一种锅炉排污热量回收系统的制作方法

本发明涉及锅炉余热回收领域，尤其涉及一种锅炉排污热量回收系统。

背景技术：

1、电站锅炉在运行过程中，锅炉汽包内的水在不断蒸发浓缩，从而使炉水品质会越来越差。汽包内炉水表面残留下大量的悬浮物和浓缩盐，锅炉底部也会产生沉积的泥渣、泥垢，为了汽包后所有蒸汽面的金属安全，防止结渣、盐垢对金属面产生腐蚀，也为了保证锅炉的热效率，所以必须维持锅炉炉水高品质运行。为保证炉水品质，锅炉设计了连续排污和定期排污，连续排污是不可缺少的重要环节，这种排污方式是连续不断地从汽包表面层将浓度最大的炉水排出，它的作用是降低炉水中的含盐量，并排走炉水表面的悬浮物。连续排污的同时还会进行热量回收。传统的连续排污装置是每台锅炉设置一连排扩容器，在连排扩容器顶部设置有蒸汽回收管，能部分回收从连排扩容器蒸发的蒸汽，然后将连排扩容器底部大量的水排往定排扩容器。定排扩容器起到收纳、扩容、降压的作用。定排扩容器容量大，并且顶部设置直通大气的蒸汽扩散管，能将接收的具有一定温度和压力的污水降至大气压力。污水经扩容降压后，最后排往热水井，并需要往热水井中加入大量的冷水，达到排放安全标准后通过泵送往污水厂处理。

2、传统的连续排污装置中的连排扩容器回收的热量有限，排往定排扩容器的水仍然具有较高的压力和温度，所以定排扩容器在降压扩容过程中，同样会有大量的蒸汽析出，这部分蒸汽能量完全排往大气，使得锅炉余热回收不充分，仍有大量余热被浪费。

技术实现思路

1、本发明提供了一种锅炉排污热量回收系统，以解决现有技术中锅炉余热回收不充分的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种锅炉排污热量回收系统，包括：乏汽回收装置和热水箱；其中，所述乏汽回收装置与锅炉的定排扩容器连通；所述乏汽回收装置与自来水供应设备连通；所述热水箱与所述乏汽回收装置连通；

3、所述乏汽回收装置，用于回收所述定排扩容器中的蒸汽，并通过回收的蒸汽对由自来水供应设备所供应的冷水进行加热，将加热后的水排放至所述热水箱。

4、作为优选方案，所述乏汽回收装置，包括壳体和用于对冷水进行加热的蒸汽喷嘴；所述壳体围成一用于容纳由自来水供应设备所供应的冷水的空腔；所述蒸汽喷嘴设置在所述空腔内。

5、作为优选方案，所述蒸汽喷嘴位于水面以下。

6、作为优选方案，所述乏汽回收装置，还包括筛网；所述筛网环绕于所述蒸汽喷嘴设置。

7、作为优选方案，所述锅炉排污热量回收系统，还包括：内置换热器；所述内置换热器设置于所述定排扩容器内部，并与所述热水箱连通；

8、所述内置换热器，用于暂存来自热水箱的热水，以使定排扩容器中的热废水加热内置换热器的热水。

9、作为优选方案，所述内置换热器的形状呈现u形，且所述内置换热器包括一入水口和一出水口，所述入水口与出水口均与所述热水箱连通。

10、作为优选方案，所述锅炉排污热量回收系统，还包括：热循环泵；

11、所述热循环泵设置于所述入水口与所述热水箱之间的连接管道上；所述热循环泵用于将从所述热水箱中的热水抽取至所述内置换热器。

12、作为优选方案，所述乏汽回收装置与所述热水箱均设置有排空管。

13、作为优选方案，所述热水箱还与所述自来水供应设备连通。

14、作为优选方案，所述锅炉排污热量回收系统，还包括：热水井；

15、所述热水井与所述热水箱连通；所述热水井还与所述定排扩容器连通；

16、所述定排扩容器还与锅炉的连排扩容器连通；

17、所述热水箱还与热水供应设备连通；其中，所述热水供应设备用于给用户供应热水。

18、相比于现有技术，本发明实施例具有如下有益效果：

19、本发明包括：乏汽回收装置、第一自来水冷水管和热水箱；其中，所述乏汽回收装置与锅炉的定排扩容器连接；所述第一自来水冷水管连通所述乏汽回收装置和自来水供应设备；所述热水箱与所述乏汽回收装置连接；所述乏汽回收装置，用于：通过自来水冷水管从自来水供应设备抽取冷水；回收所述定排扩容器中的蒸汽，以使回收的蒸汽加热所述乏汽回收装置内的水，得到加热后的水；将所述加热后的水排放至所述热水箱。

20、乏汽回收装置接收冷水以及从定排扩容器排出的蒸汽，冷水与蒸汽在乏汽回收装置内部进行热交换，原本被排往大气的蒸汽用于加热冷水，回收了蒸汽的热能，提高了锅炉余热的回收率。

技术特征：

1.一种锅炉排污热量回收系统，其特征在于，包括：乏汽回收装置和热水箱；其中，所述乏汽回收装置与锅炉的定排扩容器连通；所述乏汽回收装置与自来水供应设备连通；所述热水箱与所述乏汽回收装置连通；

2.如权利要求1所述的锅炉排污热量回收系统，其特征在于，所述乏汽回收装置，包括壳体和用于对冷水进行加热的蒸汽喷嘴；所述壳体围成一用于容纳由自来水供应设备所供应的冷水的空腔；所述蒸汽喷嘴设置在所述空腔内。

3.如权利要求2所述的锅炉排污热量回收系统，其特征在于，所述蒸汽喷嘴位于水面以下。

4.如权利要求2所述的锅炉排污热量回收系统，其特征在于，所述乏汽回收装置，还包括筛网；所述筛网环绕于所述蒸汽喷嘴设置。

5.如权利要求1所述的锅炉排污热量回收系统，其特征在于，还包括：内置换热器；所述内置换热器设置于所述定排扩容器内部，并与所述热水箱连通；

6.如权利要求5所述的锅炉排污热量回收系统，其特征在于，所述内置换热器的形状呈现u形，且所述内置换热器包括一入水口和一出水口，所述入水口与出水口均与所述热水箱连通。

7.如权利要求6所述的锅炉排污热量回收系统，其特征在于，还包括：热循环泵；

8.如权利要求1所述的锅炉排污热量回收系统，其特征在于，所述乏汽回收装置与所述热水箱均设置有排空管。

9.如权利要求1所述的锅炉排污热量回收系统，其特征在于，所述热水箱还与所述自来水供应设备连通。

10.如权利要求1所述的锅炉排污热量回收系统，其特征在于，还包括：热水井；

技术总结本发明公开了一种锅炉排污热量回收系统，其特征在于，包括：乏汽回收装置和热水箱；其中，所述乏汽回收装置与锅炉的定排扩容器连通；所述乏汽回收装置与自来水供应设备连通；所述热水箱与所述乏汽回收装置连通；所述乏汽回收装置，用于回收所述定排扩容器中的蒸汽，并通过回收的蒸汽对由自来水供应设备所供应的冷水进行加热，将加热后的水排放至所述热水箱。本发明提供的锅炉排污热量回收系统将原本被排往大气的蒸汽用于加热冷水，回收了蒸汽的热能，提高了锅炉余热的回收率。技术研发人员：黄二仙,王云鹏,潘志荣,段小云,江波受保护的技术使用者：广州中电荔新热电有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/24