一种FDM增材制造材料加载系统的制作方法

本技术涉及fdm打印设备相关，具体为一种fdm增材制造材料加载系统。

背景技术：

1、3d打印技术又称增材制造，是快速成型技术的一种，以数字模型文件为基础，运用粉末状金属等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。其中熔融沉积成型(fdm)技术，是将材料在喷头内被加热熔化，而喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速凝固，并与周围的材料凝结，最终形成目标零件。如今，fdm已经可以实现双喷头、多喷头的打印，其中材料一般通过材料加载系统输送至打印头处进行零件打印。

2、现有的材料加载系统存在以下不足：材料加载到机器，时间长后发生受潮，影响打印质量；材料加载信息不清晰，导致打印中途缺料，自动换料；材料加载不顺畅，上料过程中拉扯材料灌，造成断丝。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种fdm增材制造材料加载系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种fdm增材制造材料加载系统，包括主体、设置在主体下端内部的材料盒、加载器、干燥系统组件以及第一打印头，所述主体的上端、下端分别设置有打印舱室、安装腔室，所述主体在打印舱室的内部设置有升降打印平台以及调节组件，其中：

3、所述材料盒的一侧上端开设有出料口，所述材料盒的内部设置有料卷，所述料卷所在的转轴与所述材料盒内部的支撑架转动连接；

4、所述加载器设置在所述材料盒的一侧，所述加载器的进料口与所述材料盒的出料口相对应，所述加载器连接有料管；

5、所述干燥系统组件由压缩机、冷却管、空气过滤器、压力调节器、凝聚式过滤器、空气干燥机构成，所述压缩机与空气过滤器通过冷却管连通管，所述空气过滤器、压力调节器、凝聚式过滤器、空气干燥机依次通过第一导管连接，所述空气干燥机的出气端与料管的内部通过第二导管连通；

6、所述第二导管的端处安装有流量调节阀；

7、所述第一打印头设置在所述打印舱室的内部上端，并与调节组件连接，所述第一打印头的上端与料管的一端连接；

8、还包括设置在所述主体外部一侧的控制柜。

9、优选的，所述材料盒的侧面设置有信息标签，所述料卷的转轴端面设置有射频卡，所述加载器的外侧通过安装支架分别设置有摄像头、射频读写器，所述摄像头、射频读写器分别与信息标签、射频卡对应，且所述摄像头、射频读写器均与所述控制柜通过导线连接。

10、优选的，所述加载器的内部设置有第一驱动电机、与第一驱动电机连接的第一送料辊组，所述加载器的内部在第一送料辊组的一侧设置有第一光电开关，所述第一驱动电机、第一光电开关均与控制柜通过导线连接。

11、优选的，所述第一打印头的内部设置有第二送料电机、与第二送料电机连接的第二送料辊组，所述第一打印头的内部在第二送料辊组的下方设置有第二光电开关。

12、优选的，所述第一打印头的外侧下方依次设置有加热块、喷嘴，所述加热块的内侧设置有温度传感器。

13、优选的，所述第一打印头的下端面设置有朝向喷嘴的散热风扇。

14、优选的，所述材料盒在出料口处通过开设安装槽设置有止退机构，所述止退机构包括滚轮、滚轮所在的中心轴以及设置在中心轴一端外侧的棘轮，所述棘轮与设置在安装槽内壁的棘爪配合连接。

15、优选的，所述第一打印头的一侧设置有第二打印头，所述第二打印头的结构与所述第一打印头的结构相同，所述第二打印头通过升降组件与所述调节组件连接。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、1、通过在主体的下端内部设置干燥系统组件，在使用过程中，通过控制柜控制干燥系统组件工作，向料管的内部输送干燥高压空气，且干燥高压空气通过料管流入材料盒的内部，以减少材料的吸湿性，给材料在打印中提供良好的干燥环境；

18、2、通过在第一打印头的内部设置第二电机、第二送料辊组，在加载器的内部设置第一电机、第一送料辊组，且将第一电机、第二电机均与控制柜电性连接，在使用过程中，通过控制柜控制第一电机、第二电机同步工作，从而在上料时，能够保持上料的连续性，且有效的防止出现断丝现象；

