一种塑料注塑用风冷结构的制作方法

本技术属于注塑风冷，具体涉及一种塑料注塑用风冷结构。

背景技术：

1、塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。

2、现有技术中，通常使用注塑机对塑料进行注塑处理，在注塑完成后，需要对材料进行冷却，从而使得材料更好的和模具脱离，常见的有风冷，使用散热风扇等装置对塑料制品进行冷却，但是这样操作虽然可以对刚塑化后的塑料进行冷却，但是会导致热量的流失浪费，不利于热量的循环利用。

3、因此，需要一种塑料注塑用风冷结构，解决现有技术中存在的注塑风冷的过程中热量易浪费的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料注塑用风冷结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料注塑用风冷结构，包括注塑机，所述注塑机包括螺旋输送机和合模，所述注塑机的一侧固定有托板，所述托板的顶部对应螺旋输送机固定安装有驱动电机，所述合模的内部固定有导热弯管，所述导热弯管的一端固定有进气管，所述导热弯管的另一端固定有第一导管，所述注塑机的顶部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的进气端和第一导管的一端固定，所述抽气泵的出气端固定有第二导管，所述螺旋输送机的表面上端固定有下料管，所述下料管的顶部固定有进料斗，所述进料斗的内部开设有空腔，所述第二导管远离抽气泵的一端对应空腔和进料斗的表面固定，所述进料斗的表面对应空腔固定安装有单向排气阀，所述进气管的顶部设置有过滤机构。

3、方案中需要说明的是，所述过滤机构包括设置在进气管顶部的过滤网盖，所述过滤网盖的外壁对称固定有两个插块，所述进气管的表面对称固定有两个固定块，所述插块和固定块插接，所述固定块的一侧对应插块螺纹连接有限位螺栓。

4、进一步值得说明的是，所述驱动电机的输出轴表面固定有第二齿轮，所述下料管的内壁转动连接有转轴，所述转轴贯穿下料管的一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动，所述转轴的表面对应下料管的内部固定有多个破碎刀。

5、更进一步需要说明的是，所述螺旋输送机的表面上端固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有限位环，所述转轴活动贯穿限位环。

6、作为一种优选的实施方式，所述第一导管和第二导管的表面固定套设有第一保温套，所述进料斗的表面固定有第二保温套。

7、作为一种优选的实施方式，所述过滤网盖的顶部固定有拉环。

8、与现有技术相比，本实用新型提供的一种塑料注塑用风冷结构，至少包括如下有益效果：

9、(1)通过抽气泵、进气管、导热弯管、合模、第一导管、第二导管和空腔等结构的设置，实现了对空腔进行加热的效果，从而对倒入进料斗内的塑料进行预热处理，有利于热量的回收利用，从而减少电能的输出，提高环保效果，通过过滤网盖对进入的空气进行过滤，减少灰尘杂质进行导热弯管内，从而减少导热弯管的堵塞，通过松动限位螺栓，使得限位螺栓脱离插块，从而向上将过滤网盖取下，方便对过滤网盖进行清洗，从而保持过滤网盖的正常过滤效果。

10、(2)通过驱动电机在转动时，带动第二齿轮转动，然后带动第一齿轮进行转动，随后转轴带动破碎刀在下料管内转动，一方面可以减少下料管处塑料颗粒的堵塞，另一方面可以起到对塑料进行打碎的效果，从而有利于塑料的加热，通过支撑杆和限位环对转轴进行限位支撑，提高转轴转动过程中的稳定性。

技术特征：

1.一种塑料注塑用风冷结构，包括注塑机(1)，其特征在于，所述注塑机(1)包括螺旋输送机(4)和合模(2)，所述注塑机(1)的一侧固定有托板(12)，所述托板(12)的顶部对应螺旋输送机(4)固定安装有驱动电机(11)，所述合模(2)的内部固定有导热弯管(20)，所述导热弯管(20)的一端固定有进气管(19)，所述导热弯管(20)的另一端固定有第一导管(3)，所述注塑机(1)的顶部固定安装有抽气泵(5)，所述抽气泵(5)的进气端和第一导管(3)的一端固定，所述抽气泵(5)的出气端固定有第二导管(6)，所述螺旋输送机(4)的表面上端固定有下料管(7)，所述下料管(7)的顶部固定有进料斗(8)，所述进料斗(8)的内部开设有空腔(13)，所述第二导管(6)远离抽气泵(5)的一端对应空腔(13)和进料斗(8)的表面固定，所述进料斗(8)的表面对应空腔(13)固定安装有单向排气阀(9)，所述进气管(19)的顶部设置有过滤机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑用风冷结构，其特征在于：所述过滤机构包括设置在进气管(19)顶部的过滤网盖(21)，所述过滤网盖(21)的外壁对称固定有两个插块(24)，所述进气管(19)的表面对称固定有两个固定块(22)，所述插块(24)和固定块(22)插接，所述固定块(22)的一侧对应插块(24)螺纹连接有限位螺栓(23)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料注塑用风冷结构，其特征在于：所述驱动电机(11)的输出轴表面固定有第二齿轮(14)，所述下料管(7)的内壁转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)贯穿下料管(7)的一端固定有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)和第二齿轮(14)啮合传动，所述转轴(17)的表面对应下料管(7)的内部固定有多个破碎刀(15)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料注塑用风冷结构，其特征在于：所述螺旋输送机(4)的表面上端固定有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的顶端固定有限位环(16)，所述转轴(17)活动贯穿限位环(16)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料注塑用风冷结构，其特征在于：所述第一导管(3)和第二导管(6)的表面固定套设有第一保温套，所述进料斗(8)的表面固定有第二保温套。

6.根据权利要求2所述的一种塑料注塑用风冷结构，其特征在于：所述过滤网盖(21)的顶部固定有拉环(25)。

技术总结本技术公开了一种塑料注塑用风冷结构，属于注塑风冷技术领域，针对了现有技术中存在的注塑风冷的过程中热量易浪费的问题，包括注塑机，注塑机包括螺旋输送机和合模，注塑机的一侧固定有托板；本技术通过抽气泵、导热弯管、第二导管和空腔等结构的设置，实现了对空腔进行加热的效果，从而对倒入进料斗内的塑料进行预热处理，有利于热量的回收利用，从而减少电能的输出，提高环保效果，通过过滤网盖对进入的空气进行过滤，减少灰尘杂质进行导热弯管内，从而减少导热弯管的堵塞，通过松动限位螺栓，使得限位螺栓脱离插块，从而向上将过滤网盖取下，方便对过滤网盖进行清洗，从而保持过滤网盖的正常过滤效果。技术研发人员：张晓明受保护的技术使用者：张晓明技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/30