一种热电厂补水加热系统的制作方法

本技术公开了一种热电厂补水加热系统，涉及热电厂补水。

背景技术：

1、作为高耗能产业，低碳循环绿色发展将是造纸产业发展的必由之路。在能源、资源和环境的多重约束下，造纸产业发展要由“数量主导型”步入“质量效应主导型”的生产模式。根据《“十四五”规划纲要和2035远景目标纲要》，“十四五”期间，我国将加快化工、造纸等重点行业企业改造升级，完善绿色制造体系。在双碳背景下，环保标准、绿色生产等要求的提高将加速造纸企业的兼并重组、提升行业集中度，优胜劣汰加速行业洗牌，有条件的大型造纸企业将通过降低单位产品的碳排放量，率先抢占市场，占据更大的市场份额，造纸行业将迎来新一轮洗牌，市场将不断分化。

2、热电厂在生产运行过程中会产生大量的汽水损失，这就需要不断的补充水分，常规的除氧器补水方式和凝汽器补水方式，均为热力除氧方式，降低补水中的溶氧量，减少热力设备及管道系统的氧腐蚀。在大量补充低温除盐水时会导致除氧器蒸汽损耗大、除氧效果差、除氧器振动大等问题。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述背景技术中的缺陷，提供一种热电厂补水加热系统，对除盐水进行阶梯加热，提高能源的利用率。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种热电厂补水加热系统，包括：锅炉、汽轮机、除氧器和凝汽器，所述锅炉的排气口连接汽轮机的进气口，所述汽轮机的排气口连接凝汽器进口，凝汽器出口连通除氧器进口，除氧器出口连接锅炉，所述除氧器和凝汽器之间设置若干低压加热器，所述汽轮机从进气口至出气口阶梯分布若干抽气口，所述抽气口通过吸收式热泵分别与除氧器和低压加热器连接，所述凝汽器与汽轮机的连接处设置补水喷淋管路，所述补水喷淋管路与除盐水箱连通。

3、进一步的，所述补水喷淋管路上设置有若干喷淋头。

4、进一步的，所述抽气口设置有四个。

5、进一步的，每个所述喷淋头的轴线方向均与竖直方向呈30°至60°夹角倾斜设置，相邻的两个所述喷淋头的倾斜方向相反。

6、进一步的，所述喷淋头通过压力喷射装置与所述喷淋管路相连接，所述压力喷射装置与所述喷淋头之间设置有密封连接管。

7、进一步的，所述除氧器和凝气器之间设置凝结水泵。

8、有益效果：本实用新型利用吸收式热泵，以汽轮机抽汽为驱动热源，先后利用热泵吸收汽体对除盐水进行阶梯加热，乏汽放出热量后冷凝，与冷凝器中凝结水混合后循环利用，提高能源的利用率。

9、本实用新型通过设置多个喷淋头且喷淋头的轴线与竖直方向呈夹角设置，使得喷淋头喷出的除盐水能够相互进行冲击，使其更加分散的进入到凝汽器中，进一步提高除氧效果。

技术特征：

1.一种热电厂补水加热系统，其特征在于，包括：锅炉、汽轮机、除氧器和凝汽器，所述锅炉的排气口连接汽轮机的进气口，所述汽轮机的排气口连接凝汽器进口，凝汽器出口连通除氧器进口，除氧器出口连接锅炉，所述除氧器和凝汽器之间设置若干低压加热器，所述汽轮机从进气口至出气口阶梯分布若干抽气口，所述抽气口通过吸收式热泵分别与除氧器和低压加热器连接，所述凝汽器与汽轮机的连接处设置补水喷淋管路，所述补水喷淋管路与除盐水箱连通。

2.根据权利要求1所述热电厂补水加热系统，其特征在于，所述补水喷淋管路上设置有若干喷淋头。

3.根据权利要求1所述热电厂补水加热系统，其特征在于，所述抽气口设置有四个。

4.根据权利要求2所述热电厂补水加热系统，其特征在于，每个所述喷淋头的轴线方向均与竖直方向呈30°至60°夹角倾斜设置，相邻的两个所述喷淋头的倾斜方向相反。

5.根据权利要求2所述热电厂补水加热系统，其特征在于，所述喷淋头通过压力喷射装置与所述喷淋管路相连接，所述压力喷射装置与所述喷淋头之间设置有密封连接管。

6.根据权利要求1所述热电厂补水加热系统，其特征在于，所述除氧器和凝气器之间设置凝结水泵。

技术总结本技术公开了一种热电厂补水加热系统，包括：锅炉、汽轮机、除氧器和凝汽器，所述锅炉的排气口连接汽轮机的进气口，所述汽轮机的排气口连接凝汽器进口，凝汽器出口连通除氧器进口，除氧器出口连接锅炉，所述除氧器和凝汽器之间设置若干低压加热器，所述汽轮机从进气口至出气口阶梯分布若干抽气口，所述抽气口通过吸收式热泵分别与除氧器和低压加热器连接，所述凝汽器与汽轮机的连接处设置补水喷淋管路，所述补水喷淋管路与除盐水箱连通。本技术利用吸收式热泵，以汽轮机抽汽为驱动热源，先后利用热泵吸收汽体对除盐水进行阶梯加热，乏汽放出热量后冷凝，与冷凝器中凝结水混合后循环利用，提高能源的利用率。技术研发人员：李文斌受保护的技术使用者：江苏理文造纸有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/27