一种纤维增强复合型材切割下料设备的制作方法

本技术属于纤维型材成型用设备，具体涉及一种纤维增强复合型材切割下料设备。

背景技术：

1、纤维增强树脂复合型材成型工艺，是以纤维纱线、树脂、毛毡为原料，将纤维纱通过浸树脂后，同毛毡一同进入具有加热功能的成型模具，采用拉挤加热固化成型的方式生产出符合要求的型材，然后再通过牵引、切割成所需长度的成品型材。为了便于对型材进行定长切割，现在出现了能够对型材进行定长切割的切割设备。

2、例如授权公告号为cn209599332u的中国实用新型专利公开了一种纤维编织拉挤管道的在线定长运动切割设备，本实用新型的切割装置在切割时随纤维编织拉挤管道的移动而移动，保证切割机构与纤维编织拉挤管道之间相对静止，在提高切割效率的同时保证了切割的精确；但是该实用新型专利公开的技术方案无法对切割后的型材进行自动卸料。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种纤维增强复合型材切割下料设备，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种纤维增强复合型材切割下料设备，包括：

4、支架；

5、切割装置，所述切割装置滑动连接在所述支架上；

6、导向组件，所述导向组件安装在所述切割装置进料侧的支架上；

7、下料输送机，所述下料输送机设置在切割装置的出料侧，所述下料输送机滑动连接在支架上，所述下料输送机通过连接件与切割装置固定连接，当所述切割装置沿着支架滑动时，所述下料输送机能够同步滑动；所述下料输送机上设置有可沿着其输送方向移动的定位组件。

8、所述支架上设置有滑轨，所述切割装置以及下料输送机上均设置有与所述滑轨配合的第一滑块。

9、进一步，所述切割装置包括：

10、顶板，所述顶板的下侧面安装有第一滑块，所述第一滑块与所述滑轨滑动连接；

11、龙门架，所述龙门架固定在所述顶板上，所述龙门架内设置有两个由压紧油缸驱动升降的下压板；

12、底板，所述底板通过导轴固定连接在顶板的下侧；

13、下切割组件，所述下切割组件由固定在所述底板上的第一气缸驱动升降。

14、进一步，所述底板的下侧设置有水平设置的第二气缸，所述第二气缸的一端固定在支架上，另一端固定在底板上。

15、进一步，所述下切割组件包括：

16、安装板，所述安装板固定在所述第一气缸的一端，所述第一气缸的另一端固定在所述底板上；

17、电机，所述电机固定在所述安装板的下侧面；

18、主轴，所述主轴转动安装在所述安装板的上侧面，所述主轴与所述电机传动连接；

19、锯片，所述锯片安装在主轴上，且所述锯片的纵向延伸面位于两块下压板之间。

20、进一步，所述电机的输出轴上安装有电机带轮，所述主轴上安装有位于所述电机带轮上侧的主轴带轮，所述电机带轮与主轴带轮通过皮带传动连接。

21、进一步，所述导向组件包括转动安装在支架的进料侧一端上的两个滚筒，位于外侧的滚筒的进料侧设置有至少两个间距可调的导向辊。

22、进一步，所述支架的进料侧固定有两个固定板，两个所述滚筒的两端分别转动安装在所述固定板上，两个所述固定板背向切割装置的一端固定有导杆，所述导向辊可移动的安装在所述导杆上。

23、进一步，所述下料输送机的一侧设置有导轨，所述导轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上固定有第一连杆，所述第一连杆上设置有由气动控制夹具驱动上下摆动的定位组件。

24、与现有技术相比，本实用新型提供的纤维增强复合型材切割下料设备的有益效果如下：

25、本实用新型提供的纤维增强复合型材切割下料设备用于纤维增强树脂复合型材成型后的定长切割，当型材切割完毕后，能够通过下料输送机自动对型材进行卸料。

技术特征：

1.一种纤维增强复合型材切割下料设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的纤维增强复合型材切割下料设备，其特征在于：所述支架（1）上设置有滑轨（2），所述切割装置以及下料输送机上均设置有与所述滑轨（2）配合的第一滑块（3）。

3.根据权利要求2所述的纤维增强复合型材切割下料设备，其特征在于，所述切割装置包括：

4.根据权利要求3所述的纤维增强复合型材切割下料设备，其特征在于：所述底板（8）的下侧设置有水平设置的第二气缸（11），所述第二气缸（11）的一端固定在支架（1）上，另一端固定在底板（8）上。

5.根据权利要求3所述的纤维增强复合型材切割下料设备，其特征在于，所述下切割组件包括：

6.根据权利要求5所述的纤维增强复合型材切割下料设备，其特征在于：所述电机（13）的输出轴上安装有电机带轮（16），所述主轴（14）上安装有位于所述电机带轮（16）上侧的主轴带轮（17），所述电机带轮（16）与主轴带轮（17）通过皮带传动连接。

7.根据权利要求1所述的纤维增强复合型材切割下料设备，其特征在于：所述导向组件包括转动安装在支架（1）的进料侧一端上的两个滚筒（18），位于外侧的滚筒（18）的进料侧设置有至少两个间距可调的导向辊（19）。

8.根据权利要求7所述的纤维增强复合型材切割下料设备，其特征在于：所述支架（1）的进料侧固定有两个固定板（20），两个所述滚筒（18）的两端分别转动安装在所述固定板（20）上，两个所述固定板（20）背向切割装置的一端固定有导杆（21），所述导向辊（19）可移动的安装在所述导杆（21）上。

9.根据权利要求1所述的纤维增强复合型材切割下料设备，其特征在于：所述下料输送机的一侧设置有导轨（22），所述导轨（22）上滑动连接有第二滑块（23），所述第二滑块（23）上固定有第一连杆（24），所述第一连杆（24）上设置有由气动控制夹具驱动上下摆动的定位组件。

技术总结本技术属于纤维型材成型用设备技术领域，具体公开了一种纤维增强复合型材切割下料设备，包括：支架；切割装置，所述切割装置滑动连接在所述支架上；导向组件，所述导向组件安装在所述切割装置进料侧的支架上；下料输送机，所述下料输送机设置在切割装置的出料侧，所述下料输送机滑动连接在支架上，所述下料输送机通过连接件与切割装置固定连接，当所述切割装置沿着支架滑动时，所述下料输送机能够同步滑动；所述下料输送机上设置有可沿着其输送方向移动的定位组件；本技术能够对纤维增强树脂复合型材进行定长切割，当型材切割完毕后，能够通过下料输送机自动对型材进行卸料。技术研发人员：索近善,刘长春,潘鸣鸣受保护的技术使用者：河南众晟复合材料有限公司技术研发日：20240529技术公布日：2024/6/30