一种轮胎剃毛用压辊机构的制作方法

本技术涉及轮胎剃毛，具体为一种轮胎剃毛用压辊机构。

背景技术：

1、轮胎在产品成型后会产生许多飞边与胶柱，现有一般是通过人工剃毛来清除这些飞边与胶柱，这样工作效率低，且具有很高的危险性。

2、近来也出现了一些去除轮胎毛边的自动化装置，但在使用中发现这些装置结构复杂，自动化程度不高，清除效率低，占地面积大，难以精确控制毛边的残留量。

3、如中国专利cn208601637u所公开的一种轮胎剃胶机，通过对上刀组机构和下刀组机构的控制，可对轮胎胎面的胶柱和胎侧的毛边进行修理；本实用新型自动化程度高，安全性能高，生产效率高，适用于轮胎生产的流水线中。

4、但该轮胎剃胶机外端未设置输送机构，从而对轮胎剃毛时需要工作人员将轮胎放入轮胎剃胶机内进行剃毛，从而增加了工作人员的工作强度。

5、为此我们亟需提供一种轮胎剃毛用压辊机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轮胎剃毛用压辊机构，以解决上述背景技术中提出的轮胎剃胶机外端未设置输送机构，从而对轮胎剃毛时需要工作人员将轮胎放入轮胎剃胶机内进行剃毛，从而增加了工作人员的工作强度问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎剃毛用压辊机构，包括底座和传输机，所述传输机固定连接于底座的上端，所述底座和传输机的外端连接有传输机构，所述传输机构包括限位单元和移动单元，所述限位单元设置于传输机的上端，所述移动单元设置于底座的外端。

3、所述限位单元包括侧板、第一螺纹杆、握把、轴承、移动板、固定板、夹板、圆轴和压辊，所述侧板固定连接于传输机的上侧前后两端，所述第一螺纹杆连接于侧板的内部左右两端，所述握把固定连接于第一螺纹杆远离传输机的一端，所述轴承固定连接于第一螺纹杆远离握把的一端，所述移动板固定连接于轴承的外侧，所述固定板呈等距离的固定连接于移动板远离侧板的一侧，所述夹板固定连接于固定板远离移动板一侧的上下两端，所述圆轴固定连接于两个夹板相邻的一侧，所述压辊连接于圆轴的外侧。

4、进一步改进在于，所述侧板内部左右两端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆的外侧与第一螺纹孔的内侧螺纹连接，从而转动握把带动第一螺纹杆位于第一螺纹孔中转动时，可使得第一螺纹杆相对于侧板移动。

5、进一步改进在于，所述压辊的内部中间位置开设有转孔，所述圆轴的外侧与转孔的内侧转动连接，所述压辊的上下两侧与两个夹板相邻的一侧滑动连接，所述压辊的外侧与轮胎的外侧抵接，从而转动第一螺纹杆带动前后两端的压辊移动至其之间的距离合适挤压轮胎时，可使得传输机对轮胎传输时，压辊对轮胎进行挤压的同时转动，使得轮胎的前后两端受到限制。

6、进一步改进在于，所述压辊的外侧开设有防滑纹，所述从而在压辊对轮胎的前后两端进行挤压限制时，可防止压辊的外侧与轮胎的外侧相对滑动。

7、进一步改进在于，所述移动单元包括第二螺纹杆、旋转把手、支撑板和万向轮，所述第二螺纹杆连接于底座的内部左右两端中间位置，所述旋转把手固定连接于第二螺纹杆的上端，所述支撑板固定连接于第二螺纹杆的下端，所述万向轮固定连接于底座的下侧四角处。

8、进一步改进在于，所述底座内部左右两端中间位置开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆的外侧与第二螺纹孔的内侧螺纹连接，从而转动旋转把手带动第二螺纹杆位于第二螺纹孔内侧转动，从而带动下端的支撑板下移至接触地面后，可通过支撑板对装置整体进行支撑固定。

9、进一步改进在于，所述支撑板的下侧固定连接有橡胶垫，从而在支撑板接触地面对设备进行支撑时，支撑板底侧的橡胶垫会接触地面，使得支撑板可更加牢固的相对于地面固定。

10、综上所述，本申请公开了一种轮胎剃毛用压辊机构。

11、本技术方案通过转动握把带动第一螺纹杆位于第一螺纹孔中转动时，可使得第一螺纹杆相对于侧板移动，从而带动轴承与移动板一同移动，直至带动前后两端的压辊移动至其之间的距离合适挤压轮胎时，可使得传输机对轮胎传输时，压辊对轮胎进行挤压的同时转动，使得轮胎的前后两端受到限制，保证轮胎的稳定输送。

12、更进一步地，在装置整体移动至工作位置后，再通过转动旋转把手带动第二螺纹杆位于第二螺纹孔内侧转动，从而带动下端的支撑板下移至接触地面后，可通过支撑板对装置整体进行支撑固定，从而便于将设备移动至不同工作位置后固定。

技术特征：

1.一种轮胎剃毛用压辊机构，包括底座(1)和传输机(2)，所述传输机(2)固定连接于底座(1)的上端，其特征在于：所述底座(1)和传输机(2)的外端连接有传输机构，所述传输机构包括限位单元和移动单元，所述限位单元设置于传输机(2)的上端，所述移动单元设置于底座(1)的外端；

2.根据权利要求1所述的一种轮胎剃毛用压辊机构，其特征在于：所述侧板(301)内部左右两端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆(302)的外侧与第一螺纹孔的内侧螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎剃毛用压辊机构，其特征在于：所述压辊(309)的内部中间位置开设有转孔，所述圆轴(308)的外侧与转孔的内侧转动连接，所述压辊(309)的上下两侧与两个夹板(307)相邻的一侧滑动连接，所述压辊(309)的外侧与轮胎的外侧抵接。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎剃毛用压辊机构，其特征在于：所述压辊(309)的外侧开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎剃毛用压辊机构，其特征在于：所述移动单元包括第二螺纹杆(401)、旋转把手(402)、支撑板(403)和万向轮(404)，所述第二螺纹杆(401)连接于底座(1)的内部左右两端中间位置，所述旋转把手(402)固定连接于第二螺纹杆(401)的上端，所述支撑板(403)固定连接于第二螺纹杆(401)的下端，所述万向轮(404)固定连接于底座(1)的下侧四角处。

6.根据权利要求5所述的一种轮胎剃毛用压辊机构，其特征在于：所述底座(1)内部左右两端中间位置开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆(401)的外侧与第二螺纹孔的内侧螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种轮胎剃毛用压辊机构，其特征在于：所述支撑板(403)的下侧固定连接有橡胶垫。

技术总结本技术属于轮胎剃毛技术领域，尤其涉及一种轮胎剃毛用压辊机构，包括底座和传输机，所述传输机固定连接于底座的上端，所述底座和传输机的外端连接有传输机构，所述传输机构包括限位单元和移动单元，所述限位单元设置与传输机的上端，所述移动单元设置于底座的外端。该轮胎剃毛用压辊机构，在使用时，先转动握把带动第一螺纹杆位于第一螺纹孔中转动，带动轴承与移动板一同移动，从而带动固定板与压辊移动，直至带动前后两端的压辊移动至其之间的距离合适挤压轮胎时，开启传输机，将轮胎放置于传输机之上进行传输，同时压辊对轮胎的前后两端进行挤压限位，对轮胎进行稳定的输送。技术研发人员：朱忠明受保护的技术使用者：无锡鑫飞明精密模具科技有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/30