一种锅炉污水余热回收系统的制作方法

本技术属于余热回收利用，特别涉及一种锅炉污水余热回收系统。

背景技术：

1、火电厂锅炉运行时，给水经常将一些杂质带入锅炉内，而且由于蒸汽溶解盐的能力大大低于炉水，除极少数杂质及高盐分被蒸汽带走外，大部分杂质仍留在炉水中。为了保证炉水和蒸汽的品质，需要连续不断地排掉部分含杂质和盐分较高的炉水，这种炉水称作锅炉排污水。由于排污水温度较高，常规系统是将排污水经连续排污扩容器扩容蒸发，蒸发得到的蒸汽由于品质较好，能够回收到除氧器再利用。专利公布号为cn 112128731 a的中国专利文献公开了一种多压锅炉的排污蒸汽回收系统，包括高压汽包，中压汽包，低压汽包，中压连排扩容器，低压连排扩容器，高压汽包通过高压连续排污管路与中压连排扩容器连接，中压连排扩容器通过第一调节阀与低压连排扩容器连接并通过第一止回阀与中压汽包连接，中压汽包通过中压连续排污管路与低压连排扩容器连接。通过增设中压连排扩容器，高压汽包的排污水在中压连排扩容器和低压连排扩容器实现梯级闪蒸，提升了回收和利用排污蒸汽的热效率。但是，未蒸发的排污水流入定期排污扩容器，继续扩容降温，未蒸发的含盐量较高的排污水送至排污水降温池中，需要引冷水降温后排放，处理后的排污水温度约为180℃，但是根据环保要求，排污水温度一般降至40℃以下才允许排放，而引冷水降温的过程造成了热能和水资源的浪费。

2、而在锅炉运行时，为清除锅炉受热面所积累的灰尘，提高锅炉热效率，锅炉发电机组常配备蒸汽吹灰器。专利公告为cn 110132045 b的中国专利文献公开了一种合成氨三气锅炉吹灰的自动控制装置，通过将监控信号引入控制系统，实现三气炉吹灰系统的自动控制，并根据一定的吹灰顺序及逻辑，实现三气锅炉的定时吹灰操作，解决了因操作不当或手动吹灰不及时引起锅炉积灰的问题。但是，锅炉发电机组正常情况下每天吹灰2-3次，由于蒸汽吹灰器管线比较长，为了减少管线的振动和热冲击，每次吹灰前必须进行10分钟以上的疏水，用以暖管，暖管后疏水温度通常不低于230℃，疏水经过冷却后排放或接入排污扩容器后排放，都会造成热污染，还会造成水资源和热能的浪费。

3、锅炉的连续排污水以及蒸汽吹灰器疏水排放了大量热量，需要大量的冷却水来进行降温，造成能源的浪费同时也对周围环境产生一定程度的热污染。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型提供了一种锅炉污水余热回收系统，通过对锅炉排污水热量进行梯级回收利用，换热产生高品质的生活热水，同时节约了冷却水用量。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种锅炉污水余热回收系统，包括连续排污扩容器、蒸汽吹灰器、定期排污扩容器，连续排污扩容器和蒸汽吹灰器都与定期排污扩容器连通，还包括一级水换热器、二级水换热器，连续排污扩容器与一级水换热器连通，蒸汽吹灰器与二级水换热器连通，一级水换热器与二级水换热器连通，通过一级水换热器、二级水换热器将连续排污扩容器排出污水和蒸汽吹灰器排出疏水的热量进行回收，将冷水加热为热水。

4、进一步设置，还包括低温蓄水箱、三通阀、高温蓄水箱、供水泵，所述的一级水换热器的一级热相入水口与连续排污扩容器的排污水口连通，一级水换热器的一级热相出水口与定期排污扩容器的定期入水口连通，一级水换热器的一级冷相入水口与低温蓄水箱的低温出水口连通，一级水换热器的一级冷相出水口通过三通阀与二级水换热器的二级冷相入水口和高温蓄水箱的高温入水口连通，二级水换热器的二级热相入水口与蒸汽吹灰器的疏水出水口连通，二级水换热器的二级热相出水口与定期排污扩容器的定期入水口连通，二级水换热器的二级 冷相出水口与高温蓄水箱的高温入水口连通，高温蓄水箱的高温出水口连通供水泵，供水泵连通热水管道总出口，供水泵连通低温蓄水箱。

