熔融盐工业供汽系统及方法与流程

本发明公开了能源及节能，具体地，涉及一种熔融盐工业供汽系统及方法。

背景技术：

1、对于热电联产改造，高参数工业供汽一直是一个重点和难点方向，尤其是对于3.5mpa以上的工业供汽，可选择热力系统抽汽点较少，供汽手段十分有限，对扩大热电联产造成了瓶颈。

2、相关技术中，工业供汽的汽量有限、供汽质量以及可靠性较差。

技术实现思路

1、本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：

2、相关技术中，通过过热蒸汽抽汽、补气调节阀抽汽、0号抽汽等减温减压，但是受到再热器超温限制，实际抽汽量有限，叠加机组深度调峰，在低负荷供汽能力急剧下降，严重影响供汽质量和可靠性，中联门参调热再供汽、连通管抽汽、旋转隔板等常规方式难以满足宽负荷范围供汽压力要求，供汽压力较低。其他诸如蒸汽引射技术等，难以适应目前机组频繁参与深度调峰是电力形势，变工况能力较差。因此，相关技术都存在一定局限性，不利于热电联产发展。

3、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

4、为此，本发明的实施例提出一种供汽充足、使用寿命长的熔融盐工业供汽系统。

5、本发明实施例提出一种结构简单、成本低廉的工业供汽方法。

6、根据本发明实施例的熔融盐工业供汽系统包括：供水组件，所述供水组件用于产生锅炉给水，所述供水组件适于与锅炉连通，以便经所述供水组件流出的锅炉给水流入所述锅炉；减压扩容器，所述减压扩容器与所述供水组件连通，以便经所述供水组件流出的锅炉给水流入所述减压扩容器以使所述锅炉给水经减压扩容后转化为饱和蒸汽；加热器和光伏发电站，所述加热器适于加热熔盐至高温，所述光伏发电站用于利用太阳能发电，所述光伏发电站与所述加热器电性相连，以便所述光伏发电站为所述加热器提供电能；换热器，所述换热器的一端分别与所述加热器和所述减压扩容器连通，以便经所述加热器的加热后的熔盐和所述减压扩容器流出的饱和蒸汽均流入所述换热器内以使所述熔盐加热所述饱和蒸汽，所述换热器的另一端与所述加热器和工业系统连通，以便经所述换热器换热后的熔盐流入所述加热器以及所述换热器加热后的饱和蒸汽流入所述工业系统。

7、本发明实施例的熔融盐工业供汽系统，设置减压扩容器、加热器、光伏发电站和换热器，无需通过过热蒸汽抽汽，直接可根据实际需要对减压扩容器的进口通入锅炉给水，提高了工业系统的供汽的量，从而提高了工业系统供汽能力，也保证了流入锅炉内再热器的蒸汽流量，从而解决了中大型热电联产机组主蒸汽大量抽汽以后过热器和再热器流量不平衡导致再热器入口蒸汽流量降低引发超温的问题。

8、在一些实施例中，所述熔融盐工业供汽系统还包括：低温熔盐罐，所述低温熔盐罐与所述换热器连通，以便经所述换热器换热后的熔盐流入所述低温熔盐罐内，所述低温熔盐罐与所述加热器连通，以便经所述低温熔盐罐流出的熔盐流入所述加热器以使所述加热器加热所述熔盐；高温熔盐罐，所述高温熔盐罐与所述加热器连通，以便经所述加热器加热后的熔盐流入所述高温熔盐罐，所述高温熔盐罐与所述换热器连通，以便经所述高温熔盐罐流出的熔盐流入所述换热器。

9、在一些实施例中，所述熔融盐工业供汽系统还包括温度测量装置，所述温度测量装置设在所述高温熔盐罐上且与所述高温熔盐罐相连，以便所述温度测量装置检测所述高温熔盐罐内的温度。

10、在一些实施例中，所述熔融盐工业供汽系统还包括储能组件，所述储能组件分别与所述光伏发电站和所述加热器电性相连，所述储能组件具有第一状态和第二状态，在所述第一状态，所述加热器所需功率小于所述光伏发电站输出功率，所述光伏发电站的多余的电能存储在所述储能组件内，在所述第二状态，所述加热器所需功率大于所述光伏发电站输出功率，所述储能组件为所述加热器补充电能。

11、在一些实施例中，所述熔融盐工业供汽系统还包括：锅炉，所述供水组件用于产生锅炉给水，所述锅炉和所述供水组件连通，以便经所述供水组件流出的锅炉给水流入所述锅炉，所述锅炉用于将所述供水组件加热成蒸汽；汽轮机，所述汽轮机的一端与所述锅炉连通，以便经所述锅炉流出的蒸汽流入所述汽轮机内以驱动所述汽轮机做功，所述汽轮机的另一端与所述供水组件连通，以便经所述汽轮机做功后的蒸汽流入所述供水组件以使所述供水组件将所述蒸汽转变为锅炉给水；

