一种可恒温均匀加热的模具加热固化台的制作方法

本技术涉及模具加热，具体为一种可恒温均匀加热的模具加热固化台。

背景技术：

1、模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工在现在对模具进行灌入时，往往需要人工控制融化后的液体倒入模具内部，进行注液，而在进行注液的过程中时，易因为温度骤变出现因为模具温度与溶液温度的不同导致溶液炸出，因此，需要一种可恒温均匀加热的模具加热固化台。

2、现检索到申请号为：cn202222746147.8一种便于调整的恒温加热台，提高了物品放置的稳定性，增强了保温效果，通过可以通过横板进行遮挡，避免人手误触到高温的载物平台。

3、但现有的模具加热固化台在实际使用时还存在一定缺陷：在进行对模具的灌入时，往往需要人工进行溶液的浇灌，同时在模具内部与溶液之间的温度相差过大时，易因为温度骤变出现炸模的情况发生，为此，我们提出一种可恒温均匀加热的模具加热固化台。

技术实现思路

1、为了弥补以上的不足，本实用新型提供了一种可恒温均匀加热的模具加热固化台，旨在改善在进行对模具的灌入时，往往需要人工进行溶液的浇灌，同时在模具内部与溶液之间的温度相差过大时，易因为温度骤变出现炸模的情况发生的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案予以实现一种可恒温均匀加热的模具加热固化台，包括固化台和加热台，所述固化台的侧边设置有第一闭合门，且所述固化台的下方设置有支撑柱，所述加热台设置于固化台的上方，且所述固化台的内壁两侧均设置有限位板，所述限位板的外表面均设置有连接槽，且所述连接槽的中心处放置有第一模板，所述第一模板的下方设置有第二模板。

3、进一步的，所述加热台的上方设置有第二闭合门，且所述加热台位于第二闭合门的内壁下方设置有加热炉，所述加热炉的下方设置有第一电阻丝，且所述第一电阻丝的下方设置有第一加热块。

4、进一步的，所述加热炉远离第二闭合门的一侧设置有连接管，且所述连接管的中心处设置有高温阀，所述高温阀的两侧设置有连接管，且所述高温阀远离加热炉的一侧设置有注液炉，且所述注液炉远离高温阀的一侧设置有注液管，且所述注液管远离注液炉的一侧设置有第三闭合门，所述注液管和所述加热炉构成可拆卸结构。

5、进一步的，所述注液管靠近第一模板的一侧设置有注液块，且所述第一模板远离注液块的一侧设置有第二加热块。

6、进一步的，所述第二模板包含有上模板、下模板和注液槽，且所述上模板的下方设置有下模板，所述注液块的下方设置有注液槽。

7、进一步的，所述第二加热块靠近第一模板的一侧设置有第一加热板，且所述第一加热板的下方设置有第二加热板，且所述第二加热板的下方设置有第三加热板，且所述第一加热板、第二加热板和第三加热板的内部均设置有第二电阻丝。

8、本实用新型提供了一种可恒温均匀加热的模具加热固化台，具备以下有益效果：

9、该一种可恒温均匀加热的模具加热固化台，采用加热台，可以对物料完成融化后，进行对模具的浇灌，从而有效避免在需要人工进行浇灌，且配合注液炉和注液管的作用，可以使完成对模具进行更换后，更换注液管，避免发生管道的堵塞，以便更好的满足实际使用需求，其具体内容如下：

10、该一种可恒温均匀加热的模具加热固化台，设置有第一加热块；在更换模具后，当模具温度与溶液之间的温度差距多大时，配合第一加热块、第一加热板、第二加热板和第三加热板的作用，可以使得放置的模具可以快速升温，可以避免在进行溶液灌入时，温差过大造成的炸液。

11、该便携式冰浴标本转运盒，设置有导流板；在冰浴过程中，当保温盒内空气因冰袋的作用而凝结成水珠成股下流时，配合导流板和导流槽的作用，可以使水进入导流板与保温盒之间的储水空间内进行储存，且配合导流槽上宽下窄结构，可以避免保温盒晃动时水上溢与样品管接触在成污染损坏。

技术特征：

1.一种可恒温均匀加热的模具加热固化台，包括固化台（1）和加热台（3），其特征在于：所述固化台（1）的侧边设置有第一闭合门（2），且所述固化台（1）的下方设置有支撑柱（5），所述加热台（3）设置于固化台（1）的上方，且所述固化台（1）的内壁两侧均设置有限位板（7），所述限位板（7）的外表面均设置有连接槽（701），且所述连接槽（701）的中心处放置有第一模板（6），所述第一模板（6）的下方设置有第二模板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种可恒温均匀加热的模具加热固化台，其特征在于：所述加热台（3）的上方设置有第二闭合门（4），且所述加热台（3）位于第二闭合门（4）的内壁下方设置有加热炉（8），所述加热炉（8）的下方设置有第一电阻丝（9），且所述第一电阻丝（9）的下方设置有第一加热块（10）。

3.根据权利要求2所述的一种可恒温均匀加热的模具加热固化台，其特征在于：所述加热炉（8）远离第二闭合门（4）的一侧设置有连接管（802），且所述连接管（802）的中心处设置有高温阀（801），所述高温阀（801）的两侧设置有连接管（802），且所述高温阀（801）远离加热炉（8）的一侧设置有注液炉（11），且所述注液炉（11）远离高温阀（801）的一侧设置有注液管（1101），且所述注液管（1101）远离注液炉（11）的一侧设置有第三闭合门（19），所述注液管（1101）和所述注液炉（11）通过螺栓构成可拆卸结构。

4.根据权利要求3所述的一种可恒温均匀加热的模具加热固化台，其特征在于：所述注液管（1101）靠近第一模板（6）的一侧设置有注液块（12），且所述第一模板（6）远离注液块（12）的一侧设置有第二加热块（13）。

5.根据权利要求4所述的一种可恒温均匀加热的模具加热固化台，其特征在于：所述第二模板（14）包含有上模板（1401）、下模板（1402）和注液槽（1403），且所述上模板（1401）的下方设置有下模板（1402），所述注液块（12）的下方设置有注液槽（1403）。

6.根据权利要求4所述的一种可恒温均匀加热的模具加热固化台，其特征在于：所述第二加热块（13）靠近第一模板（6）的一侧设置有第一加热板（15），且所述第一加热板（15）的下方设置有第二加热板（16），且所述第二加热板（16）的下方设置有第三加热板（17），且所述第一加热板（15）、第二加热板（16）和第三加热板（17）的内部均设置有第二电阻丝（18）。

技术总结本技术公开了一种可恒温均匀加热的模具加热固化台，涉及模具加热技术领域，包括固化台和加热台，所述固化台的侧边设置有第一闭合门，且所述固化台的下方设置有支撑柱，所述加热台设置于固化台的上方，且所述固化台的内壁两侧均设置有限位板，所述限位板的外表面均设置有连接槽，且所述连接槽的中心处放置有第一模板，所述第一模板的下方设置有第二模板。物料在加热炉内部完成融化后，在将溶液通过注液管注入模具内部后，在完成注液后，对注液管进行更换，从而避免出现注液管堵塞造成液体无法流通的情况发生，同时模具内部的溶液完成固化拿出后，在更换新模具时，可以通过第一加热板、第二加热板和第三加热板对模具进行加热。技术研发人员：季宏亮,陈道斌受保护的技术使用者：江苏澳兰德新材料科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/30