5、进一步设置，所述的低温蓄水箱的低温出水口与一级水换热器的一级冷相入水口之间安装循环泵。

6、进一步设置，所述的供水泵与三通调节阀的入口连通，三通调节阀的第一出口与热水管道总出口连通，三通调节阀的第二出口低温蓄水箱的低温入水口连通。

7、进一步设置，所述的一级水换热器和二级水换热器所有的进出水口都安装温度测量装置和压力测量装置，用于监测一级水换热器和二级水换热器进出水的温度和压力；一级水换热器和二级水换热器的入水管道都设置电动调节阀；低温蓄水箱和高温蓄水箱箱体都安装温度测量装置和液位测量装置，用于监测低温蓄水箱和高温蓄水箱内部蓄水温度和蓄水量。

8、进一步设置，所述的一级水换热器和二级水换热器为管壳式换热器。

9、进一步设置，所述的管壳式换热器包括传热管束和壳体，传热管束穿过壳体内部，壳体设有出口和入口，高温液体流过传热管束，低温液体流过壳体内部，通过传热管束的管壁将高温液体的热量传递给壳体内部的低温液体，当热水管道总出口的液体温度不满足用水要求时，调节三通调节阀，使不满足用水要求的水重新进入低温蓄水箱，进行循环加热，直至满足用水要求为止。进一步设置，所述的一级热相入水口为一级水换热器的传热管束入水口，二级热相入水口为二级水换热器的传热管束入水口，一级热相出水口为一级水换热器的传热管束出水口，二级热相出水口为二级水换热器的传热管束出水口，一级冷相入水口为一级水换热器的壳体入口，二级冷相入水口为二级水换热器的壳体入口，一级冷相出水口为一级水换热器的壳体出口，二级冷相出水口为二级水换热器的壳体出口。

10、进一步设置，所述的一级水换热器和二级水换热器为板式换热器。

11、进一步设置，所述的板式换热器由数个金属板片组成，相邻的两片金属板片之间形成通道，高温液体流过高温通道，低温液体流过低温通道，由金属板片将高温液体与低温液体分隔开，通过金属板片传热，达到换热的效果。进一步设置，所述的一级热相入水口为一级水换热器的高温通道入口，二级热相入水口为二级水换热器的高温通道入口，一级热相出水口为一级水换热器的高温通道出口，二级热相出水口为二级水换热器的高温通道出口，一级冷相入水口为一级水换热器的低温通道入口，二级冷相入水口为二级水换热器的低温通道入口，一级冷相出水口为一级水换热器的低温通道出口，二级冷相出水口为二级水换热器的低温通道出口。

12、进一步设置，所述的连续排污扩容器的连排入水口、蒸汽吹灰器的疏水入水口与定期排污扩容器的定期出水口之间安装调节阀。

13、进一步设置，还包括自动软水器，自动软水器的软水出水口与低温蓄水箱的入水口连通。

14、进一步设置，还包括控制系统，电动调节阀、温度测量装置、三通调节阀、供水泵都与控制系统连接。

15、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

16、1、 本实用新型将锅炉连排污水、蒸汽吹灰器疏水等不同温度参数的锅炉排污水的热量通过多级换热器进行逐级回收，将低温软化水逐级加热成较高品质的生活热水，实现了电厂锅炉排污水余热的梯级回收利用。

17、2、 本实用新型结构简单，建设成本低，便于实施，产生的生活热水经济效果显著，同时有效减少定排冷却水的消耗，降低了锅炉排污废水温度，节约了能源。

18、3、 本实用新型将回收的热量对处理后的生活水进行加热，产生高品质生活热水（90℃以上），可用于电厂内部生活区或者周边的浴场、宾馆等存在大量生活热水需求的场所，节能减排的同时也可产生一定的经济效益。