一种采用环形热风管道的新型锅炉的制作方法

本技术属于一种采用环形热风管道的新型锅炉。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，它是向锅炉内输入化学能或电能，输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，产生蒸汽的锅炉统称为蒸汽锅炉。

2、蒸汽锅炉一般是采用电或者燃料燃烧对水进行加热，从而产生所需的蒸汽，目前的锅炉多采用的是燃料或者电直接对水进行加热的设计思路，对于燃料加热式的蒸汽锅炉，多采用的是燃料所产生的的火焰对水直接进行加热，但是这一过程中存在很大一部分的热量损失，燃料燃烧时对于周围的空气也会进行加热，而目前的大部分锅炉无法实现对该部分热量的收集和利用，从而损失了较多的热量，造成效率低下。

3、申请人于2023年4月20日提交了申请号为202320901280.8，名称为“一种管道式热风锅炉”的实用新型专利申请，该申请中记载了管道式结构的热风锅炉，能在一定程度上提升燃料燃烧的利用率，但是经过申请人的进一步实验及验证，该方案还存在可优化的空间，首先对于燃料的选择，之前的申请中仅可以使用颗粒燃料，燃料的可选择空间较小，其次，在实际使用中，热风管道对箱体内的水加热产生蒸汽时会有一定的压力，方形结构的箱体的承压能力存在不足，容易出现变形的现象，故申请人对其作出了进一步的改进；最后是之前的管道结构在箱体内的延伸距离有限，实际使用中还会存在一定的热量损失，如果增加管道长度那么设备的整体尺寸也会随之增大，因此，对于管道的设计还有提升的空间。

技术实现思路

1、本实用新型为一种采用环形热风管道的新型锅炉，它整体采用柱状的结构，壳体、炉体、热风管道均采用同心的圆形结构，从热量利用的角度来说可以更好的实现热量的传递，减少热量损失，同时，炉体延伸出壳体外部并设有顶盖，使用时既可以通过壳体外部设置的入料都加注颗粒燃料，又可从炉体顶部加注其他类型的固体燃料，增加了本装置的适用范围。

2、本装置记载的一种采用环形热风管道的新型锅炉，它包括壳体、炉体、热风管道，所述的壳体、炉体和热风管道采用同心的圆形结构，炉体侧面设有入料部，炉体顶部为开放式结构并设有活动安装的顶盖；壳体顶部设有注水箱和蒸汽缓冲筒。

3、所述的壳体为中空的圆柱形结构，炉体为筒状结构，炉体设在壳体内，炉体的顶部穿出到壳体顶部外，且炉体的顶部设有顶盖；炉体的下部设有炉篦，炉篦上方和下方的炉体上分别设有贯穿出壳体的观察窗和清灰窗。

4、所述的热风管道包括若干层环形通道，环形通道之间通过竖向通道进行连通，同时，在环形通道内设有隔板，隔板与竖向通道共同对环形通道进行连通使其形成单向流通的通道；炉体上部和顶部的环形通道相连通；环形通道的内壁和炉体之间以及环形通道的外壁和壳体之间均留有储水的空隙。

5、所述的入料部包括入料斗和设在入料斗下部的螺旋输料管道，入料部还包括设在炉体侧面的入料管道，所述的入料管道从炉体侧面倾斜穿出至壳体外之后连通至所述的螺旋输料管道。

6、所述的蒸汽缓冲筒设在壳体顶部侧面，蒸汽缓冲筒顶部设有蒸汽出口，且蒸汽缓冲筒与壳体相连通，蒸汽缓冲筒的整体高度高出壳体一段距离；壳体上部设有注水箱，注水箱底部通过注水管道与壳体相连通；且注水箱的顶部通过管道连通至蒸汽缓冲筒的中部。

7、进一步的，热风管道中最底部的环形通道侧面设有伸出到壳体外的抽风管道，抽风管道上设有抽风机，并且抽风管道上设有观察窗。

8、进一步的，炉篦下部的炉体上设有伸出到壳体外的送风管道，送风管道上设有送风机，且送风管道上设有分支管道，分支管道一端连通至送风管道，另一端向上延伸并与入料管道保持连通。

