一种吹膜机的压膜机构的制作方法

本技术涉及吹膜机，具体为一种吹膜机的压膜机构。

背景技术：

1、吹膜机是制作包装袋的机器，例如生活中的垃圾袋，手提袋等袋子都是用吹膜机制作的，吹膜机的压膜机构则是将吹出来的膜泡进行挤压，使其成片状被收整的机构。

2、根据专利网公开的一种吹膜机的压膜机构(授权公告号为：cn 210501408u)中所描述“本实用新型公开了一种吹膜机的压膜机构，包括机体，所述机体上固定有带两块夹板的固定架，本压膜机还包括两组压膜组件、带动两组压膜组件相互靠近或远离的传导螺旋结构，所述传导螺旋结构设置于机体内，所述每组压膜组件包含两个连接架和两个压带辊，所述两个压带辊轴接于连接架上，且两个连接架设于传导螺旋结构上且能够在传导螺旋结构的作用下进行移动，所述机体上开设有供连接架移动的滑槽，所述压带辊两两对应且能够抵触转动，本实用新型能够通过两组压膜组件对薄膜进行挤压，从而达到薄膜挤压充分的效果”。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，通过设置的螺旋结构能够带动压辊对薄膜进行挤压，插杆能够对转动盘进行固定，丝杆控制压膜组件反向移动进行，但是在实际使用时，该机构通过夹板对塑料膜进行限位夹紧，当塑料膜穿过夹板时，由于塑料膜未完全冷却，固定的夹板可能会导致塑料膜在压合的过程中磨破，因此需要改进出一种吹膜机的压膜机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种吹膜机的压膜机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜机的压膜机构，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有工作板，所述工作板的顶部固定安装有滚动压膜机构，所述工作板的底部固定安装有吹膜机构。

3、所述滚动压膜机构包括夹紧组件与滚动组件，所述滚动组件设置在夹紧组件的内侧。

4、优选的，所述夹紧组件包括支撑架一，所述支撑架一固定安装在工作板的顶部，所述支撑架一的内侧固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆的外部滑动安装有滑块，所述工作板的顶部固定安装有支撑架二，所述支撑架二的左侧固定安装有电机台，所述电机台的内部固定安装有电机一，所述电机一的传动轴的右侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹安装有内螺纹块，便于通过夹紧组件带动滚动组件向内侧滑动。

5、优选的，所述支撑架二与电机一的传动轴的对应位置处开设有孔，且所述电机一的传动轴转动安装在支撑架二的内部开设的孔内部，所述螺纹杆转动安装在支撑架二的内侧，提高了稳定性。

6、优选的，所述滚动组件包括顶部连接盖，所述顶部连接盖固定安装在滑块的背部，所述顶部连接盖的底部固定安装有三角架，所述三角架的内侧转动安装有传送辊一与传送辊二，所述传送辊一与传送辊二的外部传动安装有压合带，所述三角架的正面固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定安装有电机二，便于通过滚动组件进行压膜。

7、优选的，所述电机盒的背部与内螺纹块的正面固定安装，所述电机二的传动轴的正面与传送辊二的背部固定安装，便于在正常状态下进行压膜。

8、优选的，所述吹膜机构包括吹膜机，所述吹膜机固定安装在工作板的顶部，所述吹膜机的顶部固定安装有导向杆，所述工作板的底部固定安装有下板，所述下板的内部固定安装有气泵，所述气泵的顶部固定安装有输气管，所述吹膜机的底部固定安装有进料管，便于通过吹膜机构将材料吹成膜。

9、优选的，所述输气管的顶部与吹膜机的底部固定安装，所述输气管固定安装在工作板的内部，便于通过输气管对吹膜机的内部提供气体。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种吹膜机的压膜机构，具备以下

11、有益效果：

12、1.该吹膜机的压膜机构，通过设置的滚动压膜机构，在使用过程中，当吹出塑料膜后，此时用手将其抓起，引到至滚动组件的内侧，此时驱动电机二，使得电机二的传动轴带动传送辊一转动，传送辊一带动压合带转动，压合带带动传送辊二转动，此时驱动电机一，使得电机一的传动轴带动螺纹杆转动，使得内螺纹块带动顶部连接盖向内侧滑动，在限位滑杆与滑块的限制下保证了滑动的稳定性，当压合带通过进行与塑料膜的贴合时，开始进行压膜，传动的压合带跟随塑料膜一同向上滚动，提高了塑料膜压膜时的质量。

13、2.该吹膜机的压膜机构，通过设置的吹膜机构，在使用过程中，驱动气泵，使得气泵通过输气管向吹膜机的内部吹起，此时将材料通过进料管传输至吹膜机的内部，在气泵的作用与导向杆的限制下，材料被吹成充气的塑料膜，实现了压膜机构进行吹膜的功能。

技术特征：

1.一种吹膜机的压膜机构，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部固定安装有工作板(2)，所述工作板(2)的顶部固定安装有滚动压膜机构(3)，所述工作板(2)的底部固定安装有吹膜机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的压膜机构，其特征在于：所述支撑架二(314)与电机一(316)的传动轴的对应位置处开设有孔，且所述电机一(316)的传动轴转动安装在支撑架二(314)的内部开设的孔内部，所述螺纹杆(317)转动安装在支撑架二(314)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种吹膜机的压膜机构，其特征在于：所述电机盒(326)的背部与内螺纹块(318)的正面固定安装，所述电机二(327)的传动轴的正面与传送辊二(324)的背部固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种吹膜机的压膜机构，其特征在于：所述吹膜机构(4)包括吹膜机(41)，所述吹膜机(41)固定安装在工作板(2)的顶部，所述吹膜机(41)的顶部固定安装有导向杆(42)，所述工作板(2)的底部固定安装有下板(43)，所述下板(43)的内部固定安装有气泵(44)，所述气泵(44)的顶部固定安装有输气管(45)，所述吹膜机(41)的底部固定安装有进料管(46)。

5.根据权利要求4所述的一种吹膜机的压膜机构，其特征在于：所述输气管(45)的顶部与吹膜机(41)的底部固定安装，所述输气管(45)固定安装在工作板(2)的内部。

技术总结本技术涉及吹膜机技术领域，且公开了一种吹膜机的压膜机构，包括支撑腿，支撑腿的顶部固定安装有工作板，工作板的顶部固定安装有滚动压膜机构，工作板的底部固定安装有吹膜机构。该吹膜机的压膜机构，通过设置的滚动压膜机构，在使用过程中，当吹出塑料膜后，此时用手将其抓起，引到至滚动组件的内侧，此时驱动电机二，传送辊一带动压合带转动，此时驱动电机一，使得电机一的传动轴带动螺纹杆转动，使得内螺纹块带动顶部连接盖向内侧滑动，在限位滑杆与滑块的限制下保证了滑动的稳定性，当压合带通过进行与塑料膜的贴合时，开始进行压膜，传动的压合带跟随塑料膜一同向上滚动，提高了塑料膜压膜时的质量。技术研发人员：党殿波受保护的技术使用者：大连昌兴塑料包装制品有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/6/30