一种吹膜机的吹胀装置的制作方法

本技术涉及吹膜机吹胀，具体为一种吹膜机的吹胀装置。

背景技术：

1、pe保护膜是结构最简单的高分子有机化合物，为当今世界应用最广泛的高分子材料。pe保护膜以特殊聚乙烯(pe)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。

2、根据专利网公开的一种吹膜机的吹胀装置(授权公告号为：cn 217435016u)中所描述“本实用新型提供一种吹膜机的吹胀装置，属于吹膜机的吹胀设备技术领域，该一种吹膜机的吹胀装置，模头上开设有开口朝上的通风腔，模头上还开设有位于通风腔内侧的回风腔，模头上端设有多层用于吹胀薄膜的吹风环，多层吹风环互相连通，每层吹风环上均开设有环形的吹胀口，多层吹风环具有弹性，模头上端设有冷风环，冷风环的内侧壁和上侧壁上分别设有环形的冷风口，模头上端设有用于调节多层吹风环倾斜角度的调节装置。本实用新型的有益效果：多层吹风环堆叠呈锥形，能够始终保持与薄膜贴近的状态，进而能够更迅速的把薄膜吹胀，同时，吹胀口与薄膜的距离相同，吹出的风作用在薄膜内壁上的压强更稳定，吹胀效果更好”。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、上述实用新型在使用过程中,上述装置在对pe膜进行吹胀时，通过装置加热后通过锥台进行调节尺寸，从而进行吹胀，这样当pe膜吹胀完成时仍然存在余温，容易发生pe膜变形，从而导致后期压膜时宽度不能够保证一致，从而影响加工质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种吹膜机的吹胀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜机的吹胀装置，包括冷风挡板，所述冷风挡板顶部设置有调节机构，所述冷风挡板内部设置有扩展组件；

3、所述调节机构包括限位组件与支撑组件，所述支撑组件设置在冷风挡板顶部，所述限位组件设置在支撑组件顶部。

4、优选的，所述支撑组件包括气流挡板，所述气流挡板固定安装在冷风挡板底部，所述气流挡板内部固定安装有底座，所述气流挡板外侧固定安装有出风口，所述底座外侧固定安装有进风口，所述气流挡板外侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶部固定安装有顶环，对装置进行支撑。

5、优选的，所述底座内部开设有出气孔，所述气流挡板内部开设有进气孔，所述气流挡板顶部开设有环形排风口，使得装置空气流通。

6、优选的，所述限位组件包括限位环，所述限位环固定安装在支撑杆外侧，所述限位环顶部转动安装有齿形环，所述齿形环顶部啮合有齿轮，所述齿轮远离齿轮一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离齿轮一端螺纹安装有固定杆，所述固定杆外侧固定安装有伸缩杆，所述固定杆内侧转动安装有辊轴二，所述齿形环外侧固定安装有转动杆，对膜进行限位。

7、优选的，所述伸缩杆设置有五个，且五个所述伸缩杆远离固定杆一端固定安装有支撑杆，所述螺纹杆转动安装在支撑杆内部，所述限位环顶部开设有环形槽，所述齿形环滑动安装在环形槽内部，对限位进行尺寸调节。

8、优选的，所述扩展组件包括圆柱，所述圆柱固定安装在底座底部，所述圆柱顶部固定安装有底板，所述底板顶部固定安装有铰链座，所述铰链座内部转动安装有环形板，所述环形板内侧转动安装有连杆，所述底板顶部转动安装有螺纹轴，所述环形板顶部内侧转动安装有辊轴一，使得装置进行扩展。

9、优选的，所述连杆远离环形板一端转动安装有螺纹环，且螺纹环螺纹安装在螺纹轴外侧，对扩展进行限位。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种吹膜机的吹胀装置，具备以下

11、有益效果：

12、1、该吹膜机的吹胀装置，当齿形环转动时通过与顶部齿轮之间转动安装，从而带动齿轮进行转动，这样当齿轮转动通过螺纹杆与固定杆之间螺纹安装，从而带动固定杆进行移动，这样能够同时带动多个固定杆进行移动，从而通过与辊轴二对吹胀后的膜进行升降限位处理，从而防止余温对膜造成变形，使得影响加工质量。

