一种用于成型高压继电器外壳的注塑模具的制作方法

本技术涉及模具领域，具体涉及一种用于成型高压继电器外壳的注塑模具。

背景技术：

1、继电器外壳，其为继电器的部分，继电器外壳设有一个腔室，继电器的其余组件装入至腔室内，从而实现整个继电器的装配效果。

2、现有技术中，继电器外壳为模具加工，之前的加工方式为顶针顶出。但是为了提高注塑效率，申请人提高注塑时的射速。但是加快注塑时的射速，产品出现了顶穿现象。故如何满足射速快的要求，又可以保证不会出现顶穿现象，成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

1、因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服满足射速快的要求，又可以保证不会出现顶穿现象的问题。为此，本实用新型提供一种用于成型高压继电器外壳的注塑模具，包括：

2、型腔，用于成型继电器外壳；

3、推板，所述继电器外壳侧壁位于所述推板的运动轨迹上；

4、驱动机构，所述驱动机构带动所述推板垂直上下运动。

5、所述推板的数量为两个，两个所述推板分别对应所述继电器外壳的两侧壁。

6、所述驱动机构包括驱动源以及驱动杆，所述驱动杆一端与所述推板联动，所述驱动杆的另一端与所述驱动源连接，所述驱动源同时驱动两个所述推板。

7、所述驱动机构包括两个驱动源以及驱动杆，所述驱动杆一端与所述推板联动，所述驱动杆的另一端与所述驱动源连接，两个所述驱动源与对应所述推板配合。

8、所述驱动杆和所述推板二者其一上设有固定槽，所述驱动杆和所述推板二者另一上设有与所述固定槽配合的固定凸起。

9、所述固定槽上设有第一通孔与第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通，所述第一通孔位于所述第二通孔的上方，所述第一通孔的尺寸大于所述第二通孔的尺寸。

10、所述推板的运动轨迹与所述继电器外壳侧壁底面有交集区，交集区至少为所述继电器外壳侧壁底面的二分之一。

11、还包括固定板，所述固定板上设有若干个第三通孔，所述第三通孔设有阶梯槽，所述推板上设有与所述阶梯槽配合的阶梯凸起。

12、本实用新型技术方案，具有如下优点：

13、1.本实用新型提供的一种用于成型高压继电器外壳的注塑模具，采用此种结构设置，在脱模过程中，通过推板驱动继电器外壳垂直向上运动，从而实现脱模操作。此结构相对于现有技术而言，可以满足射速快的要求，而且加工的产品不易出现顶穿现象，从而缩短了注塑周期，提高注塑效率。

14、2.本实用新型提供的一种用于成型高压继电器外壳的注塑模具，两个推板同时工作，使得注塑完成的产品可以快速推出。

15、3.本实用新型提供的一种用于成型高压继电器外壳的注塑模具，同一个驱动源同时驱动两个推板，使得推动更加稳定、平稳。

16、4.本实用新型提供的一种用于成型高压继电器外壳的注塑模具，采用两个相互独立的驱动源，使得安装更为方便，两个推板之间无联动关系，降低模具加工的难度。

17、5.本实用新型提供的一种用于成型高压继电器外壳的注塑模具，固定槽与固定凸起的配合，使得推板与驱动杆之间的联动更加稳定。

18、6.本实用新型提供的一种用于成型高压继电器外壳的注塑模具，第一通孔与第二通孔的设置，形成了上大下小的结构，同样的固定凸起也为上大下小，故驱动杆只能从侧面安装实现与推板之间的连接固定，由于第二通孔的作用，驱动杆也不会垂直向下掉落。

19、7.本实用新型提供的一种用于成型高压继电器外壳的注塑模具，交集区的限定，可以进一步提高推板与继电器外壳的配合面积，使得推动更为稳定，不易发生偏差。

20、8.本实用新型提供的一种用于成型高压继电器外壳的注塑模具，阶梯槽形成了推板的导向效果，使得推板运动更加稳定。

技术特征：

1.一种用于成型高压继电器外壳的注塑模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于成型高压继电器外壳的注塑模具，其特征在于，所述推板(13)的数量为两个，两个所述推板(13)分别对应所述继电器外壳(12)的两侧壁。

3.根据权利要求2所述的用于成型高压继电器外壳的注塑模具，其特征在于，所述驱动机构包括驱动源以及驱动杆(14)，所述驱动杆(14)一端与所述推板(13)联动，所述驱动杆(14)的另一端与所述驱动源连接，所述驱动源同时驱动两个所述推板(13)。

4.根据权利要求2所述的用于成型高压继电器外壳的注塑模具，其特征在于，所述驱动机构包括两个驱动源以及驱动杆(14)，所述驱动杆(14)一端与所述推板(13)联动，所述驱动杆(14)的另一端与所述驱动源连接，两个所述驱动源与对应所述推板(13)配合。

5.根据权利要求3或4所述的用于成型高压继电器外壳的注塑模具，其特征在于，所述驱动杆(14)和所述推板(13)二者其一上设有固定槽(15)，所述驱动杆(14)和所述推板(13)二者另一上设有与所述固定槽(15)配合的固定凸起(16)。

6.根据权利要求5所述的用于成型高压继电器外壳的注塑模具，其特征在于，所述固定槽(15)上设有第一通孔(151)与第二通孔(152)，所述第一通孔(151)与所述第二通孔(152)连通，所述第一通孔(151)位于所述第二通孔(152)的上方，所述第一通孔(151)的尺寸大于所述第二通孔(152)的尺寸。

7.根据权利要求1所述的用于成型高压继电器外壳的注塑模具，其特征在于，所述推板(13)的运动轨迹与所述继电器外壳(12)侧壁底面有交集区，交集区至少为所述继电器外壳(12)侧壁底面的二分之一。

8.根据权利要求1所述的用于成型高压继电器外壳的注塑模具，其特征在于，还包括固定板(17)，所述固定板(17)上设有若干个第三通孔(171)，所述第三通孔(171)设有阶梯槽(172)，所述推板(13)上设有与所述阶梯槽(172)配合的阶梯凸起(131)。

技术总结本技术公开了一种用于成型高压继电器外壳的注塑模具，包括：型腔，用于成型继电器外壳；推板，所述继电器外壳侧壁位于所述推板的运动轨迹上；驱动机构，所述驱动机构带动所述推板垂直上下运动。采用此种结构设置，在脱模过程中，通过推板驱动继电器外壳垂直向上运动，从而实现脱模操作。此结构相对于现有技术而言，可以满足射速快的要求，而且加工的产品不易出现顶穿现象，从而缩短了注塑周期，提高注塑效率。技术研发人员：张保珍,奚弟成,颜豪受保护的技术使用者：浙江华腾电子有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/30