一种无管、板式蛇型多回程锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉排烟，具体为一种无管、板式蛇型多回程锅炉。

背景技术：

1、锅炉是一种将化学能、电能转换为热能的设备，输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉包括锅和炉两大部分，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，其中炉内部燃料燃烧会产生大量烟气，烟气通常采用排烟管道连接到出烟口，将燃烧的烟气排出。

2、现有的锅炉排烟管道多为一体式，管道曲折设置方便烟气中灰尘拦截，但是由于管道截面积较小，烟气排放过程中受堆积灰尘的影响容易发生堵塞，且堵塞处为管道内部与管道内壁粘附的灰尘一样不易清理。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种无管、板式蛇型多回程锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无管、板式蛇型多回程锅炉，包括炉体外围板、安装于炉体外围板前侧的前面板、安装于炉体外围板后侧的后面板以及安装于炉体外围板底部的底板，所述炉体外围板内部设置有燃烧室，所述燃烧室靠近后面板的一侧连接有内胆，所述内胆顶部贯穿设置有上u形板，所述内胆内腔底部安装有下u形板，所述上u形板与下u形板数量均为五个，五个所述上u形板与下u形板在内胆内部呈交替排列，所述上u形板与下u形板之间形成蛇形烟道，所述上u形板与下u形板内侧均连接有支撑筋，所述上u形板与下u形板内侧贯穿设置有加强筋，所述加强筋两端贯穿炉体外围板两侧连接有加强板，所述内胆靠近后面板的一侧顶部连接有出烟口。

3、优选的，所述燃烧室前侧设置有上炉门，所述燃烧室前侧处于上炉门的下方设置有下炉门，所述燃烧室两侧均连接有进料管，所述进料管靠近燃烧室的一侧安装有进料挡板，所述炉体外围板一侧连接有清灰口，所述炉体外围板另一侧连接有排水管，所述燃烧室内腔与内胆内腔连通。

4、优选的，所述内胆包括内胆侧板，所述内胆顶部安装有内胆上板，所述内胆侧板远离燃烧室的一侧安装有内胆后板，所述内胆侧板、内胆上板与炉体外围板之间均存在空隙，所述内胆前侧与燃烧室连接、底部与底板连接形成密闭内腔。

5、优选的，所述上u形板贯穿内胆上板插入内胆内部，所述上u形板侧壁与内胆上板焊接固定。

6、优选的，所述下u形板倒置安装于底板上表面，所述下u形板与上u形板之间的蛇形烟道两端分别与燃烧室、出烟口连通。

7、优选的，所述加强筋依次贯穿内胆侧板与上u形板、下u形板，所述加强筋两端贯穿炉体外围板与加强板连接。

8、优选的，所述清灰口内侧与内胆内腔连通，所述清灰口数量为五个，且分别处于五个上u形板下方。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、1、本无管、板式蛇型多回程锅炉，通过设置上u形板、下u形板与蛇形烟道，采用上u形板与下u形板交替排列的方式使内胆内腔形成蛇形烟道，扩大了烟气流通空间，使燃烧室排出烟气沿蛇形路径朝向出烟口流通，借用锅炉的无管、板式蛇形排烟方式代替了传统曲折管道排烟的结构，避免了管道堵塞处以及管道内壁粘附的灰尘不易清理的问题。

11、2、本无管、板式蛇型多回程锅炉，通过设置清灰口，烟气在蛇形烟道内流通时，烟气中的灰尘受上u形板、下u形板侧壁拦截后沉降于底板上，通过在五个上u形板的下方一侧开设清灰口，为沉降的灰尘提供排灰通道，可有效避免蛇形烟道内灰尘堵塞。

