一种蒸汽热源机装置的制作方法
- 国知局
- 2024-08-01 02:56:47
本技术涉及蒸汽热源机,特别涉及一种蒸汽热源机装置。
背景技术:
1、蒸汽发生器也叫蒸汽热源机(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备,锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分,从啤酒发酵过程我们可以看到,无论是热水中浸泡、煮沸还是控温存贮等都离不开一个热,而蒸汽热源机便是一个很好的供热方式,产期速度快、热效率高、且都输出的都是饱和干蒸汽,能够实现出气量、出气温度全自动运行,为啤酒生产提供环环相扣的质量把控。经检索:授权公布号为cn218721401u的一种蒸汽热源机的散热装置,有效效果:通过所增设的散热装置,对热源机在工作时,由设置在热源机底部的散热盒,将热源机的热量及内部的灰尘吸进抽风盒,在抽风盒的上端设有若干散热片,将热量与风混合时产生的热风降温,再通入由风管连接的栏尘盒,灰尘会被阻拦在所设的栏尘网表面,因栏尘网上所设栏尘网口中设有有机硅绳,通过边上的毛絮吸附灰尘,在通过栏尘盒后方的设有的散热口,散出吸出的热风,通过此一系列设置,有效地对热源机内所产生的高热量散发,且对机器内的灰尘进行吸出,以此增加散热的效率。
2、然而上述中的蒸汽热源机还存在有不足之处,蒸汽热源机在安装时,因体积较大较重,不便进行移动,进而不利于人员对调整热源机安装位置的调整,有些设置有移动轮,但虽然方便移动,但移动后因无法对移动轮进行有效的固定而易发生晃动,进而降低了蒸汽热源机工作时的稳定性,且不便对蒸汽热源机工作及移动时的震动进行减震,进而在震动下蒸汽热源机易损坏,因此我们提出了一种蒸汽热源机装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种蒸汽热源机装置,具有便于蒸汽热源机的移动与固定之间的切换,不仅便于移动调节,且移动调节后,便于进行固定,保证蒸汽热源机工作时的稳定,同时可对蒸汽热源机工作及移动时的震动进行减震,提高了蒸汽热源机的使用寿命。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括蒸汽热源机体与底座,所述蒸汽热源机体与底座之间设置有减震组件,所述底座的底部固定连接有四个支撑腿,所述底座与四个支撑腿之间设置有移动固定切换组件。
3、本实用新型的进一步设置为:所述移动固定切换组件包括固定连接在底座一侧内壁上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外侧螺纹套设有两个移动板,两个移动板的前侧转动连接有两个活动杆,两个活动杆的底端转动连接有同一个升降板,所述升降板的底部固定连接有四个连接板,所述连接板的后侧转动连接有滚轮。
4、通过采用上述技术方案,当需要移动时,通过驱动电机带动了双向丝杆的旋转,双向丝杆带动了两个移动板与两个活动杆的相互远离,两个活动杆带动了升降板、四个连接板与滚轮的下移并把四个支撑腿顶起脱离地面,此时通过四个滚轮,可轻松的蒸汽热源机体进行移动与位置的调整,当调整好后,在反向启动驱动电机,使得双向丝杆反向转动,进而驱动了四个连接板与滚轮上移缩回支撑腿内,此时支撑腿与地面抵接,进而通过四个支撑腿,可稳定的对蒸汽热源机体进行支撑固定。
5、本实用新型的进一步设置为:所述底座的顶部内壁上开设有两个限位槽,两个移动板分别滑动套设在对应的限位槽内。
6、通过采用上述技术方案,可对移动板进行导向,使其移动更加稳定。
7、本实用新型的进一步设置为:所述底座的底部内壁上固定连接有四个竖杆,所述升降板滑动套设在四个竖杆的外侧。
8、通过采用上述技术方案,便于对升降板进行导向,使其移动更加平稳。
9、本实用新型的进一步设置为:所述连接板的外侧固定套设有滑板,四个滑板分别滑动套设在对应的支撑腿内。
10、通过采用上述技术方案,不仅可对连接板进行导向,使其移动更加稳定,同时在上移滑板,且支撑腿与地面接触时,此时滑板继续上移,达到抽气的目的,进而使得支撑腿可更加牢固的吸附在地面上,使得固定更加牢固。
11、本实用新型的进一步设置为:所述减震组件包括固定连接在底座顶部的四个减震筒,所述减震筒的底部内壁上固定连接有两个竖弹簧与一个阻尼器,两个竖弹簧与一个阻尼器的顶端固定连接有同一个活动板,所述活动板的顶部开设有导向槽,所述导向槽的两侧内壁上固定连接有同一个导向杆,所述导向杆的外侧阻尼滑动套设有阻尼环,所述阻尼环的外侧固定套设有导向块,所述导向块的顶部固定连接有升降柱,四个升降柱均固定连接在蒸汽热源机体的底部,所述减震筒的两侧内壁上均固定连接有两个横弹簧,四个横弹簧分别固定连接在升降柱的两侧,所述减震筒的顶部固定连接有橡胶套,所述升降柱滑动阻尼套设在橡胶套内。
12、通过采用上述技术方案,当移动或工作时发生震动时,通过阻尼器与竖弹簧的设置,可对竖向的震动进行减震阻尼,当发生横向的震动时,升降柱将会发生左右的晃动并带动了横弹簧的形变,同时阻尼环在导向杆的做阻尼的滑动,进而可对横向震动进行阻尼减震,通过橡胶套的设置,可对竖向的震动与横向的震动进行减震,进而可很好的对震动进行全面减震,使其移动与工作更加稳定,提高了蒸汽热源机的使用寿命。
13、本实用新型的进一步设置为:所述活动板滑动套设在减震筒内,所述导向块滑动套设在导向槽内。
14、通过采用上述技术方案,可对活动板与导向块进行导向,使其移动更加稳定顺畅。
