一种导光板贴膜机构的制作方法

本技术涉及导光板贴膜，具体为一种导光板贴膜机构。

背景技术：

1、导光板是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、v型十字网格雕刻、uv网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，通常要用贴膜机构在导光板上覆一侧薄膜，来消除导光板的静电。

2、现有公告号为cn209542884u的中国专利公开了一种导光板覆膜装置，包括装置主体，所述装置主体的一端设置有加热器，所述装置主体的上端设置有传送带，所述传送带的一侧设置有放置板，所述放置板的下端设置有内伸缩杆，所述内伸缩杆的下端设置有套管，所述内伸缩杆、套管的内部设置有伸缩弹簧，所述放置板的一端设置有挡板，所述装置主体的上端靠近传送带的外侧设置有支撑架，所述支撑架的后端设置有放膜转棍，所述支撑架的一端设置有连接板。

3、上述方案虽然可以使薄膜的切割效果更好，防止薄膜与导光板脱离，且可以提高覆膜的效率，但是该装置贴膜前缺少对导光板除尘的处理，导致灰尘容易被一同覆盖，进而影响导光板正常的使用，并且该装置切割前薄膜稳定性不足，容易发生偏移和分离，影响切割效果，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种导光板贴膜机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种导光板贴膜机构，以解决上述背景技术中提出的导光板贴膜机构贴膜前缺少除尘处理影响贴膜效果和切割薄膜前薄膜与导光板贴合度不够容易产生偏移和分离的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导光板贴膜机构，包括主体，所述主体内部的中间位置处设置有传送带，所述主体内部的上侧设置有放膜转辊，所述放膜转辊的下方设置有压膜转辊，所述放膜转辊一侧的上方设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有切割刀；

3、还包括除尘盒，其设置在所述主体内部上端的一侧，所述除尘盒内部的前后侧设置有移动块，所述移动块的一端均延伸至除尘盒的外部，且移动块均与除尘盒滑动配合，所述除尘盒的下方设置有清洁刷，且清洁刷与移动块位于除尘盒外部的一端相连接；

4、还包括滑筒，其设置在所述第一气缸一侧下方的前后侧，所述滑筒的内部均滑动设置有滑杆，且滑杆的一端均延伸至滑筒的外部，所述滑杆位于滑筒外部的一端均安装有滑轮。

5、优选的，所述除尘盒内部的上端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的下端固定设置有偏心轮。

6、优选的，所述移动块位于除尘盒内部的一端与除尘盒之间均通过三个等距分布的第一复位弹簧相连接。

7、优选的，所述滑杆位于滑筒内部的一端与滑筒之间均通过第二复位弹簧相连接。

8、优选的，所述第一气缸的一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有电热压边框。

9、优选的，所述除尘盒内部的两侧开设有导向槽，且导向槽均与移动块滑动配合。

10、优选的，所述主体的一侧设置有收集箱。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.本实用新型通过在主体内部上端的一侧设置有除尘盒，当导光板随传送带进入时会接触清洁刷，此时启动伺服电机，伺服电机会带动偏心轮进行同步的转动，偏心轮转动会挤压推动前后侧的移动块，从而可以使清洁刷实现前后反复移动的目的，通过移动的清洁刷可以对导光板上的灰尘进行有效的清除，从而可以避免后续贴膜时灰尘的吸附，提高了贴膜的效果。

13、2.本实用新型通过在切割刀一侧的前后侧均设置有滑筒，当导光板完成贴膜后会从滑轮的下方移动，此时通过滑筒内第二复位弹簧的弹性作用可以使滑杆下移，滑杆下移会带动滑轮挤压贴合导光板的两侧，从而可以使薄膜与导光板进一步贴合，避免薄膜的脱离和偏移，提高了切割的效果。

14、3.本实用新型通过在第一气缸的一侧设置有第二气缸，当导光板完成切割后会经过第二气缸的下方，此时启动第二气缸可以使电热压边框下移，使电热压边框贴合薄膜的上端，进行电加热压合，使薄膜贴合更加的紧密。

技术特征：

1.一种导光板贴膜机构，包括主体(1)，所述主体(1)内部的中间位置处设置有传送带(21)，所述主体(1)内部的上侧设置有放膜转辊(11)，所述放膜转辊(11)的下方设置有压膜转辊(12)，所述放膜转辊(11)一侧的上方设置有第一气缸(17)，所述第一气缸(17)的输出端设置有切割刀(18)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种导光板贴膜机构，其特征在于：所述除尘盒(3)内部的上端设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端通过联轴器传动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的下端固定设置有偏心轮(6)。

3.根据权利要求1所述的一种导光板贴膜机构，其特征在于：所述移动块(7)位于除尘盒(3)内部的一端与除尘盒(3)之间均通过三个等距分布的第一复位弹簧(10)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种导光板贴膜机构，其特征在于：所述滑杆(14)位于滑筒(13)内部的一端与滑筒(13)之间均通过第二复位弹簧(15)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种导光板贴膜机构，其特征在于：所述第一气缸(17)的一侧安装有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的输出端安装有电热压边框(20)。

6.根据权利要求1所述的一种导光板贴膜机构，其特征在于：所述除尘盒(3)内部的两侧开设有导向槽(8)，且导向槽(8)均与移动块(7)滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种导光板贴膜机构，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有收集箱(2)。

技术总结本技术公开了一种导光板贴膜机构，包括主体，所述主体内部的中间位置处设置有传送带，所述主体内部的上侧设置有放膜转辊，所述放膜转辊的下方设置有压膜转辊，所述放膜转辊一侧的上方设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有切割刀，还包括除尘盒，其设置在所述主体内部上端的一侧，所述除尘盒内部的前后侧设置有移动块，所述移动块的一端均延伸至除尘盒的外部，且移动块均与除尘盒滑动配合。该导光板贴膜机构通过移动的清洁刷可以对导光板上的灰尘进行有效的清除，可以避免后续贴膜时灰尘的吸附，提高了贴膜的效果，并且可以避免薄膜的脱离和偏移，提高了切割的效果。技术研发人员：陈佳华受保护的技术使用者：苏州奕华光电有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/30