袖筒式橡胶空气弹簧囊皮卧式硫化模具的制作方法

本技术涉及橡胶空气弹簧设计制造，具体涉及一种袖筒式橡胶空气弹簧囊皮卧式硫化模具。

背景技术：

1、现有技术中采用卧式对开模型腔直接硫化囊皮，存在发如下缺陷：

2、1、产品表面存在模具分型合模线，影响产品的外观，为使囊皮外表面看不到合模线，须把产品表面的花纹设计在硫化胶囊上，通过硫化将胶囊上的花纹转印至囊皮内表面，硫化后需要对囊皮进行翻折，内表面翻折成外表面，外表面翻折成内表面，即囊皮内外表面交换，增加工序且影响硫化效率；

3、2、卧式对开模型腔直接硫化囊皮，合模硫化时容易压伤囊皮中的帘纱，导致囊皮报废；

4、3、卧式对开模型腔直接硫化囊皮，模具分型面容易磕碰受损，易造成溢胶，会导致产品合模线处提前开裂，影响产品寿命。

技术实现思路

1、本实用新型设计的一种袖筒式橡胶空气弹簧囊皮卧式硫化模具可以至少部分地解决上面的问题。

2、本实用新型的目的在于提供一种袖筒式橡胶空气弹簧囊皮卧式硫化模具，包括：

3、下模板，所述下模板的顶面上设有型腔体，所述型腔体具有沿其轴向贯通的成型腔，所述成型腔的横截面为圆形，所述成型腔内穿行设置有圆柱形胶囊，所述圆柱形胶囊具有压力气体引入口，所述圆柱形胶囊的外圆周壁与所述成型腔的腔壁之间形成容置袖筒式橡胶空气弹簧囊皮的环形间隙。

4、在一些实施方式中，所述袖筒式橡胶空气弹簧囊皮卧式硫化模具还包括：

5、进气装置，所述进气装置具有气嘴，所述气嘴与所述压力气体引入口插接。

6、在一些实施方式中，所述袖筒式橡胶空气弹簧囊皮卧式硫化模具还包括：

7、上模板，盖设于所述下模板之上以与所述下模板共同形成对所述型腔体的夹持。

8、在一些实施方式中，

9、所述进气装置包括进气块，所述进气块远离所述圆柱形胶囊的一侧具有进气块斜面，所述上模板上具有斜锲块，当所述上模板盖设于所述下模板上时，所述斜锲块的斜面与所述进气块斜面配合。

10、在一些实施方式中，

11、所述进气块远离所述圆柱形胶囊的一侧的中央区域为所述气嘴的进气口，所述进气块斜面处于所述进气口的左右两侧，且各所述进气块斜面上分别设有耐磨板。

12、在一些实施方式中，

13、所述耐磨板与所述进气块通过螺栓螺纹连接；和/或，

14、所述斜锲块与所述上模板通过螺栓螺纹连接。

15、在一些实施方式中，

16、所述斜锲块的中间区域形成有开口槽，当所述上模板盖设于所述下模板上时，所述进气口所在区域的进气块处于所述开口槽内。

17、在一些实施方式中，

18、同一所述下模板上平行设置有多条所述圆柱形胶囊以及分别与各所述圆柱形胶囊一一对应设置的型腔体、进气装置及斜锲块。

19、在一些实施方式中，

20、所述型腔体的内腔壁的目标区域上印制有目标形状的标识。

21、本实用新型的袖筒式橡胶空气弹簧囊皮卧式硫化模具，对空气弹簧囊皮进行硫化时将囊皮套装于圆柱形胶囊与整圆式成型腔之间，由于为整圆式成型腔成型而非现有技术的对开式成型腔，因此硫化成型后的囊皮外表面无合模线，无需囊皮内外翻折交换，减少工序步骤，降低劳动强度，提高硫化效率以及产品外观，同时也不存在上下合模面压伤囊皮帘纱的风险，另外，产品不存在对开式成型腔的分型面磕碰受损导致的溢胶现象，杜绝成型的囊皮在合模线处提前开裂降低产品寿命的现象发生。

技术特征：

1.一种袖筒式橡胶空气弹簧囊皮卧式硫化模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的袖筒式橡胶空气弹簧囊皮卧式硫化模具，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的袖筒式橡胶空气弹簧囊皮卧式硫化模具，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求3所述的袖筒式橡胶空气弹簧囊皮卧式硫化模具，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的袖筒式橡胶空气弹簧囊皮卧式硫化模具，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的袖筒式橡胶空气弹簧囊皮卧式硫化模具，其特征在于，

7.根据权利要求5所述的袖筒式橡胶空气弹簧囊皮卧式硫化模具，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的袖筒式橡胶空气弹簧囊皮卧式硫化模具，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的袖筒式橡胶空气弹簧囊皮卧式硫化模具，其特征在于，

技术总结本技术提供一种袖筒式橡胶空气弹簧囊皮卧式硫化模具，包括：下模板，所述下模板的顶面上设有型腔体，所述型腔体具有沿其轴向贯通的成型腔，所述成型腔的横截面为圆形，所述成型腔内穿行设置有圆柱形胶囊，所述圆柱形胶囊具有压力气体引入口，所述圆柱形胶囊的外圆周壁与所述成型腔的腔壁之间形成容置袖筒式橡胶空气弹簧囊皮的环形间隙。本技术硫化成型后的囊皮外表面无合模线，无需囊皮内外翻折交换，减少工序步骤，降低劳动强度，提高硫化效率以及产品外观，同时也不存在上下合模面压伤囊皮帘纱的风险，另外，产品不存在对开式成型腔的分型面磕碰受损导致的溢胶现象，杜绝成型的囊皮在合模线处提前开裂降低产品寿命的现象发生。技术研发人员：邓凌,杨在德,郑辉锦,郭辉平受保护的技术使用者：泉州市华实橡塑科技有限公司技术研发日：20231111技术公布日：2024/6/30