蒸汽发生装置的制作方法

本申请属于蒸汽发生，具体涉及一种蒸汽发生装置。

背景技术：

1、蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热进而产生蒸汽，利用蒸汽实现食物的烹制、器械的清洗等。

2、相关技术中，加热的冷却水会迅速升温，出现喷水现象，影响换热效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本申请提供一种蒸汽发生装置，旨在至少一定程度上改善因加热的冷却水迅速升温出现喷水现象，而导致的影响换热效率的技术问题。

2、本申请的技术方案为：

3、一种蒸汽发生装置，其特殊之处在于，所述装置包括：

4、蒸汽壳体，设置有进水口以及蒸汽出口；

5、加热件，设置在所述蒸汽壳体的底部下方，所述加热件的加热区域的至少一端和所述蒸汽壳体的底部的端部之间具有距离。

6、本申请所示提供的一种蒸汽发生装置，由于其包括设置有进水口以及蒸汽出口的蒸汽壳体，加热件设置在蒸汽壳体的底部，流体可通过进水口进入到蒸汽壳体，在被加热件加热后，生成的蒸汽可通过蒸汽出口排出。

7、另外，由于加热件的加热区域的至少一端和蒸汽壳体的底部的端部之间具有距离，在实际实施时，加热件的加热区域正对的蒸汽壳体处会产生沸腾的水汽，并向上运动，水汽的含汽率低，密度大，并落入至加热件的加热区域和蒸汽壳体的底部端部之间的区域，补充到加热件的加热区域正对的蒸汽壳体的底部处，形成水汽的循环流动，以强化流体与加热件的换热效率，提高蒸汽的生成效率。

8、在一些实施方案中，所述加热件的加热区域的两端和所述蒸汽壳体的底部的两端之间均具有距离。

9、作为本申请的优选方案，所述加热件的加热区域的两端和所述蒸汽壳体的底部的两端之间均具有相同的距离。

10、在一些实施方案中，所述加热件包括：

11、加热壳体，设置于所述蒸汽壳体的下方，所述加热壳体的两端和所述蒸汽壳体的底部的两端之间均具有距离，所述加热壳体设置有贯通的安装孔；

12、加热管，设置在所述加热件的安装孔中。加热管工作所产生的热量可通过加热壳体辐射，并传递至蒸汽壳体，以与蒸汽壳体内的流体进行热交换。

13、在一些实施方案中，所述加热壳体的顶部和所述蒸汽壳体的底部相接触，避免通过空汽传播热量造成的能源浪费，提高加热壳体和蒸汽壳体的热交换效率。

14、在一些实施方案中，所述装置还包括：一个以上的支撑件，支撑设置于所述加热壳体的底部。

15、在一些实施方案中，所述进水口设置于所述蒸汽壳体的侧部，所述蒸汽出口设置于所述蒸汽壳体的顶部。

16、在一些实施方案中，所述装置还包括：

17、进水管，进水端设置在所述蒸汽壳体的外部，出水端穿过所述进水口，并向所述蒸汽壳体的底部延伸；

18、出汽管，连接在所述蒸汽壳体的蒸汽出口上。

19、在一些实施方案中，所述装置还包括：水汽分离件，设置在所述蒸汽壳体内，且，设置于所述进水管的出水端和所述蒸汽出口之间，所述水汽分离件上设置有通汽孔。蒸汽壳体内生成的蒸汽中会存在水汽，蒸汽从水汽分离件的通汽孔进入到水汽分离件上方，并通过蒸汽出口之排出，水汽在水汽分离件的阻挡下回落到蒸汽壳体内，继续被加热生成蒸汽，以提高所生成的蒸汽的纯度。

20、在一些实施方案中，所述水汽分离件的一侧连接在所述蒸汽壳体的侧壁上，所述水汽分离件的另一侧和所述蒸汽壳体的另一侧壁之间具有距离。

21、在一些实施方案中，所述水汽分离件包括：

22、本体，沿水平方向设置于所述蒸汽壳体内；

23、第一板体，沿水平方向设置于所述蒸汽壳体内，所述第一板体相对设置有两个，两个所述第一板体设置于所述本体的上方。

24、第二板体，和所述第一板体对应设置，所述第二板体沿竖向设置，两个所述第一板体相对的一端分别通过所述第二板体和所述本体的端部连接，以使所述水汽分离件呈几字型，每个所述第二板体上均设置有所述通汽孔。

25、在一些实施方案中，所述汽水分离件还包括隔水板，所述隔水板连接在两个所述第二板体之间，所述隔水板上设置有透汽孔。

26、在一些实施方案中，所述汽水分离件还包括聚汽管，所述聚汽管的一端连接在所述隔水板的透汽孔中，所述聚汽管的另一端向所述本体的方向延伸。

27、在一些实施方案中，所述聚汽管的一端的孔径大于所述聚汽管的另一端的孔径。

28、在一些实施方案中，所述蒸汽发生装置还包括水位监测器，用于确认所述蒸汽壳体内的水位。

29、在一些实施方案中，所述水位监测器包括金属管、绝缘管以及探针，所述绝缘管套装在所述探针的部分外周面上，所述金属管套装在所述绝缘管上，所述金属管固定在所述蒸汽壳体开设的安装孔中。

