垃圾焚烧飞灰高温熔融装置的制作方法

本技术属于垃圾焚烧，更具体地说，特别涉及垃圾焚烧飞灰高温熔融装置。

背景技术：

1、近年来，我国垃圾焚烧发电行业的规模不断扩大，在垃圾焚烧发电过程中，烟气中夹带着低沸点的重金属、二噁英、呋喃等有害物质，目前大多采用喷射活性炭的方法吸附这些有害物质，吸附后的活性炭、烟气中夹带的固体颗粒物均被布袋除尘器或其它烟气净化设备捕捉，形成垃圾焚烧飞灰，现有技术中，飞灰熔融最好的方法是等离子飞灰熔融法。在熔炉内安装石墨棒电极，通过电极的放电，直接在熔炉内产生等离子体，并利用等离子体加热飞灰使其熔融。

2、如公开号为cn211823800u的中国专利公开了飞灰熔融装置包括设有内腔的熔炉本体、固设于熔炉本体上的焦耳热发生装置和控制装置，其特征在于：所述熔炉本体上还设有硝水溢流口、投料装置、用于飞灰融熔体流出的料道排出装置；所述投料装置包括由熔炉本体的内腔伸向外部的主进料管、与主进料管连通设置的多个分料管、用于驱动主进料管转动的驱动装置，还包括一端位于主进料管上方、另一端与料罐连接的给料机，所述分料管设于熔炉本体的内腔中；所述料道排出装置上固设有用于控制给料机进料量的液面仪、温度计和辅助电极；所述驱动装置、焦耳热发生装置、辅助电极、温度计、给料机、液面仪与控制装置形成闭合回路。

3、该方案记载的技术方案熔炉本体上设有能360度旋转的投料装置，投料装置的主进料管伸进熔炉本体内，投料时，不用来回开启盖子，增加了熔炉本体的密封性，能有效防止污染物的挥发，能使熔炉本体内热损失小，热效率高，但是该方案在使用时，料罐位于设备的最上方，导致用户进料较为不便，影响用户使用。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供垃圾焚烧飞灰高温熔融装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供垃圾焚烧飞灰高温熔融装置。

2、本实用新型垃圾焚烧飞灰高温熔融装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、垃圾焚烧飞灰高温熔融装置，包括熔炉本体，所述熔炉本体的外侧套装有支撑架，所述支撑架的底端安装有四个支撑柱，所述熔炉本体的顶端设有撒料机构，所述熔炉本体的一侧设有上料机构，所述上料机构包括上料管，所述上料管的外侧安装有保持架，所述保持架的一侧和支撑架的一侧固定连接，所述上料管的底端安装有第一电机，所述上料管的一侧底端安装有进料斗，所述上料管的另一侧顶端安装有送料管，所述上料管的内部转动连接有螺旋送料杆，所述第一电机的输出端和螺旋送料杆的一端连接，所述撒料机构包括撒料管，所述撒料管的底端贯穿熔炉本体的内部顶端，所述撒料管的内侧顶端和送料管的一端转动连接。

4、进一步的，所述撒料管的外侧转动连接有保持座，所述保持座的底端和熔炉本体的顶端固定连接。

5、进一步的，所述撒料管的底端两侧均安装有若干分料管。

6、进一步的，所述熔炉本体的顶端安装有立架，所述立架的一侧安装有第二电机，所述撒料管的外侧顶端和第二电机的输出端均套装有锥齿，所述第二电机和撒料管通过锥齿传动连接。

