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一种3D打印机上料装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:11:22

本技术涉及上料设备,具体是一种3d打印机上料装置。

背景技术:

1、3d打印机是快速成型的一种工艺,采用层层堆积的方式分层制作出三维模型,其运行过程类似于传统打印机,只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸,而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。3d打印机上料时往往需要先将不同的原料混合后才能得到所需的打印材料,现有的3d打印机上料装置在不同配比的原料进入到上料装置内后,存在由于原料搅拌时无竖直方向流通导致原料混合不均的技术问题。

技术实现思路

1、本申请提供了一种3d打印机上料装置,用于解决原料搅拌时无竖直方向流通导致原料混合不均的技术问题。

2、本申请提供的一种3d打印机上料装置,包括:

3、支撑架;

4、混料装置,所述的混料装置包括圆筒状的外壳、提升机构、两个搅拌机构、与外壳同轴的圆筒状的分隔环和设置在外壳顶部的驱动机构,所述的分隔环通过支脚与外壳的下端内表面固定连接,所述的分隔环的顶部和底部均为开口且顶部和底部均与外壳存在间隙,所述的混料装置的内部由分隔环分隔为内腔和外腔,所述的内腔和外腔通过分隔环与外壳的间隙连通,所述的提升机构设置于内腔,所述的两个搅拌机构对称设置于外腔,所述的提升机构用于将原料从内腔的底部提升至内腔的顶部并从分隔环上侧间隙进入外腔,所述的搅拌机构用于搅拌位于外腔的原料,所述的驱动机构用于驱动提升机构和两个搅拌机构;

5、送料装置,所述的送料装置包括出料管道和输料机构,所述的出料管道设置有出料截止阀,所述的出料管道用于将物料从混料装置内输送到输料机构的底部,所述的输料机构用于将原料从输料机构的底部提升至输料机构的顶部并通过管道输出;

6、加料装置,所述的加料装置包括两个加料斗,两个加料斗均设置于混料装置的上表面,所述的加料斗用于将原料输送入混料装置内。

7、优选的,所述的驱动机构包括驱动电机和连杆,所述的驱动电机安装在混料装置的顶部中心,所述的连杆位于分隔环的上侧,连杆的上侧面中部连接于驱动电机的输出端,连杆的下侧面中部与提升机构连接,连杆的横向两端分别与两个搅拌机构连接。

8、优选的,所述的提升机构包括设置在混料装置的内腔的中轴处的转轴和固定连接于转轴上的螺旋送料片,所述的转轴的上端与连杆的下侧面固定连接。

9、优选的,两个搅拌机构均包括竖杆和若干上下间隔设置于竖杆上的搅拌杆,若干搅拌杆均与竖杆相互垂直,两个竖杆的上端分别连接于连杆的横向两端。

10、优选的,所述的输料机构包括连接架、输料管道、输料电机、转动连接于输料管道的中轴位置的输料转轴和固定连接在输料转轴上的螺旋输料片,所述连接架固定在所述混料装置的外壁和所述输料管道的外壁之间,所述的输料管道的下端连接至出料管道,输料管道的上端连接至输出管道,所述的输料电机固定于输料管道的外壁上,所述的输料转轴的一端固定连接于输料电机的输出端。

11、优选的,两个加料斗均设置有加料截止阀。

12、本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:原料从加料斗进入混料装置后,将分别经过搅拌机构对其搅拌和提升机构对其竖直方向进行流通,原料在内腔与外腔循环几次即可完全搅拌均匀,打开出料截止阀后原料通过出料管道进入输料机构的底部,再由输料机构提升至其顶部通过管道输出到3d打印机内。

技术特征:

1.一种3d打印机上料装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种3d打印机上料装置,其特征在于,所述的驱动机构包括驱动电机(12)和连杆(13),所述的驱动电机(12)安装在混料装置(2)的顶部中心,所述的连杆(13)位于分隔环(4)的上侧,连杆(13)的上侧面中部连接于驱动电机(12)的输出端,连杆(13)的下侧面中部与提升机构连接,连杆(13)的横向两端分别与两个搅拌机构连接。

3.如权利要求2所述的一种3d打印机上料装置,其特征在于,所述的提升机构包括设置在混料装置(2)的内腔(6)的中轴处的转轴(14)和固定连接于转轴(14)上的螺旋送料片(15),所述的转轴(14)的上端与连杆(13)的下侧面固定连接。

4.如权利要求2所述的一种3d打印机上料装置,其特征在于,两个搅拌机构均包括竖杆(16)和若干上下间隔设置于竖杆(16)上的搅拌杆(17),若干搅拌杆(17)均与竖杆(16)相互垂直,两个竖杆(16)的上端分别连接于连杆(13)的横向两端。

5.如权利要求1所述的一种3d打印机上料装置,其特征在于,所述的输料机构(9)包括连接架(18)、输料管道(19)、输料电机(20)、转动连接于输料管道(19)的中轴位置的输料转轴(21)和固定连接在输料转轴(21)上的螺旋输料片(22),所述连接架(18)固定在所述混料装置(2)的外壁和所述输料管道(19)的外壁之间,所述的输料管道(19)的下端连接至出料管道(8),输料管道(19)的上端连接至输出管道,所述的输料电机(20)固定于输料管道(19)的外壁上,所述的输料转轴(21)的一端固定连接于输料电机(20)的输出端。

6.如权利要求1所述的一种3d打印机上料装置,其特征在于,两个加料斗(11)均设置有加料截止阀(23)。

技术总结本技术公开了一种3D打印机上料装置,包括:支撑架;混料装置,混料装置包括圆筒状的外壳、提升机构、两个搅拌机构、与外壳同轴的圆筒状的分隔环和设置在外壳顶部的驱动机构,分隔环通过支脚与外壳的下端内表面固定连接,分隔环的顶部和底部均为开口且顶部和底部均与外壳存在间隙,混料装置的内部由分隔环分隔为内腔和外腔,提升机构设置于内腔,两个搅拌机构对称设置于外腔;送料装置,送料装置包括出料管道和输料机构,出料管道设置有出料截止阀;加料装置,加料装置包括两个加料斗,两个加料斗均设置于混料装置的上表面。本技术解决了原料搅拌时无竖直方向流通导致原料混合不均的技术问题。技术研发人员:葛虎受保护的技术使用者:宁波一变自动化科技有限公司技术研发日:20230919技术公布日:2024/6/30

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