一种燃气锅炉煤气放散装置的制作方法

本发明涉及一种放散装置，具体涉及一种燃气锅炉煤气放散装置，属于钢铁企业自备电厂生产系统。

背景技术：

1、钢铁企业存在炼铁高炉、炼焦、炼钢转炉等生产工序，出于二次能源充分利用以及环境保护，其冶炼副产品高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气就近成为自备电厂燃气锅炉的主要燃料，加热炉水产生高温高压蒸汽后用于后续工艺的供热和发电，以进一步降低企业生产成本。若燃气锅炉的主燃料是煤气，那么此类型的锅炉就会布置煤气管道、点火枪、煤气燃烧器等配套设施。其中放散装置就是煤气系统中不可缺少的组成部分。煤气放散装置用于升炉点火前的管道吹扫置换(先用惰性气体置换管道内的空气，再用煤气置换管道内的惰性气体)，确保点火时，煤气管道内不含空气等影响点火安全的气体；煤气放散装置还用于停炉后管道内残余煤气的置换吹扫(用惰性气体置换管道内的煤气，从放散装置顶部排出)；以及锅炉检修后煤气系统管道阀门气密性试验的泄压等作用。目前钢铁企业自备电厂燃气锅炉用来带负荷的煤气总量随着炼铁高炉生产计划和其他冶炼工序煤气用量的变化随时发生大幅度变化，从而导致燃气锅炉减负荷直到停炉，甚至停炉后短期内再次点火升炉，这种情况很频繁，因此煤气放散装置的重要性不言而喻。

2、根据煤气安全规程，煤气放散装置的顶部要高出锅炉房屋脊1米以上，高温高压燃气锅炉的高度一般在30-40米，其放散装置顶高也超过30-40米，此高度虽然利于放散，但也存在风大气温低的现象。从煤气总管来的煤气温度冬季约15℃，夏季约35℃，有煤气加热器工艺(烟气余热利用)的燃气锅炉，入炉煤气温度会提高到90℃以上，这也会导致在放散装置内外气体温差越大，放散装置内壁产生的凝结水也就越多，凝结水顺着放散装置内壁从高处一直流到放散装置的最低点逐渐积存，在此过程中凝结水还会吸收煤气中的酸性气体形成酸液并腐蚀管壁和阀门，导致放散装置管道穿孔、阀门锈蚀卡涩等情况，则煤气放散装置无法正常使用，影响燃气锅炉的稳定安全。所以一种可以解决上述问题并更加智能的煤气放散装置亟待发明。

技术实现思路

1、本发明正是针对现有技术中存在的问题，提供一种燃气锅炉煤气放散装置，该技术方案针对现有技术中煤气放散过程存在的管阀锈蚀卡涩、点火前煤气纯度监测、放散阀严密性报警等问题问题，提供一种新型的煤气放散装置，该技术方案促使放散过程安全高效、过程可控，并保证煤气资源充分利用不泄漏、节能环保两相随。

2、为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，燃气锅炉煤气放散装置，所述放散装置包括煤气管道、放散管、压缩空气电磁阀、取样阀、太阳能电池板、风向标、led灯带、微型摄像头以及远程计算机，所述煤气管的顶管左侧是取样阀，上部为放散阀，放散阀上方连接放散管,在燃气锅炉顶部彩钢瓦下的平台区域，布置太阳能电池板和照明灯，所述煤气放散装置上带光敏模块和led灯的风向标通过风向标底座焊接固定于平台西侧的承重梁上，风向标位于屋脊线以上；光敏模块和led灯以及放散管led灯带均连接太阳能电池板，信号同时传至远程计算机；所述微型摄像头设置在屋脊线上方，其安装在圆管内，圆管口有挡板，圆管内平行与摄像头的方向装有dn10的压缩空气管，通过压缩空气电磁阀来送气/停气，所述摄像头的视频画面显示在控制室内监控屏，所述微型摄像头、压缩空气电磁阀、监控屏均连接远程计算机。则该太阳能电池板不受雨雪和夜间影响，均能正常工作，为煤气放散装置顶部组成区域供电，节约厂用电的同时，还能起到不间断电源的功能，顶部风向标在燃气锅炉屋脊线以上，该风向标上设有光敏模块，风向标涂红，其外圈布置红色led灯，无论煤气放散时是白天还是夜间，均可快速识别风向。顶部放散口下方，布置有红色led灯带，当风向标上光敏模块检测为黑夜/光线暗，且同时气体检测仪检测到煤气，则红色led灯带点亮并闪烁。煤气放散装置的顶部布置了微型摄像头，传输到集控室内的监控大屏，可远程观察屋脊线以上风向标和放散管led灯带所传递的煤气泄漏信息。所述煤气放散装置的微型摄像头布置在圆管内，摄像头正前方的圆管末端有防尘防雪盖，平常盖板自然关闭，摄像头也处于断电状态，需要使用摄像头时，远程计算机为摄像头送电并打开压缩空气电磁阀，使圆管内的压缩空气管通气，吹开摄像头前方的防尘防雪盖，摄像头开始监控。

