控制装置、注射成型装置的制作方法

本发明涉及一种控制装置及注射成型装置。

背景技术：

1、以往，提出了一种具备树脂供给装置的注射成型装置，该树脂供给装置能够进行树脂成型中的树脂颗粒的预热。

2、例如，专利文献1中记载的注射成型装置具备：树脂供给装置，传送树脂颗粒并供给至注射成型机；注射成型机，对供给自树脂供给装置的树脂颗粒进行注射成型来获得树脂成型品。而且，树脂供给装置具备：旋转筒体，在树脂颗粒的传送方向上延伸，并且将树脂颗粒容纳于内侧且旋转自如地设置于筒轴周围；及局部螺杆，在旋转筒体的内侧以螺旋状设置在筒轴周围并与旋转筒体一同围绕筒轴旋转且使树脂颗粒沿筒轴方向移动。并且，树脂供给装置具备：加热机构，加热旋转筒体内部；及旋转控制部，使旋转筒体围绕筒轴沿正反两方向旋转。

3、专利文献1：日本特开2011-98498号公报

4、若在向注射熔融树脂的注射装置(专利文献1中为注射成型机)供给之前预热成型材料(专利文献1中为树脂颗粒)，则由于向注射装置的缸体投入高温成型材料，因此成型材料容易被螺杆塑化而输送到螺杆前方。因此，可实现注射装置所能准备的能够在每单位时间注射的熔融树脂的质量等塑化相关能力的提高。然而，若进行预热，则除了注射装置的消耗能量以外，还要追加由树脂供给装置进行预热而引起的消耗能量，因此会导致消耗能量增加。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种控制装置等，其能够抑制因预热成型材料而引起消耗能量不必要地增加的情况。

2、基于相关目的完成的本发明为一种控制装置，其为注射成型装置的控制装置，所述注射成型装置具备：注射装置，注射熔融树脂；供给装置，能够向该注射装置供给成型材料的同时执行加热该成型材料的预热，在该控制装置中，考虑所述注射装置能够在每单位时间注射所述熔融树脂的塑化相关能力及使用该注射装置所消耗的能量和所述供给装置所消耗的能量导出的消耗能量中的至少任一个来判断是否执行所述预热。

3、并且，从其他观点来看，本发明为一种注射成型装置，其具备：注射装置，注射熔融树脂；供给装置，能够向所述注射装置供给成型材料的同时执行加热该成型材料的预热；及判断部，考虑所述注射装置能够在每单位时间注射所述熔融树脂的塑化相关能力及使用该注射装置所消耗的能量和所述供给装置所消耗的能量导出的消耗能量中的至少任一个来判断是否执行所述预热。

4、发明效果

5、根据本发明，能够抑制因预热成型材料而引起消耗能量不必要地增加的情况。

技术特征：

1.一种控制装置，其为注射成型装置的控制装置，所述注射成型装置具备：注射装置，注射熔融树脂；供给装置，能够向该注射装置供给成型材料的同时执行加热该成型材料的预热，在该控制装置中，

2.根据权利要求1所述的控制装置，其中，

3.根据权利要求2所述的控制装置，其中，

4.根据权利要求2所述的控制装置，其中，

5.根据权利要求1所述的控制装置，其中，

6.根据权利要求5所述的控制装置，其中，

7.一种注射成型装置，其具备：

技术总结一种控制装置、注射成型装置，提供能够抑制因预热成型材料而引起消耗能量不必要地增加的技术。在注射成型装置的控制装置中，该注射成型装置具备：注射装置，注射熔融树脂；及供给装置，能够向注射装置供给成型材料的同时执行加热成型材料的预热，在该控制装置中，考虑注射装置能够在每单位时间注射熔融树脂的塑化相关能力及使用注射装置所消耗的能量和供给装置所消耗的能量导出的消耗能量中的至少任一个来判断是否执行预热。技术研发人员：清家幸治,天田雅基受保护的技术使用者：住友重机械工业株式会社技术研发日：技术公布日：2024/6/26