一种锅炉布置结构及其温度调节方法与流程

本发明涉及锅炉，具体是一种锅炉布置结构及其温度调节方法。

背景技术：

1、大容量高参数煤粉锅炉布置方式主要有π型和塔式，且以π型布置为主。

2、π型布置锅炉烟气从尾部烟道依次流经：低再/低过→省煤器→scr→空预器；常规脱硝装置拉出布置在锅炉炉后，空预器布置在脱硝装置下方，总体布置如图1所示。

3、但上述布置存在如下几个问题：

4、1)随着机组参数提高，给水温度升高，为防止省煤器汽化或防止水冷壁入口工质温度过高，布置于尾部烟道的省煤器不能无限制的增加面积，可能会导致脱硝入口烟温过高，而超过催化剂最高允许温度，典型项目如高效超超临界w炉可能存在该问题；

5、2)基于上面问题1)，如果省煤器面积布置较多，可能存在低负荷时脱硝入口烟温偏低而无法投入脱硝的工况，运行中通过挡板调节可能也效果不明显；

6、3)省煤器到脱硝装置有较长一段水平烟道，在机组深度调峰时，烟道积灰严重，荷载较大，可能存在安全风险。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本发明提供了一种锅炉布置结构及其温度调节方法，解决现有技术存在的脱硝入口烟温不稳定、存在安全风险等问题。

2、本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

3、一种锅炉布置结构，包括脱硝装置、省煤器，脱硝装置设于省煤器下方。

4、作为一种优选的技术方案，省煤器设于锅炉尾部烟道。

5、作为一种优选的技术方案，包括热风加热器，热风加热器设于省煤器与脱硝装置之间。

6、作为一种优选的技术方案，包括炉膛、低温再热器、低温过热器、空预器，炉膛、低温再热器、低温过热器、省煤器、热风加热器、脱硝装置、空预器、除尘器依次连通。

7、作为一种优选的技术方案，包括除尘器，空预器与除尘器连通。

8、作为一种优选的技术方案，包括一次风机、送风机，一次风机、送风机分别与空预器连通，空预器与热风加热器连通。

9、作为一种优选的技术方案，还包括挡板，挡板设于空预器与热风加热器的连通通道上。

10、作为一种优选的技术方案，还包括从空预器与热风加热器的连通通道上引出的旁路风道，挡板还设于旁路风道上。

11、作为一种优选的技术方案，还包括烟气温度测点，烟气温度测点设于热风加热器与脱硝装置的连通通道上。

12、所述的一种锅炉布置结构的温度调节方法，通过调节热风加热器的风量以调节热风加热器的换热量，进而调节脱硝装置入口烟气温度。

13、本发明相比于现有技术，具有以下有益效果：

14、(1)锅炉整体布置方案优化，解决锅炉省煤器出口积灰及脱硝入口烟气流场不均匀问题；

15、(2)提出了在脱硝入口增设热风加热器、用于调节脱硝入口烟气温度的方法，在bmcr工况，可以通过热风加热器吸热降低脱硝入口烟温40℃时，省煤器温升降低10℃；如热风加热器用于加热二次风，二次风温度可提高约60℃；

16、(3)在锅炉30％bmcr负荷时，可以通过关闭热风加热器入口冷风挡板，提高脱硝入口烟温约15-20℃。

技术特征：

1.一种锅炉布置结构，其特征在于，包括脱硝装置(6)、省煤器(4)，脱硝装置(6)设于省煤器(4)下方。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉布置结构，其特征在于，省煤器(4)设于锅炉尾部烟道。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉布置结构，其特征在于，包括热风加热器(5)，热风加热器(5)设于省煤器(4)与脱硝装置(6)之间。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉布置结构，其特征在于，包括炉膛(1)、低温再热器(2)、低温过热器(3)、空预器(7)，炉膛(1)、低温再热器(2)、低温过热器(3)、省煤器(4)、热风加热器(5)、脱硝装置(6)、空预器(7)、除尘器(8)依次连通。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉布置结构，其特征在于，包括除尘器(8)，空预器(7)与除尘器(8)连通。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉布置结构，其特征在于，包括一次风机(9)、送风机(10)，一次风机(9)、送风机(10)分别与空预器(7)连通，空预器(7)与热风加热器(5)连通。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉布置结构，其特征在于，还包括挡板(11)，挡板(11)设于空预器(7)与热风加热器(5)的连通通道上。

8.根据权利要求7所述的一种锅炉布置结构，其特征在于，还包括从空预器(7)与热风加热器(5)的连通通道上引出的旁路风道(12)，挡板(11)还设于旁路风道(12)上。

9.根据权利要求3至8任一项所述的一种锅炉布置结构，其特征在于，还包括烟气温度测点(13)，烟气温度测点(13)设于热风加热器(5)与脱硝装置(6)的连通通道上。

10.权利要求3至9任一项所述的一种锅炉布置结构的温度调节方法，其特征在于，通过调节热风加热器(5)的风量以调节热风加热器(5)的换热量，进而调节脱硝装置(6)入口烟气温度。

技术总结本发明涉及锅炉技术领域，公开了一种锅炉布置结构及其温度调节方法，该结构，包括脱硝装置、省煤器，脱硝装置设于省煤器下方。本发明解决了现有技术存在的脱硝入口烟温不稳定、存在安全风险等问题。技术研发人员：龚超,刘宇钢,尹朝强,冉燊铭,潘绍成,莫春鸿,黎懋亮受保护的技术使用者：东方电气集团东方锅炉股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/11