3、作为本发明的一种改进，所述放散管包括散管段a、放散管段b以及放散管段c，放散阀与其上部的放散管段a螺栓连接，放散管段a与放散管段b焊接连接，参照图5，两管段夹角定为85°，放散管段b5与放散管段c焊接连接，参照图5，两管段夹角为85°锐角；在煤气放散管段c上开孔焊接取样阀a，在取样阀a对面管道壁上方50cm处开孔焊接取样阀b，两处取样都接入气体分析仪，其放散管夹角度数有所减小，避免了煤气酸性凝结水及携带的腐蚀剥落金属颗粒堵塞锈蚀煤气放散阀。所述煤气放散装置的中部设有2处标高不同的取样管，放散时分别采集气体至气体分析仪，并将检测数值传输到远程计算机，2组数据互为比对，确保检测更精确。

4、作为本发明的一种改进，所述放散装置的底部设置可拆卸非金属管段。煤气放散装置的煤气凝结水积存在平行于放散阀的放散装置底部，且此底部为特制的非金属管段，有效规避常用碳钢管被煤气凝结水锈蚀的情况。

5、作为本发明的一种改进，所述非金属管段上安装有外置式液位计，通过液位信号传输，可以远程判断放散装置底部的凝结水位，若高位，远程开启放散装置底部的电磁阀，即可进行排水。

6、作为本发明的一种改进，所述煤气放散装置的底部和排水电磁阀采用法兰连接，并在两者之间布置有滤网3易清洗替换)，锈蚀剥落的金属颗粒片被阻挡在滤网上方，保障了滤网下方电磁阀正常开闭。

7、作为本发明的一种改进，所述煤气放散装置在煤气凝结排水电磁阀和非金属管段附近设有就地器具箱，用于定置摆放检测和操作器具，该器具箱分为两层，分别由指纹锁a和指纹锁b管控(提前录入相应的权限人指纹)，第一层摆放超声波壁厚仪和配套的耦合剂，用于煤气放散装置的金属管段壁厚测量，第二层放置螺栓螺帽、虹吸管、内六角扳手，用于所述煤气放散装置滤网34的清理，所述就地器具箱的指纹锁a、指纹锁b和远程计算机22连通。

8、作为本发明的一种改进，所述led灯带16装在煤气放散管段c顶部，即放散管口下方。

9、相对于现有技术，本发明具有如下优点，1)该方案对燃气锅炉煤气放散系统的改动在放散阀后，最大程度的减小了对在线设备的影响；2)该方案与传统放散管安装夹角度90°相比，放散管夹角度数有所减小，防止了煤气酸性凝结水及携带的腐蚀剥落金属到达煤气放散阀区域；3)该方案与传统方案对比，采用了特制的非金属管段，规避了存水段被酸性煤气凝结水锈蚀的情况；4)该方案巧妙的采用了外置非接触式液位测量方式，不受酸碱腐蚀、不受水垢杂物影响，管外监测液位，远控排水。5)该方案所述非金属管段和电磁阀通过法兰螺栓连接，两者之间布置易清洗替换的滤网，阻隔杂物，进一步保障电磁阀正常开闭；6)该方案所述煤气放散装置的中部设有2处标高不同的取样管，分别提供样气至气体检测仪，确保检测更精确；7)该方案所述煤气放散装置的太阳能电池板布置在燃气锅炉顶部彩钢瓦下的平台区域，因此太阳能电池板不受雨雪影响均能工作，另外此处太阳能电池板充分利用炉顶平台原有的夜间照明灯光，对煤气放散装置屋脊线以上组部分供电，形成24小时不间断电源的功能；8)该方案所述的风向标为红色且集成了光敏模块和红色led灯，无论日间夜间，煤气放散时均可快速识别风向；9)该方案所述led灯带布置在放散管口下方，气体检测仪夜间检测到煤气时，红色led灯带点亮并闪烁，利于及早发现煤气泄漏；10)该方案所述煤气放散装置的微型摄像头和集控室的监控大屏连接，可远程观察风向标和放散口下方led灯带。微型摄像头位于圆管内，圆管末端有防尘防雪盖，盖板常关，使用摄像头前，远程计算机为摄像头和压缩空气电磁阀送电，使圆管内压缩空气管通气，吹开防尘防雪盖，开始摄像监控。停用摄像头时，远程计算机使摄像头和压缩空气电磁阀断电，防尘防雪盖自动关闭。11)该方案所述煤气放散装置设有就地器具箱，配2套指纹锁，用于权限不同的器具，开锁人员信息及其作业时间自动远传保存。