30、在一些实施方案中，所述绝缘管包括硅胶管和橡胶硬管，所述硅胶管套装在所述探针的部分外周面上，所述橡胶硬管套装在所述硅胶管的外周面上，所述金属管套装于所述橡胶硬管的外周面上。

31、在一些实施方案中，所述硅胶管粘接套装在所述探针的部分外周面上。

32、在一些实施方案中，所述橡胶硬管粘接套装在所述硅胶管的外周面上。

33、在一些实施方案中，所述金属管粘接套装于所述橡胶硬管的外周面

34、还有，本申请提供了一种上述水位监测器的安装方法，其特殊之处在于，所述安装方法包括：

35、提供所述金属管，将所提供的所述金属管固定于蒸汽壳体上的安装孔中；

36、提供所述探针以及所述绝缘管，将所提供的探针装配于所述绝缘管内；

37、将装配有所述探针的绝缘管的外周面上涂覆高温结构胶水，并插入到所述金属管中，待第二设定时间，高温结构胶水干固即可。

38、本申请所提供的水位检测器，通过金属管固定在蒸汽壳体的侧壁所开设的安装孔中，可承受更大的蒸汽压力，避免使用过程中的松动，而通过硅胶管同探针的周面之间的高温结构胶水、硅胶管外周面和橡胶硬管之间的高温结构胶水、绝缘管和进水管之间的高温结构胶水的粘接方式，可保证连接密封的可靠性，以承受蒸汽壳体内的高温高压，提高水位检测器的使用的可靠性以及使用时间，具有很好的使用价值。

39、在一些实施方案中，所述将所提供的探针装配于所述绝缘管内，具体包括：

40、将所提供的探针插入到所述绝缘管的硅胶管内，并在所述硅胶管的两端同所述探针的周面之间填充高温结构胶水，密封第三设定时间；

41、在所述硅胶管外周面上涂覆高温结构胶水，并将所述硅胶管插入到所述橡胶硬管内，待第一设定时间高温结构胶干固。

技术特征：

1.一种蒸汽发生装置，其特征在于，所述装置包括：

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述加热件的加热区域的两端和所述蒸汽壳体的底部的两端之间均具有距离。

3.根据权利要求2所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述加热件的加热区域的两端和所述蒸汽壳体的底部的两端之间均具有相同的距离。

4.根据权利要求1-3任一项所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述加热件包括：

5.根据权利要求4所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述加热壳体的顶部和所述蒸汽壳体的底部相接触。

6.根据权利要求5所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述装置还包括：

7.根据权利要求1-3以及5-6任一项所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述进水口设置于所述蒸汽壳体的侧部，所述蒸汽出口设置于所述蒸汽壳体的顶部。

8.根据权利要求7所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述装置还包括：

9.根据权利要求8所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述装置还包括：

10.根据权利要求9所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述水汽分离件的一侧连接在所述蒸汽壳体的侧壁上，所述水汽分离件的另一侧和所述蒸汽壳体的另一侧壁之间具有距离。

11.根据权利要求10所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述水汽分离件包括：

12.根据权利要求11所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述汽水分离件还包括隔水板，所述隔水板连接在两个所述第二板体之间，所述隔水板上设置有透汽孔。

13.根据权利要求12所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述汽水分离件还包括聚汽管，所述聚汽管的一端连接在所述隔水板的透汽孔中，所述聚汽管的另一端向所述本体的方向延伸。

14.根据权利要求13所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述聚汽管的一端的孔径大于所述聚汽管的另一端的孔径。

15.根据权利要求1-3、5-6以及8-14任一项所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述蒸汽发生装置还包括水位监测器，用于确认所述蒸汽壳体内的水位。

16.根据权利要求15所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述水位监测器包括金属管、绝缘管以及探针，所述绝缘管套装在所述探针的部分外周面上，所述金属管套装在所述绝缘管上，所述金属管固定在所述蒸汽壳体开设的安装孔中。

17.根据权利要求16所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述绝缘管包括硅胶管和橡胶硬管，所述硅胶管套装在所述探针的部分外周面上，所述橡胶硬管套装在所述硅胶管的外周面上，所述金属管套装于所述橡胶硬管的外周面上。

18.根据权利要求17所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述硅胶管粘接套装在所述探针的部分外周面上。

19.根据权利要求18所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述橡胶硬管粘接套装在所述硅胶管的外周面上。

20.根据权利要求19所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述金属管粘接套装于所述橡胶硬管的外周面。

21.一种权利要求16-20任一项所述的水位监测器的安装方法，其特征在于，所述安装方法包括：

22.根据权利要求21所述的水位监测器的安装方法，其特征在于，所述将所提供的探针装配于所述绝缘管内，具体包括：

技术总结本申请属于蒸汽发生技术领域，具体涉及一种蒸汽发生装置，旨在至少一定程度上改善因加热的冷水迅速升温出现喷水现象，而导致的影响换热效率的技术问题。该蒸汽发生装置包括蒸汽壳体以及加热件，蒸汽壳体设置有进水口以及蒸汽出口，加热件设置在蒸汽壳体的底部下方，加热件的加热区域的至少一端和蒸汽壳体的底部的端部之间具有距离。本申请可强化流体与加热件的换热效率，提高蒸汽的生成效率。技术研发人员：江嘉铭,汪耀东,李忠华,唐伟鹏受保护的技术使用者：芜湖美的智能厨电制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/11