一种火化机尾气处理用火星拦截装置的制作方法

本技术属于尾气处理，尤其涉及一种火化机尾气处理用火星拦截装置。

背景技术：

1、在火化设备工作时，会产生大量烟尘、废气，甚至还会夹杂有大量的带有火星的灰尘等物质，引射风机工作时将这些带有火星的灰尘吸入尾气处理系统，高温烟气中的火星很难被熄灭，不仅影响尾气处理系统中各部件的使用寿命，带火星的烟气排出至大气中时，还存在较大的安全隐患。

2、专利号为202220899340.2的一项专利中公开了一种尾气处理用火星拦截装置，包括箱体、缓冲板以及挡板，所述箱体整体呈u型结构，所述箱体内部中空设置有u型的拦截腔，所述缓冲板、挡板均设置在拦截腔中，拦截腔由两条直道以及一条半圆形的弯道对接而成；所述箱体两端设置有法兰，两端的法兰分别通过螺栓与进气管、出气管相连；所述缓冲板设置有多块，并在拦截腔u型结构的直道中对称设置，所述缓冲板采用不锈钢网板制成；所述挡板设置有两块，对称设置在拦截腔两条直道与弯道的连接处，所述缓冲板设置在挡板的上侧，在弯道的底部设置有吸附层。

3、但上述专利中的一种尾气处理用火星拦截装置在使用过程中仍然存在一定的问题，火星仅通过多个缓冲板作用自主降温，降温速度较慢，且随着火星增多使得拦截腔内部气温升高，存在安全隐患，为此提出一种火化机尾气处理用火星拦截装置，通过冷却板等处理机构以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火化机尾气处理用火星拦截装置，解决了上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种火化机尾气处理用火星拦截装置，包括用于与排烟口连接的连接箱以及用于拦截火星的拦截箱，所述拦截箱远离连接箱的一侧安装有用于对烟气进行净化排出的排放箱，还包括：

3、处理机构，所述处理机构包括冷却板、导料板、冷却水箱、微型水泵以及冷却组件，所述冷却板倾斜向上设置在拦截箱内部且与拦截箱内壁固定连接，所述导料板设置在冷却板底部呈倾斜向下设置，所述导料板与拦截箱内壁固定连接，所述冷却水箱固定连接在拦截箱外侧，所述微型水泵固定连接在冷却水箱顶部，所述冷却水箱顶部固定连接有用于对微型水泵控制的控制电箱，所述微型水泵与冷却组件连接，所述拦截箱顶部设置有吹动组件。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

5、进一步的技术方案：所述冷却组件包括冷却管以及回流管，所述冷却管呈连续s型排列分布在冷却板下表面且与冷却板固定连接，所述微型水泵抽水管道一端伸至冷却水箱内底部，所述微型水泵送水管道一端穿过拦截箱一侧与冷却管进水口固定连接，所述回流管一端与冷却管出水口固定连接，所述回流管另一端穿出拦截箱与冷却水箱内部固定连通。

6、进一步的技术方案：所述冷却板底部固定连接有挡板，所述挡板与拦截箱内壁固定连接，所述冷却板、挡板与拦截箱内壁形成一个腔室并将冷却管与拦截箱内部隔离，所述拦截箱一侧上与腔室相对处开设有通槽，所述通槽外侧拆卸连接有防护网。

7、进一步的技术方案：所述拦截箱底部固定连接有收集箱，所述收集箱远离冷却水箱的一端铰接有箱门，所述箱门与收集箱琐合连接。

8、进一步的技术方案：所述吹动组件包括风机、均流板、防护板以及连通管，所述风机固定连接在拦截箱顶部，所述风机送风管道穿过拦截箱顶部且与拦截箱内部连通，所述防护板倾斜向下设置在拦截箱靠近顶部的一端，所述连通管设置有若干个且呈矩形排列分布在防护板上，若干所述连通管均与防护板固定连通，若干所述连通管出风口均垂直向下设置，所述均流板设置在防护板以及送风管道之间，所述均流板与防护板呈平行方向设置，所述均流板与拦截箱内壁固定连接，所述风机与控制电箱电性连接。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种火化机尾气处理用火星拦截装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

