一种防掉落型中心筒结构的制作方法

本技术属于循环流化床锅炉中心筒领域，特别涉及一种防掉落型中心筒结构。

背景技术：

1、循环流化床锅炉是一种采用流化床燃烧方式的锅炉，其中旋风分离器内侧上端会使用中心筒将热气导出，分离热气与原料。旋风分离器在工作过程中会产生振动，中心筒安装不牢固会产生以下问题。

2、分离效果下降：中心筒的不稳定会导致旋风分离器的分离效果下降，使得分离出来的物料不够纯净，影响产品的质量。

3、设备损坏：中心筒的摆动会使得旋风分离器的内部构件受到不必要的振动，从而加速设备的磨损和疲劳，缩短设备的使用寿命。

4、安全隐患：如果中心筒的松动严重，有可能导致旋风分离器在工作时产生的振动将中心筒脱离，进而引起设备的爆炸和人员的伤害。

5、综上所述，中心筒的安装不牢固会产生多种问题，所以我公司现提出一种新的结构，用于解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防掉落型中心筒结构，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种防掉落型中心筒结构，包括：左半中心筒、右半中心筒、下旋转卡合块以及锥齿机构，所述左半中心筒右侧面中心前后两端均开设有嵌合卡槽，所述左半中心筒右侧设有右半中心筒，所述右半中心筒左侧面中心前后两端均设有嵌合卡块，所述左半中心筒及右半中心筒外侧面下端前后两侧均开设有卡合块槽，所述卡合块槽内侧设有下旋转卡合块，所述下旋转卡合块上表面左端开设有齿槽，所述齿槽内侧设有转动齿轮，所述转动齿轮内侧设有转轴，所述转轴外侧面上端设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上方设有锥齿机构。

3、作为一优选的实施方式，所述锥齿机构靠近转轴中心一端设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的相互啮合，能够在主动锥齿轮转动的同时带动从动锥齿轮转动。

4、作为一优选的实施方式，所述锥齿机构远离转轴中心一端设有辅助转轴，所述辅助转轴外侧面开设有圆孔，所述圆孔内侧设有六角柱，使用人员使用套筒扳手与六角柱配合，能够转动锥齿机构。

5、作为一优选的实施方式，所述转动齿轮与齿槽相互啮合，所述转轴外侧面下端设有轴承，所述下旋转卡合块收起时其外侧面与左半中心筒及右半中心筒外侧面位于同一圆上，通过转轴的转动带动转动齿轮转动，转动齿轮与下旋转卡合块的齿槽相互啮合，能够带动下旋转卡合块的转动。

6、作为一优选的实施方式，所述左半中心筒外侧面前后两侧上下两端均开设有弧形卡槽，所述右半中心筒左侧面前后两侧上下两端均设有弧形卡块。

7、作为一优选的实施方式，所述弧形卡块与弧形卡槽相互卡合且通过螺栓连接，所述嵌合卡块与嵌合卡槽相互嵌合，通过将嵌合卡块嵌入嵌合卡槽，将弧形卡块嵌入弧形卡槽中，使用螺栓进行固定，从而可以达到对中心筒进行拆装的效果。

8、作为一优选的实施方式，所述左半中心筒及右半中心筒外侧面上端均设有防掉落环，防掉落环能够防止中心筒的掉落。

9、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过增加下旋转卡合块、卡合块槽、转动齿轮、转轴、从动锥齿轮及锥齿机构，使用套筒扳手插入锥齿机构外端辅助转轴外侧面通孔内的六角柱，带动锥齿机构内端的主动锥齿轮转动，进而使从动锥齿轮带动转轴转动，使转轴下端外侧面的转动齿轮带动下旋转卡合块从卡合块槽中旋出，与防掉落环形成上下配合进行固定，从而可以达到提高牢固性的效果，通过增加嵌合卡槽、嵌合卡块、弧形卡块及弧形卡槽，从而便于对中心筒的拆装。

技术特征：

1.一种防掉落型中心筒结构，包括：左半中心筒(100)、右半中心筒(150)、下旋转卡合块(180)以及锥齿机构(230)，其特征在于：所述左半中心筒(100)右侧面中心前后两端均开设有嵌合卡槽(140)；

2.如权利要求1所述的一种防掉落型中心筒结构，其特征在于：所述锥齿机构(230)靠近转轴(210)中心一端设有主动锥齿轮(240)，所述主动锥齿轮(240)与从动锥齿轮(220)相互啮合。

3.如权利要求2所述的一种防掉落型中心筒结构，其特征在于：所述锥齿机构(230)远离转轴(210)中心一端设有辅助转轴(250)，所述辅助转轴(250)外侧面开设有圆孔，所述圆孔内侧设有六角柱(260)。

4.如权利要求3所述的一种防掉落型中心筒结构，其特征在于：所述转动齿轮(200)与齿槽(190)相互啮合，所述转轴(210)外侧面下端设有轴承，所述下旋转卡合块(180)收起时其外侧面与左半中心筒(100)及右半中心筒(150)外侧面位于同一圆上。

5.如权利要求1所述的一种防掉落型中心筒结构，其特征在于：所述左半中心筒(100)外侧面前后两侧上下两端均开设有弧形卡槽(130)，所述右半中心筒(150)左侧面前后两侧上下两端均设有弧形卡块(170)。

6.如权利要求5所述的一种防掉落型中心筒结构，其特征在于：所述弧形卡块(170)与弧形卡槽(130)相互卡合且通过螺栓连接，所述嵌合卡块(160)与嵌合卡槽(140)相互嵌合。

7.如权利要求1所述的一种防掉落型中心筒结构，其特征在于：所述左半中心筒(100)及右半中心筒(150)外侧面上端均设有防掉落环(110)。

技术总结本技术提供一种防掉落型中心筒结构，包括：左半中心筒、右半中心筒、下旋转卡合块以及锥齿机构，所述左半中心筒右侧面中心前后两端均开设有嵌合卡槽，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过增加下旋转卡合块、卡合块槽、转动齿轮、转轴、从动锥齿轮及锥齿机构，使用套筒扳手插入锥齿机构外端辅助转轴外侧面通孔内的六角柱，带动锥齿机构内端的主动锥齿轮转动，进而使从动锥齿轮带动转轴转动，使转轴下端外侧面的转动齿轮带动下旋转卡合块从卡合块槽中旋出，与防掉落环形成上下配合进行固定，从而可以达到提高牢固性的效果，通过增加嵌合卡槽、嵌合卡块、弧形卡块及弧形卡槽，从而便于对中心筒的拆装。技术研发人员：魏晋受保护的技术使用者：内蒙古京海煤矸石发电有限责任公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/2