一种具有新型镶件结构的盒子动模的制作方法

本技术涉及模具，特别是一种具有新型镶件结构的盒子动模。

背景技术：

1、动模与定模配合构成型腔对产品进行注塑成型的作业，在对如图1所示的盒子类产品进行生产时，由于盒子内部具有结构件（1’）、侧边具有锁扣件（2’），需要在动模上设置镶件以完成对凸起件的成型，现有技术中，成型凸起件的镶件通过工艺流程将整体材料加工成型，在对成型后的产品进行脱模时，需要在动模的顶出机构内设置如开闭器等辅助结构进行二次顶出操作，导致模具的加工难度大且产品生产周期长，而且在生产具有不同类型结构件的盒子产品时，需要重新对动模的顶出机构进行设计组装，导致生产的效率低且成本高。

2、针对上述问题，本实用新型进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种具有新型镶件结构的盒子动模，解决了现有技术在使用过程中存在的上述问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种具有新型镶件结构的盒子动模，包括底板、动模板、模仁板和顶出机构，所述动模板固定连接于底板上，所述模仁板固定连接于动模板上，所述模仁板上形成有凸模仁和凹模槽，还包括结构镶件和第一顶出镶块，所述凸模仁上开设有分别与结构镶件和第一顶出镶块匹配的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与第二腔体连通，所述结构镶件置于第一腔体内，所述第一顶出镶块置于第二腔体内与结构镶件贴合，所述结构镶件下端两侧各形成有一个限位脚，所述第一腔体侧壁底端开设有与限位脚匹配的限位槽，所述限位脚保持于限位槽内，所述第一顶出镶块与顶出机构连接。

4、优选的，所述顶出机构包括贴合连接的顶出面板和顶出底板一，所述动模板上穿设有导向杆，所述导向杆向下穿过顶出面板和顶出底板一与底板连接，所述顶出面板上穿设有弹簧杆，所述弹簧杆向上穿过动模板和模仁板且弹簧杆上套设有位于顶出面板与模仁板之间的复位弹簧，所述顶出面板上穿设有与第一顶出镶块对应的顶出杆，所述顶出杆上端穿过动模板与第一顶出镶块连接。

5、优选的，所述顶出杆上端形成有t型块，所述第一顶出镶块下端开设有与t型块匹配的t型槽，所述t型块置于t型槽内实现顶出杆与第一顶出镶块的连接。

6、优选的，所述顶出面板上穿设有若干第一顶针，若干所述第一顶针向上穿过动模板和模仁板位于凸模仁周侧。

7、优选的，所述模仁板上开设贯通凹模槽的第三腔体，所述第三腔体内设置有与第三腔体匹配的第二顶出镶块，所述第二顶出镶块上开设有与凹模槽配合的凹槽且第二顶出镶块下端形成有限位块，所述第三腔体侧壁下端开设有可供限位块纵向滑动的滑动槽，所述限位块保持于滑动槽内，所述顶出面板上穿设有第二顶针，所述第二顶针向上穿过动模板和第二顶出镶块。

8、优选的，所述动模板内设置有第一导向套，所述顶出杆穿过第一导向套。

9、优选的，所述顶出底板一上设置有第二导向套，所述导向杆穿过第二导向套。

10、综上所述，本实用新型的有益效果在于：在盒子成品的脱模过程中，只需进行一次顶出操作，且不需要辅助结构的辅助，从而简化了动模的结构，缩短了生产的周期，提高了生产的效率，并且针对具有不同结构件的盒子产品，只需要对应更换不同的结构镶件即可，从而降低了生产的成本。