19、3、通过在料卷的转轴一端设置射频卡，并在加载器的外侧设置射频读写器，在开始打印前通过射频读写器读取射频卡中记录的材料的信息，并发送至控制柜，能够有效的防止在打印的过程中途缺料现象，同时在打印完成后，通过射频读写器对射频卡记载的信息进行更新。

技术特征：

1.一种fdm增材制造材料加载系统，其特征在于，包括主体(1)、设置在主体(1)下端内部的材料盒(2)、加载器(3)、干燥系统组件(4)以及第一打印头(5)，所述主体(1)的上端、下端分别设置有打印舱室、安装腔室，所述主体(1)在打印舱室的内部设置有升降打印平台以及调节组件，其中：

2.根据权利要求1所述的一种fdm增材制造材料加载系统，其特征在于：所述材料盒(2)的侧面设置有信息标签，所述料卷的转轴端面设置有射频卡，所述加载器(3)的外侧通过安装支架分别设置有摄像头、射频读写器，所述摄像头、射频读写器分别与信息标签、射频卡对应，且所述摄像头、射频读写器均与所述控制柜(13)通过导线连接。

3.根据权利要求1所述的一种fdm增材制造材料加载系统，其特征在于：所述加载器(3)的内部设置有第一驱动电机、与第一驱动电机连接的第一送料辊组(14)，所述加载器(3)的内部在第一送料辊组(14)的一侧设置有第一光电开关(15)，所述第一驱动电机、第一光电开关(15)均与控制柜(13)通过导线连接。

4.根据权利要求1所述的一种fdm增材制造材料加载系统，其特征在于：所述第一打印头(5)的内部设置有第二送料电机、与第二送料电机连接的第二送料辊组(16)，所述第一打印头(5)的内部在第二送料辊组(16)的下方设置有第二光电开关(17)。

5.根据权利要求1所述的一种fdm增材制造材料加载系统，其特征在于：所述第一打印头(5)的外侧下方依次设置有加热块(18)、喷嘴(19)，所述加热块(18)的内侧设置有温度传感器。

6.根据权利要求1所述的一种fdm增材制造材料加载系统，其特征在于：所述第一打印头(5)的下端面设置有朝向喷嘴(19)的散热风扇(20)。

7.根据权利要求1所述的一种fdm增材制造材料加载系统，其特征在于：所述材料盒(2)在出料口处通过开设安装槽设置有止退机构，所述止退机构包括滚轮、滚轮所在的中心轴以及设置在中心轴一端外侧的棘轮，所述棘轮与设置在安装槽内壁的棘爪配合连接。

8.根据权利要求1所述的一种fdm增材制造材料加载系统，其特征在于：所述第一打印头(5)的一侧设置有第二打印头，所述第二打印头的结构与所述第一打印头(5)的结构相同，所述第二打印头通过升降组件与所述调节组件连接。

技术总结本技术公开了一种FDM增材制造材料加载系统，包括主体、设置在主体下端内部的材料盒、加载器、干燥系统组件以及第一打印头，所述主体的上端、下端分别设置有打印舱室、安装腔室，所述主体在打印舱室的内部设置有升降打印平台以及调节组件，其中：所述材料盒的一侧上端开设有出料口，所述材料盒的内部设置有料卷，所述料卷所在的转轴与所述材料盒内部的支撑架转动连接；所述加载器设置在所述材料盒的一侧，所述加载器的进料口与所述材料盒的出料口相对应，本技术的有益效果是：通过控制柜控制干燥系统组件工作产生干燥高压空气，且干燥高压空气通过料管流入材料盒的内部，以减少材料的吸湿性，给材料在打印中提供良好的干燥环境。技术研发人员：曹汉元,赖碧光,王祖政受保护的技术使用者：深圳光韵达机电设备有限公司技术研发日：20230811技术公布日：2024/6/26