，且围绕所述给水雾化装置的出口设置。本技术可改善除氧效果。技术研发人员：王海俊,段炼受保护的技术使用者：中冶南方工程技术有限公司技术研发日：20230216技术公布日：2024/2/21