13、2、该吹膜机的吹胀装置，通过与螺纹环之间螺纹安装，从而带动螺纹环进行升降，当螺纹环升降时通过与连杆之间转动安装，从而通过连杆带动环形板进行转动，这样能够使得将环形板进行撑开，再通过带动辊轴一与膜之间进行接触，这样能够调节出膜直径大小，并且通过辊轴一与膜之间滚动接触，从而减少与膜之间摩擦，从而减少对出膜质量影响。

技术特征：

1.一种吹膜机的吹胀装置，包括冷风挡板(1)，其特征在于：所述冷风挡板(1)顶部设置有调节机构(3)，所述冷风挡板(1)内部设置有扩展组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的吹胀装置，其特征在于：所述支撑组件(32)包括气流挡板(323)，所述气流挡板(323)固定安装在冷风挡板(1)底部，所述气流挡板(323)内部固定安装有底座(326)，所述气流挡板(323)外侧固定安装有出风口(322)，所述底座(326)外侧固定安装有进风口(325)，所述气流挡板(323)外侧固定安装有支撑杆(324)，所述支撑杆(324)顶部固定安装有顶环(321)。

3.根据权利要求2所述的一种吹膜机的吹胀装置，其特征在于：所述底座(326)内部开设有出气孔，所述气流挡板(323)内部开设有进气孔，所述气流挡板(323)顶部开设有环形排风口。

4.根据权利要求1所述的一种吹膜机的吹胀装置，其特征在于：所述限位组件(31)包括限位环(317)，所述限位环(317)固定安装在支撑杆(324)外侧，所述限位环(317)顶部转动安装有齿形环(311)，所述齿形环(311)顶部啮合有齿轮(312)，所述齿轮(312)远离齿轮(312)一端固定安装有螺纹杆(313)，所述螺纹杆(313)远离齿轮(312)一端螺纹安装有固定杆(315)，所述固定杆(315)外侧固定安装有伸缩杆(314)，所述固定杆(315)内侧转动安装有辊轴二(316)，所述齿形环(311)外侧固定安装有转动杆(318)。

5.根据权利要求4所述的一种吹膜机的吹胀装置，其特征在于：所述伸缩杆(314)设置有五个，且五个所述伸缩杆(314)远离固定杆(315)一端固定安装有支撑杆(324)，所述螺纹杆(313)转动安装在支撑杆(324)内部，所述限位环(317)顶部开设有环形槽，所述齿形环(311)滑动安装在环形槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种吹膜机的吹胀装置，其特征在于：所述扩展组件(2)包括圆柱(27)，所述圆柱(27)固定安装在底座(326)底部，所述圆柱(27)顶部固定安装有底板(26)，所述底板(26)顶部固定安装有铰链座(23)，所述铰链座(23)内部转动安装有环形板(21)，所述环形板(21)内侧转动安装有连杆(22)，所述底板(26)顶部转动安装有螺纹轴(25)，所述环形板(21)顶部内侧转动安装有辊轴一(24)。

7.根据权利要求6所述的一种吹膜机的吹胀装置，其特征在于：所述连杆(22)远离环形板(21)一端转动安装有螺纹环，且螺纹环螺纹安装在螺纹轴(25)外侧。

技术总结本技术涉及吹膜机吹胀技术领域，且公开了一种吹膜机的吹胀装置，包括冷风挡板，所述冷风挡板顶部设置有调节机构，所述冷风挡板内部设置有扩展组件，所述调节机构包括限位组件与支撑组件，所述支撑组件设置在冷风挡板顶部，所述限位组件设置在支撑组件顶部，所述支撑组件包括气流挡板，所述气流挡板固定安装在冷风挡板底部。当齿形环转动时通过与顶部齿轮之间转动安装，从而带动齿轮进行转动，这样当齿轮转动通过螺纹杆与固定杆之间螺纹安装，从而带动固定杆进行移动，这样能够同时带动多个固定杆进行移动，从而通过与辊轴二对吹胀后的膜进行升降限位处理，从而防止余温对膜造成变形，使得影响加工质量。技术研发人员：党殿波受保护的技术使用者：大连昌兴塑料包装制品有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/30