12、在一些实施例中，所述熔融盐工业供汽系统还包括：高温熔盐泵，所述高温熔盐泵分别与所述换热器和所述高温熔盐罐连通，以便所述高温熔盐罐内的熔盐通过所述高温熔盐泵流入所述换热器；低温熔盐泵，所述低温熔盐泵分别与所述高温熔盐罐和所述低温熔盐罐连通，以便所述低温熔盐罐内的熔盐通过所述低温熔盐泵流入所述高温熔盐罐内。

13、在一些实施例中，所述熔融盐工业供汽系统还包括再热器和过热器，所述过热器和所述再热器均设在所述锅炉内，所述过热器适于通入所述锅炉给水，以便所述过热器将所述锅炉给水加热成过热蒸汽，所述过热器和所述再热器均与所述汽轮机连通，以便经所述过热器流出的过热蒸汽和所述再热器流出的再热蒸汽均流入所述汽轮机内以使所述汽轮机做功。

14、在一些实施例中，所述汽轮机包括依次连通的高压缸、中压缸和低压缸，所述高压缸与所述过热器连通，以便经所述过热器流出的过热蒸汽流入所述高压缸做功，所述高压缸与所述再热器连通，以便经所述高压缸流出的过热蒸汽流入所述再热器内以使所述过热蒸汽加热成所述再热蒸汽，所述再热器与和所述中压缸连通，以便经所述再热器流出的再热蒸汽流入和所述中压缸内。

15、根据本发明实施例的工业供汽系统方法，其特征在于，包括：

16、s1：对锅炉给水减压扩容以使所述锅炉给水转化为饱和蒸汽；

17、s2：利用加热器将熔盐加热至高温；

18、s3：利用换热器将所述高温熔盐和所述饱和蒸汽换热，以使所述高温熔盐加热所述饱和蒸汽至预设温度；

19、s4：将加热后的所述饱和蒸汽通入工业系统。

20、在一些实施例中，在s2步骤中，利用光伏发电站对所述加热器供电。

技术特征：

1.一种熔融盐工业供汽系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的熔融盐工业供汽系统，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的熔融盐工业供汽系统，其特征在于，还包括温度测量装置，所述温度测量装置设在所述高温熔盐罐上且与所述高温熔盐罐相连，以便所述温度测量装置检测所述高温熔盐罐内的温度。

4.根据权利要求1所述的熔融盐工业供汽系统，其特征在于，还包括储能组件，所述储能组件分别与所述光伏发电站和所述加热器电性相连，所述储能组件具有第一状态和第二状态，在所述第一状态，所述加热器所需功率小于所述光伏发电站输出功率，所述光伏发电站的多余的电能存储在所述储能组件内，在所述第二状态，所述加热器所需功率大于所述光伏发电站输出功率，所述储能组件为所述加热器补充电能。

5.根据权利要求1所述的熔融盐工业供汽系统，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求2所述的熔融盐工业供汽系统，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求5所述的熔融盐工业供汽系统，其特征在于，还包括再热器和过热器，所述过热器和所述再热器均设在所述锅炉内，所述过热器适于通入所述锅炉给水，以便所述过热器将所述锅炉给水加热成过热蒸汽，所述过热器和所述再热器均与所述汽轮机连通，以便经所述过热器流出的过热蒸汽和所述再热器流出的再热蒸汽均流入所述汽轮机内以使所述汽轮机做功。

8.根据权利要求7所述的熔融盐工业供汽系统，其特征在于，所述汽轮机包括依次连通的高压缸、中压缸和低压缸，所述高压缸与所述过热器连通，以便经所述过热器流出的过热蒸汽流入所述高压缸做功，所述高压缸与所述再热器连通，以便经所述高压缸流出的过热蒸汽流入所述再热器内以使所述过热蒸汽加热成所述再热蒸汽，所述再热器与和所述中压缸连通，以便经所述再热器流出的再热蒸汽流入和所述中压缸内。

9.一种工业供汽系统方法，其特征在于，包括：

10.根据权利要求9所述的工业供汽方法，其特征在于，在s2步骤中，利用光伏发电站对所述加热器供电。

技术总结本发明公开了一种熔融盐工业供汽系统及方法，所述熔融盐工业供汽系统包括供水组件、减压扩容器、加热器、光伏发电站和换热器，供水组件用于产生锅炉给水，供水组件适于与锅炉连通，以便经供水组件流出的锅炉给水流入锅炉，减压扩容器与供水组件连通，以便经供水组件流出的锅炉给水流入减压扩容器以使锅炉给水经减压扩容后转化为饱和蒸汽，加热器适于加热熔盐至高温，光伏发电站用于利用太阳能发电，光伏发电站与加热器电性相连，以便光伏发电站为加热器提供电能，换热器的一端分别与加热器和减压扩容器连通，换热器的另一端与加热器和工业系统连通。本发明的熔融盐工业供汽系统具有供汽量高、成本低廉、使用寿命长等优点。技术研发人员：刘学亮,马汀山,陈胜利,李杰,孙鹏,李世金,郑利坤,马连敏,王春艳,余小兵,杨庆川,杨利,郑天帅,顾雨恒,薛晨晰,蒋旭东,赵若昱,李保垒受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/11