技术特征：

1.一种无管、板式蛇型多回程锅炉，包括炉体外围板(1)、安装于炉体外围板(1)前侧的前面板(2)、安装于炉体外围板(1)后侧的后面板(3)以及安装于炉体外围板(1)底部的底板(4)，其特征在于：所述炉体外围板(1)内部设置有燃烧室(5)，所述燃烧室(5)靠近后面板(3)的一侧连接有内胆(6)，所述内胆(6)顶部贯穿设置有上u形板(7)，所述内胆(6)内腔底部安装有下u形板(8)，所述上u形板(7)与下u形板(8)数量均为五个，五个所述上u形板(7)与下u形板(8)在内胆(6)内部呈交替排列，所述上u形板(7)与下u形板(8)之间形成蛇形烟道(9)，所述上u形板(7)与下u形板(8)内侧均连接有支撑筋(10)，所述上u形板(7)与下u形板(8)内侧贯穿设置有加强筋(11)，所述加强筋(11)两端贯穿炉体外围板(1)两侧连接有加强板(12)，所述内胆(6)靠近后面板(3)的一侧顶部连接有出烟口(13)。

2.根据权利要求1所述的无管、板式蛇型多回程锅炉，其特征在于：所述燃烧室(5)前侧设置有上炉门(14)，所述燃烧室(5)前侧处于上炉门(14)的下方设置有下炉门(15)，所述燃烧室(5)两侧均连接有进料管(16)，所述进料管(16)靠近燃烧室(5)的一侧安装有进料挡板(17)，所述炉体外围板(1)一侧连接有清灰口(18)，所述炉体外围板(1)另一侧连接有排水管(19)，所述燃烧室(5)内腔与内胆(6)内腔连通。

3.根据权利要求1所述的无管、板式蛇型多回程锅炉，其特征在于：所述内胆(6)包括内胆侧板(61)，所述内胆(6)顶部安装有内胆上板(62)，所述内胆侧板(61)远离燃烧室(5)的一侧安装有内胆后板(63)，所述内胆侧板(61)、内胆上板(62)与炉体外围板(1)之间均存在空隙，所述内胆(6)前侧与燃烧室(5)连接、底部与底板(4)连接形成密闭内腔。

4.根据权利要求3所述的无管、板式蛇型多回程锅炉，其特征在于：所述上u形板(7)贯穿内胆上板(62)插入内胆(6)内部，所述上u形板(7)侧壁与内胆上板(62)焊接固定。

5.根据权利要求1所述的无管、板式蛇型多回程锅炉，其特征在于：所述下u形板(8)倒置安装于底板(4)上表面，所述下u形板(8)与上u形板(7)之间的蛇形烟道(9)两端分别与燃烧室(5)、出烟口(13)连通。

6.根据权利要求3所述的无管、板式蛇型多回程锅炉，其特征在于：所述加强筋(11)依次贯穿内胆侧板(61)与上u形板(7)、下u形板(8)，所述加强筋(11)两端贯穿炉体外围板(1)与加强板(12)连接。

7.根据权利要求2所述的无管、板式蛇型多回程锅炉，其特征在于：所述清灰口(18)内侧与内胆(6)内腔连通，所述清灰口(18)数量为五个，且分别处于五个上u形板(7)下方。

技术总结本发明公开了一种无管、板式蛇型多回程锅炉，包括炉体外围板、安装于炉体外围板前侧的前面板、安装于炉体外围板后侧的后面板以及安装于炉体外围板底部的底板，所述炉体外围板内部设置有燃烧室，所述燃烧室靠近后面板的一侧连接有内胆，所述内胆顶部贯穿设置有上U形板，所述内胆内腔底部安装有下U形板，所述上U形板与下U形板数量均为五个。本发明通过设置上U形板、下U形板与蛇形烟道，可以达到借用锅炉的无管、板式蛇形排烟方式代替了传统曲折管道排烟的结构，避免了管道堵塞处以及管道内壁粘附的灰尘不易清理的问题；通过设置清灰口，可以达到为沉降的灰尘提供排灰通道，可有效避免蛇形烟道内灰尘堵塞。技术研发人员：王立全,陈家宽受保护的技术使用者：安徽立全锅炉有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/2/21