一种锅炉给水系统的制作方法

本技术涉及给水系统领域，特别是涉及一种锅炉给水系统。

背景技术：

1、工业锅炉作为工贸生产企业的主要设备，市场占有率较高、能源消耗大，且石油、天然气等化石能源是一种不可再生的资源，合理高效利用尤为重要。随着当今社会对环境保护要求日益提高，大气污染物的排放要求日趋严格，因此，针对排放物是否会造成温室效应等需要着重考虑。

2、工业燃气(油)锅炉运行时，锅炉燃料经燃烧器燃烧产生热量来加热锅炉内介质，产生蒸汽或高温有机热载体，加热后的高温烟气一般与通入锅炉供水的余热锅炉等回收设备来回收热量，流经回收设备后的烟气将部分热量传递给锅炉供水后，直接从锅炉烟囱进入大气，此部分烟气常因换热不充分，温度一般仍然较高，常在120℃以上，有机热载体炉的烟气甚至在200～300℃，有相当多的热量未被回收利用，高温烟气排入大气不仅造成资源浪费，还增加温室效应，影响了大气环境。

3、因此，如何降低锅炉的排烟温度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种锅炉给水系统，可以吸收锅炉的烟气热量，降低锅炉的排烟温度，提高锅炉热效率，减少锅炉燃料和水资源的消耗，节约能源。其具体方案如下：

2、一种锅炉给水系统，包括：

3、燃气锅炉；

4、节能器，与所述燃气锅炉连接；

5、冷凝器，一端与所述节能器连接，另一端与烟囱连接；

6、热水储槽，顶部与回收蒸汽冷凝水设备连接，底部一侧通过锅炉供水泵与所述节能器连接；

7、软水储槽，顶部分别与锅炉水处理设备和所述热水储槽连接，中上部与所述冷凝器连接，底部一侧通过热量回收泵与所述冷凝器连接，底部另一侧通过补充水泵与所述热水储槽连接。

8、优选地，在本实用新型实施例提供的上述锅炉给水系统中，所述燃气锅炉通过第一烟道与所述节能器连接，顶部通过第一管道与所述节能器连接。

9、优选地，在本实用新型实施例提供的上述锅炉给水系统中，所述冷凝器的一端通过第二烟道与所述节能器连接，另一端通过第三烟道与所述烟囱连接。

10、优选地，在本实用新型实施例提供的上述锅炉给水系统中，所述锅炉供水泵的一端通过第二管道与所述热水储槽连接，另一端通过第三管道与所述节能器连接。

11、优选地，在本实用新型实施例提供的上述锅炉给水系统中，所述热量回收泵的一端通过第四管道与所述软水储槽连接，另一端通过第五管道与所述冷凝器连接。

12、优选地，在本实用新型实施例提供的上述锅炉给水系统中，所述补充水泵的一端通过第六管道与所述软水储槽连接，另一端通过第七管道与所述热水储槽连接。

13、优选地，在本实用新型实施例提供的上述锅炉给水系统中，所述软水储槽通过溢流管与所述热水储槽连接。

14、优选地，在本实用新型实施例提供的上述锅炉给水系统中，所述热水储槽与所述软水储槽内均设置有液位计。

15、优选地，在本实用新型实施例提供的上述锅炉给水系统中，所述软水储槽内设置有用于自动注入软水的液位控制设备。

16、优选地，在本实用新型实施例提供的上述锅炉给水系统中，所述热水储槽与所述软水储槽内均设置有用于在液位低于设定高度时进行报警提示的液位报警设备。

17、从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的一种锅炉给水系统，包括：燃气锅炉；节能器，与燃气锅炉连接；冷凝器，一端与节能器连接，另一端与烟囱连接；热水储槽，顶部与回收蒸汽冷凝水设备连接，底部一侧通过锅炉供水泵与节能器连接；软水储槽，顶部分别与锅炉水处理设备和热水储槽连接，中上部与冷凝器连接，底部一侧通过热量回收泵与冷凝器连接，底部另一侧通过补充水泵与热水储槽连接。

18、本实用新型提供的上述锅炉给水系统，软水可以经过安装在软水储槽上的热量回收泵送入冷凝器与烟气换热，吸收烟气热量后流入软水储槽；流入软水储槽内的换热后的软水与存储的软水混合后经补充水泵到热水储槽，热水储槽中流入的回收蒸汽冷凝水与由补充水泵传输来的软水再次通过锅炉供水泵泵入节能器与烟气换热，吸收热量后送入燃气锅炉内生产蒸汽，这样最大程度吸收了锅炉的烟气热量，能够降低锅炉的排烟温度，提高锅炉热效率，减少锅炉燃料和水资源的消耗，节约能源，进而减少对环境的影响。

技术特征：

1.一种锅炉给水系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的锅炉给水系统，其特征在于，所述燃气锅炉通过第一烟道与所述节能器连接，顶部通过第一管道与所述节能器连接。

3.根据权利要求1所述的锅炉给水系统，其特征在于，所述冷凝器的一端通过第二烟道与所述节能器连接，另一端通过第三烟道与所述烟囱连接。

4.根据权利要求1所述的锅炉给水系统，其特征在于，所述锅炉供水泵的一端通过第二管道与所述热水储槽连接，另一端通过第三管道与所述节能器连接。

5.根据权利要求1所述的锅炉给水系统，其特征在于，所述热量回收泵的一端通过第四管道与所述软水储槽连接，另一端通过第五管道与所述冷凝器连接。

6.根据权利要求1所述的锅炉给水系统，其特征在于，所述补充水泵的一端通过第六管道与所述软水储槽连接，另一端通过第七管道与所述热水储槽连接。

7.根据权利要求1所述的锅炉给水系统，其特征在于，所述软水储槽通过溢流管与所述热水储槽连接。

8.根据权利要求1所述的锅炉给水系统，其特征在于，所述热水储槽与所述软水储槽内均设置有液位计。

9.根据权利要求8所述的锅炉给水系统，其特征在于，所述软水储槽内设置有用于自动注入软水的液位控制设备。

10.根据权利要求9所述的锅炉给水系统，其特征在于，所述热水储槽与所述软水储槽内均设置有用于在液位低于设定高度时进行报警提示的液位报警设备。

技术总结本申请涉及给水系统领域，公开了一种锅炉给水系统，包括：燃气锅炉；节能器，与燃气锅炉连接；冷凝器，一端与节能器连接，另一端与烟囱连接；热水储槽，顶部与回收蒸汽冷凝水设备连接，底部一侧通过锅炉供水泵与节能器连接；软水储槽，顶部分别与锅炉水处理设备和热水储槽连接，中上部与冷凝器连接，底部一侧通过热量回收泵与冷凝器连接，底部另一侧通过补充水泵与热水储槽连接。该系统中软水可经过热量回收泵送入冷凝器与烟气换热，吸收烟气热量后流入软水储槽；另外回用的蒸汽冷凝水直接注入热水储槽内储存，热水储槽内的水经锅炉供水泵泵入节能器与烟气换热，这样能够降低锅炉的排烟温度，提高锅炉热效率，节约能源，减少对环境的影响。技术研发人员：陈明华,李燕华,汪军,周江平,刘飞,徐德强,马远航,曹大成,陈祥,程芳华受保护的技术使用者：杭州鑫富科技有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/7/9