11、1、燃烧腔燃烧过程中产生的烟气以及火星通过连接箱进入拦截箱内部，进入拦截箱内部的火星以及烟气优先通过吹动组件导流以及预冷却，火星受重力作用下落至冷却板上表面，由微型水泵作用，将冷却水箱内部冷却水经抽送管道、送水管道送至冷却管内部，由冷却管对冷却板进行冷却换热，达到对经过冷却板上表面的火星进行冷却的目的，落至冷却板上表面的火星冷却后，再经导料板作用掉落至收集箱底部进行收集，实现对火星进行拦截、冷却以及收集处理的技术效果；

12、2、通过启动风机，使送风管道将外界凉风送至拦截箱内部，并通过均流板均匀后，由防护板上的若干连通管出风口排出，实现通过若干连通管排出的风对火星以及烟气进行初步冷却以及导流的目的。

技术特征：

1.一种火化机尾气处理用火星拦截装置，包括用于与排烟口连接的连接箱(1)以及用于拦截火星的拦截箱(2)，所述拦截箱(2)远离连接箱(1)的一侧安装有用于对烟气进行净化排出的排放箱，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的火化机尾气处理用火星拦截装置，其特征在于，所述冷却组件包括冷却管(10)以及回流管(11)，所述冷却管(10)呈连续s型排列分布在冷却板(5)下表面且与冷却板(5)固定连接，所述微型水泵(8)抽水管道一端伸至冷却水箱(7)内底部，所述微型水泵(8)送水管道一端穿过拦截箱(2)一侧与冷却管(10)进水口固定连接，所述回流管(11)一端与冷却管(10)出水口固定连接，所述回流管(11)另一端穿出拦截箱(2)与冷却水箱(7)内部固定连通。

3.根据权利要求1所述的火化机尾气处理用火星拦截装置，其特征在于，所述冷却板(5)底部固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)与拦截箱(2)内壁固定连接，所述冷却板(5)、挡板(12)与拦截箱(2)内壁形成一个腔室并将冷却管(10)与拦截箱(2)内部隔离，所述拦截箱(2)一侧上与腔室相对处开设有通槽，所述通槽外侧拆卸连接有防护网。

4.根据权利要求1所述的火化机尾气处理用火星拦截装置，其特征在于，所述拦截箱(2)底部固定连接有收集箱(13)，所述收集箱(13)远离冷却水箱(7)的一端铰接有箱门(14)，所述箱门(14)与收集箱(13)琐合连接。

5.根据权利要求1所述的火化机尾气处理用火星拦截装置，其特征在于，所述吹动组件(4)包括风机(15)、均流板(16)、防护板(17)以及连通管(18)，所述风机(15)固定连接在拦截箱(2)顶部，所述风机(15)送风管道穿过拦截箱(2)顶部且与拦截箱(2)内部连通，所述防护板(17)倾斜向下设置在拦截箱(2)靠近顶部的一端，所述连通管(18)设置有若干个且呈矩形排列分布在防护板(17)上，若干所述连通管(18)均与防护板(17)固定连通，若干所述连通管(18)出风口均垂直向下设置，所述均流板(16)设置在防护板(17)以及送风管道之间，所述均流板(16)与防护板(17)呈平行方向设置，所述均流板(16)与拦截箱(2)内壁固定连接，所述风机(15)与控制电箱(9)电性连接。

技术总结本技术公开了一种火化机尾气处理用火星拦截装置，包括连接箱以及拦截箱，还包括处理机构，本技术属于尾气处理技术领域；本技术中燃烧腔燃烧过程中产生的烟气以及火星通过连接箱进入拦截箱内部，进入拦截箱内部的火星以及烟气优先通过吹动组件导流以及预冷却，火星受重力作用下落至冷却板上表面，由微型水泵作用，将冷却水箱内部冷却水经抽送管道、送水管道送至冷却管内部，由冷却管对冷却板进行冷却换热，达到对经过冷却板上表面的火星进行冷却的目的，落至冷却板上表面的火星冷却后，再经导料板作用掉落至收集箱底部进行收集，实现对火星进行拦截、冷却以及收集处理的技术效果。技术研发人员：罗少军,余强受保护的技术使用者：江西南星环保科技有限公司技术研发日：20230801技术公布日：2024/6/2