7、进一步的，所述熔炉本体的底端安装有出料管，所述出料管的一端安装有阀门。

8、进一步的，所述支撑柱的底端安装有支撑板，所述支撑板的底端设有防滑纹理。

9、进一步的，所述支撑架的顶端安装有控制面板。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、该种垃圾焚烧飞灰高温熔融装置，通过上料管的一侧底端安装有进料斗，方便用户对进料斗进行进料，通过上料管的另一侧顶端安装有送料管，方便撒料管进料，通过第一电机的输出端和螺旋送料杆的一端连接，实现螺旋送料杆电动旋转，从而实现撒料管自动进料，通过撒料管的外侧转动连接有保持座，提高撒料管的旋转稳定性，通过撒料管的底端两侧均安装有若干分料管，提高撒料均匀性，通过撒料管的外侧顶端和第二电机的输出端均套装有锥齿，实现撒料管电动旋转，从而实现均匀撒料，通过熔炉本体的底端安装有出料管，方便熔炉本体出料，通过支撑柱的底端安装有支撑板，提高产品的放置稳定性，通过支撑架的顶端安装有控制面板，实现设备可控，增加产品使用便捷性；本实用新型能有效方便用户进料，提高产品的使用便捷性，具有较高的实用价值。

技术特征：

1.垃圾焚烧飞灰高温熔融装置，包括熔炉本体(100)，其特征在于：所述熔炉本体(100)的外侧套装有支撑架(101)，所述支撑架(101)的底端安装有四个支撑柱(102)，所述熔炉本体(100)的顶端设有撒料机构(104)，所述熔炉本体(100)的一侧设有上料机构(105)，所述上料机构(105)包括上料管(10501)，所述上料管(10501)的外侧安装有保持架(10502)，所述保持架(10502)的一侧和支撑架(101)的一侧固定连接，所述上料管(10501)的底端安装有第一电机(10503)，所述上料管(10501)的一侧底端安装有进料斗(10504)，所述上料管(10501)的另一侧顶端安装有送料管(10505)，所述上料管(10501)的内部转动连接有螺旋送料杆(10506)，所述第一电机(10503)的输出端和螺旋送料杆(10506)的一端连接，所述撒料机构(104)包括撒料管(10401)，所述撒料管(10401)的底端贯穿熔炉本体(100)的内部顶端，所述撒料管(10401)的内侧顶端和送料管(10505)的一端转动连接。

2.如权利要求1所述垃圾焚烧飞灰高温熔融装置，其特征在于：所述撒料管(10401)的外侧转动连接有保持座(10402)，所述保持座(10402)的底端和熔炉本体(100)的顶端固定连接。

3.如权利要求1所述垃圾焚烧飞灰高温熔融装置，其特征在于：所述撒料管(10401)的底端两侧均安装有若干分料管(10406)。

4.如权利要求1所述垃圾焚烧飞灰高温熔融装置，其特征在于：所述熔炉本体(100)的顶端安装有立架(10404)，所述立架(10404)的一侧安装有第二电机(10405)，所述撒料管(10401)的外侧顶端和第二电机(10405)的输出端均套装有锥齿(10403)，所述第二电机(10405)和撒料管(10401)通过锥齿(10403)传动连接。

5.如权利要求1所述垃圾焚烧飞灰高温熔融装置，其特征在于：所述熔炉本体(100)的底端安装有出料管(106)，所述出料管(106)的一端安装有阀门(107)。

6.如权利要求1所述垃圾焚烧飞灰高温熔融装置，其特征在于：所述支撑柱(102)的底端安装有支撑板(103)，所述支撑板(103)的底端设有防滑纹理。

7.如权利要求1所述垃圾焚烧飞灰高温熔融装置，其特征在于：所述支撑架(101)的顶端安装有控制面板(108)。

技术总结本技术提供垃圾焚烧飞灰高温熔融装置，涉及垃圾焚烧技术领域，包括熔炉本体，熔炉本体的外侧套装有支撑架，支撑架的底端安装有四个支撑柱，熔炉本体的顶端设有撒料机构，熔炉本体的一侧设有上料机构，上料机构包括上料管，上料管的外侧安装有保持架，保持架的一侧和支撑架的一侧固定连接，上料管的底端安装有第一电机，上料管的一侧底端安装有进料斗，上料管的另一侧顶端安装有送料管，上料管的内部转动连接有螺旋送料杆，第一电机的输出端和螺旋送料杆的一端连接，撒料机构包括撒料管，撒料管的底端贯穿熔炉本体的内部顶端。本技术能有效方便用户进料，提高产品的使用便捷性，具有较高的实用价值。技术研发人员：郭易之,李国恩受保护的技术使用者：大连易舜绿色科技有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/2