9、以上技术方案相较于现有技术的优势在于，整体采用圆形结构，具有更好的抗压性，即使内部的蒸汽压力过高时也不会出现壳体鼓包的现象，此外，圆形同心结构使炉体可与储水有更大的接触空间，并且对于壳体内的储水的加热也更为均匀；多层式的热风管道也会与储水有更大的接触面，减少热量损失。

10、送风管道上设置的分支管道在对于入料部的作用在于入料时对物料可起到一定的吹送作用，防止物料在管道内堆积，同时也可防止炉体内的物料燃烧所出现的反烟现象。

11、此外，炉体所才用的顶部开放式的结构在实际使用中可以通过入料部加注颗粒燃料，也可用于添加木料、煤炭等燃料，在实即使用中也可根据需求采用油气等燃料，使本设备可以有多样的燃料选择。

技术特征：

1.一种采用环形热风管道的新型锅炉，其特征在于：它包括壳体、炉体、热风管道，所述的壳体、炉体和热风管道采用同心的圆形结构，炉体侧面设有入料部，炉体顶部为开放式结构并设有活动安装的顶盖；壳体顶部设有注水箱和蒸汽缓冲筒。

2.根据权利要求1所述的一种采用环形热风管道的新型锅炉，其特征在于：所述的壳体为中空的圆柱形结构，炉体为筒状结构，炉体设在壳体内，炉体的顶部穿出到壳体顶部外，且炉体的顶部设有顶盖；炉体的下部设有炉篦，炉篦上方和下方的炉体上分别设有贯穿出壳体的观察窗和清灰窗。

3.根据权利要求2所述的一种采用环形热风管道的新型锅炉，其特征在于：所述的热风管道包括若干层环形通道，环形通道之间通过竖向通道进行连通，同时，在环形通道内设有隔板，隔板与竖向通道共同对环形通道进行连通使其形成单向流通的通道；炉体上部和顶部的环形通道相连通；环形通道的内壁和炉体之间以及环形通道的外壁和壳体之间均留有储水的空隙。

4.根据权利要求3所述的一种采用环形热风管道的新型锅炉，其特征在于：所述的入料部包括入料斗和设在入料斗下部的螺旋输料管道，入料部还包括设在炉体侧面的入料管道，所述的入料管道从炉体侧面倾斜穿出至壳体外之后连通至所述的螺旋输料管道。

5.根据权利要求4所述的一种采用环形热风管道的新型锅炉，其特征在于：所述的蒸汽缓冲筒设在壳体顶部侧面，蒸汽缓冲筒顶部设有蒸汽出口，且蒸汽缓冲筒与壳体相连通，蒸汽缓冲筒的整体高度高出壳体一段距离；壳体上部设有注水箱，注水箱底部通过注水管道与壳体相连通；且注水箱的顶部通过管道连通至蒸汽缓冲筒的中部。

6.根据权利要求5所述的一种采用环形热风管道的新型锅炉，其特征在于：热风管道中最底部的环形通道侧面设有伸出到壳体外的抽风管道，抽风管道上设有抽风机，并且抽风管道上设有观察窗。

7.根据权利要求6所述的一种采用环形热风管道的新型锅炉，其特征在于：炉篦下部的炉体上设有伸出到壳体外的送风管道，送风管道上设有送风机，且送风管道上设有分支管道，分支管道一端连通至送风管道，另一端向上延伸并与入料管道保持连通。

技术总结本技术为一种采用环形热风管道的新型锅炉，它整体采用柱状的结构，壳体、炉体、热风管道均采用同心的圆形结构，从热量利用的角度来说可以更好的实现热量的传递，减少热量损失，同时，炉体延伸出壳体外部并设有顶盖，使用时既可以通过壳体外部设置的入料都加注颗粒燃料，又可从炉体顶部加注其他类型的固体燃料，增加了本装置的适用范围。技术研发人员：梁宗朋受保护的技术使用者：虞城县华奥五金制品有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/4/24