15、本实用新型的有益效果是:
16、1、本实用新型通过驱动电机带动了双向丝杆的旋转,双向丝杆带动了两个移动板与两个活动杆的相互远离,两个活动杆带动了升降板、四个连接板与滚轮的下移并把四个支撑腿顶起脱离地面,此时通过四个滚轮,可轻松的蒸汽热源机体进行移动与位置的调整,当调整好后,在反向启动驱动电机,使得双向丝杆反向转动,进而驱动了四个连接板与滚轮上移缩回支撑腿内,此时支撑腿与地面抵接,进而通过四个支撑腿,可稳定的对蒸汽热源机体进行支撑固定。
17、2、本实用新型通过滑板的设置,不仅可对连接板进行导向,使其移动更加稳定,同时在上移滑板,且支撑腿与地面接触时,此时滑板继续上移,达到抽气的目的,进而使得支撑腿可更加牢固的吸附在地面上,使得固定更加牢固。
18、3、本实用新型当移动或工作时发生震动时,通过阻尼器与竖弹簧的设置,可对竖向的震动进行减震阻尼,当发生横向的震动时,升降柱将会发生左右的晃动并带动了横弹簧的形变,同时阻尼环在导向杆的做阻尼的滑动,进而可对横向震动进行阻尼减震,通过橡胶套的设置,可对竖向的震动与横向的震动进行减震,进而可很好的对震动进行全面减震,使其移动与工作更加稳定,提高了蒸汽热源机的使用寿命。
技术特征:1.一种蒸汽热源机装置,其特征在于,包括蒸汽热源机体(5)与底座(1),所述蒸汽热源机体(5)与底座(1)之间设置有减震组件,所述底座(1)的底部固定连接有四个支撑腿(2),所述底座(1)与四个支撑腿(2)之间设置有移动固定切换组件。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽热源机装置,其特征在于:所述移动固定切换组件包括固定连接在底座(1)一侧内壁上的驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴上固定连接有双向丝杆(7),所述双向丝杆(7)的外侧螺纹套设有两个移动板(8),两个移动板(8)的前侧转动连接有两个活动杆(9),两个活动杆(9)的底端转动连接有同一个升降板(10),所述升降板(10)的底部固定连接有四个连接板(12),所述连接板(12)的后侧转动连接有滚轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽热源机装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部内壁上开设有两个限位槽,两个移动板(8)分别滑动套设在对应的限位槽内。
4.根据权利要求2所述的一种蒸汽热源机装置,其特征在于:所述底座(1)的底部内壁上固定连接有四个竖杆(11),所述升降板(10)滑动套设在四个竖杆(11)的外侧。
5.根据权利要求2所述的一种蒸汽热源机装置,其特征在于:所述连接板(12)的外侧固定套设有滑板(13),四个滑板(13)分别滑动套设在对应的支撑腿(2)内。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽热源机装置,其特征在于:所述减震组件包括固定连接在底座(1)顶部的四个减震筒(3),所述减震筒(3)的底部内壁上固定连接有两个竖弹簧(22)与一个阻尼器(23),两个竖弹簧(22)与一个阻尼器(23)的顶端固定连接有同一个活动板(18),所述活动板(18)的顶部开设有导向槽(21),所述导向槽(21)的两侧内壁上固定连接有同一个导向杆(20),所述导向杆(20)的外侧阻尼滑动套设有阻尼环(17),所述阻尼环(17)的外侧固定套设有导向块(19),所述导向块(19)的顶部固定连接有升降柱(4),四个升降柱(4)均固定连接在蒸汽热源机体(5)的底部,所述减震筒(3)的两侧内壁上均固定连接有两个横弹簧(16),四个横弹簧(16)分别固定连接在升降柱(4)的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种蒸汽热源机装置,其特征在于:所述活动板(18)滑动套设在减震筒(3)内,所述导向块(19)滑动套设在导向槽(21)内。
8.根据权利要求6所述的一种蒸汽热源机装置,其特征在于:所述减震筒(3)的顶部固定连接有橡胶套(15),所述升降柱(4)滑动阻尼套设在橡胶套(15)内。
技术总结本技术涉及蒸汽热源机领域,公开了一种蒸汽热源机装置,包括蒸汽热源机体与底座,所述蒸汽热源机体与底座之间设置有减震组件,所述底座的底部固定连接有四个支撑腿,所述底座与四个支撑腿之间设置有移动固定切换组件,所述移动固定切换组件包括固定连接在底座一侧内壁上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外侧螺纹套设有两个移动板。本技术具有以下优点和效果:便于蒸汽热源机的移动与固定之间的切换,不仅便于移动调节,且移动调节后,便于进行固定,保证蒸汽热源机工作时的稳定,同时可对蒸汽热源机工作及移动时的震动进行减震,提高了蒸汽热源机的使用寿命。技术研发人员:肖丹,刘飞,刘健受保护的技术使用者:湖北龙海化工有限公司技术研发日:20230913技术公布日:2024/4/17本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240723/210748.html
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