技术特征：

1.一种具有新型镶件结构的盒子动模，包括底板（1）、动模板（2）、模仁板（3）和顶出机构，所述动模板（2）固定连接于底板（1）上，所述模仁板（3）固定连接于动模板（2）上，所述模仁板（3）上形成有凸模仁（31）和凹模槽（32），其特征在于：还包括结构镶件（5）和第一顶出镶块（6），所述凸模仁（31）上开设有分别与结构镶件（5）和第一顶出镶块（6）匹配的第一腔体（33）和第二腔体（34），所述第一腔体（33）与第二腔体（34）连通，所述结构镶件（5）置于第一腔体（33）内，所述第一顶出镶块（6）置于第二腔体（34）内与结构镶件（5）贴合，所述结构镶件（5）下端两侧各形成有一个限位脚（51），所述第一腔体（33）侧壁底端开设有与限位脚（51）匹配的限位槽（35），所述限位脚（51）保持于限位槽（35）内，所述第一顶出镶块（6）与顶出机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有新型镶件结构的盒子动模，其特征在于：所述顶出机构包括贴合连接的顶出面板（41）和顶出底板（42），所述动模板（2）上穿设有导向杆（43），所述导向杆（43）向下穿过顶出面板（41）和顶出底板（42）与底板（1）连接，所述顶出面板（41）上穿设有弹簧杆（44），所述弹簧杆（44）向上穿过动模板（2）和模仁板（3）且弹簧杆（44）上套设有位于顶出面板（41）与模仁板（3）之间的复位弹簧（45），所述顶出面板（41）上穿设有与第一顶出镶块（6）对应的顶出杆（46），所述顶出杆（46）上端穿过动模板（2）与第一顶出镶块（6）连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有新型镶件结构的盒子动模，其特征在于：所述顶出杆（46）上端形成有t型块（461），所述第一顶出镶块（6）下端开设有与t型块（461）匹配的t型槽（61），所述t型块（461）置于t型槽（61）内实现顶出杆（46）与第一顶出镶块（6）的连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有新型镶件结构的盒子动模，其特征在于：所述顶出面板（41）上穿设有若干第一顶针（47），若干所述第一顶针（47）向上穿过动模板（2）和模仁板（3）位于凸模仁（31）周侧。

5.根据权利要求2所述的一种具有新型镶件结构的盒子动模，其特征在于：所述模仁板（3）上开设贯通凹模槽（32）的第三腔体（36），所述第三腔体（36）内设置有与第三腔体（36）匹配的第二顶出镶块（7），所述第二顶出镶块（7）上开设有与凹模槽（32）配合的凹槽且第二顶出镶块（7）下端形成有限位块（71），所述第三腔体（36）侧壁下端开设有可供限位块（71）纵向滑动的滑动槽（37），所述限位块（71）保持于滑动槽（37）内，所述顶出面板（41）上穿设有第二顶针（48），所述第二顶针（48）向上穿过动模板（2）和第二顶出镶块（7）。

6.根据权利要求2所述的一种具有新型镶件结构的盒子动模，其特征在于：所述动模板（2）内设置有第一导向套（49），所述顶出杆（46）穿过第一导向套（49）。

7.根据权利要求2所述的一种具有新型镶件结构的盒子动模，其特征在于：所述顶出底板（42）上设置有第二导向套（50），所述导向杆（43）穿过第二导向套（50）。

技术总结本技术涉及一种具有新型镶件结构的盒子动模，包括底板、动模板、模仁板和顶出机构，动模板固定连接于底板上，模仁板固定连接于动模板上，所述模仁板上形成有凸模仁和凹模槽，还包括结构镶件和第一顶出镶块，凸模仁上开设有分别与结构镶件和第一顶出镶块匹配的第一腔体和第二腔体，第一腔体与第二腔体连通，结构镶件置于第一腔体内，第一顶出镶块置于第二腔体内与结构镶件贴合，结构镶件下端两侧各形成有一个限位脚，第一腔体侧壁底端开设有与限位脚匹配的限位槽，限位脚保持于限位槽内，第一顶出镶块与顶出机构连接。这种具有新型镶件结构的盒子动模，结构简单，无需使用额外的辅助结构进行脱模，提高了生产的效率，降低了生产的成本。技术研发人员：孙小林,范志林,孔祥光,袁英杰,周海峰受保护的技术使用者：浙江恒田科技有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/30