一种树脂生产用加热装置的制作方法

本技术涉及树脂生产，具体为一种树脂生产用加热装置。

背景技术：

1、树脂是种植物体内分泌的碳氢化合物。由损伤的树皮部漏出。于松、柏类的木质部最多。原为半流体，其易于挥发的部分失去后，即成透明固体，质地坚硬，加热则软化，可供制油漆等用途。遇热变软，具有可塑性的高分子聚合物。为制造塑料的主要原料，也可用以制造涂料、黏合剂、绝缘材料等。

2、现有的树脂加热装置通过是桶体底部安装加热片，通电后经过热传导将热量传递到桶体内，从而对树脂进行加热。但是，这种方式热量是由底部向上传递，过程中热量被不断消耗，容易造成加热不均的问题，且容易树脂与桶底接触的位置容易糊底。

3、为此，我们提出了一种树脂生产用加热装置，来解决现有的树脂加热装置存在加热不均，容易糊底的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种树脂生产用加热装置，以解决上述背景技术中提出的现有的树脂加热装置存在加热不均，容易糊底的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂生产用加热装置，包括导热装置，所述导热装置的下端左侧设有疏通装置；

3、所述导热装置包括筒体，所述筒体的右端固定连接有气泵，所述气泵的出气端固定连接有导管，所述导管的下端固定连接有箱体，所述箱体的内部安装有加热片，所述箱体的前端固定连接有主通道，所述主通道的左端固定连接有若干个排气管，所述排气管的右端安装有阀体，所述筒体的内部安装有分割网；

4、所述疏通装置包括排料管，所述排料管的右端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆的下端固定连接有底座，所述底座的上端外表面套接有收集盒，所述底座的上端中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有锥头，所述锥头的外表面固定连接有若干个刮板。

5、进一步的，将树脂放入筒体内，启动气泵，抽取外界的气体经导管输送进入箱体内，启动加热片进行加热处理，热气通过主通道分散到排气管内，从而排放到筒体内，对树脂进行加热处理，且热气进入筒体内会产生气泡，进而带动筒体内树脂溶液流动，提升均匀加热的能力，气泡经过分割网分割成小气泡，加强与树脂溶液的接触面积，提高加热效率，达到便于对筒体均匀加热，避免糊底的效果，筒体内的树脂溶液通过排料管排出，长时间使用后排料管管口处容易堵塞，此时需要对排料管进行捣通，拉动伸缩杆并转动，带动弹簧延伸，使底座移动至排料管的下端后，松开伸缩杆，在弹簧的作用下带动伸缩杆复位，使锥头插入排料管内，启动电机，电机带动锥头和刮板转动，对排料管内侧壁上凝固的树脂进行清理，刮落的碎屑掉落如收集盒内，达到便于疏通排料管，避免堵塞的效果。

6、优选的，所述气泵的进气端安装有滤网，所述箱体的内部安装有温度传感器。

7、进一步的，通过滤网对气泵吸收的气体进行过滤，避免对树脂造成污染。

8、优选的，所述排气管贯穿筒体并延伸至筒体的内部，所述排气管的上端开设有均匀分布的排气孔。

9、进一步的，排气管延伸到筒体内部后通过排气孔将热气排出，从而对树脂进行加热，防止树脂糊底。

10、优选的，所述筒体的上端设有进料口，所述筒体的前端安装有透明窗。

11、优选的，所述排料管的右端与筒体的下端左侧固定连接，所述收集盒设为环形结构。

12、进一步的，收集盒设为环形结构，方便与底座脱离，运输碎屑。

13、优选的，所述锥头的下端与底座转动连接，所述底座的上端外表面设有上小下大的倾斜面。

14、进一步的，底座对锥头起到限位作用，底座上端的倾斜面用于引导碎屑落入收集盒内。

15、优选的，所述箱体的左端与筒体固定连接，所述刮板的另一端与排料管的内侧壁接触。

16、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

17、第一、本实用新型，通过将树脂放入筒体内，启动气泵，抽取外界的气体经导管输送进入箱体内，启动加热片进行加热处理，热气通过主通道分散到排气管内，从而排放到筒体内，对树脂进行加热处理，且热气进入筒体内会产生气泡，进而带动筒体内树脂溶液流动，提升均匀加热的能力，气泡经过分割网分割成小气泡，加强与树脂溶液的接触面积，提高加热效率，达到便于对筒体均匀加热，避免糊底的效果。

18、第二、本实用新型，通过拉动伸缩杆并转动，带动弹簧延伸，使底座移动至排料管的下端后，松开伸缩杆，在弹簧的作用下带动伸缩杆复位，使锥头插入排料管内，启动电机，电机带动锥头和刮板转动，对排料管内侧壁上凝固的树脂进行清理，刮落的碎屑掉落如收集盒内，达到便于疏通排料管，避免堵塞的效果。

技术特征：

1.一种树脂生产用加热装置，包括导热装置(1)，其特征在于：所述导热装置(1)的下端左侧设有疏通装置(2)；

2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用加热装置，其特征在于：所述气泵(102)的进气端安装有滤网(110)，所述箱体(104)的内部安装有温度传感器(111)。

3.根据权利要求1所述的一种树脂生产用加热装置，其特征在于：所述排气管(107)贯穿筒体(101)并延伸至筒体(101)的内部，所述排气管(107)的上端开设有均匀分布的排气孔。

4.根据权利要求1所述的一种树脂生产用加热装置，其特征在于：所述筒体(101)的上端设有进料口，所述筒体(101)的前端安装有透明窗。

5.根据权利要求1所述的一种树脂生产用加热装置，其特征在于：所述排料管(201)的右端与筒体(101)的下端左侧固定连接，所述收集盒(206)设为环形结构。

6.根据权利要求1所述的一种树脂生产用加热装置，其特征在于：所述锥头(208)的下端与底座(205)转动连接，所述底座(205)的上端外表面设有上小下大的倾斜面。

7.根据权利要求1所述的一种树脂生产用加热装置，其特征在于：所述箱体(104)的左端与筒体(101)固定连接，所述刮板(209)的另一端与排料管(201)的内侧壁接触。

技术总结本技术涉及树脂生产技术领域，且公开了一种树脂生产用加热装置，包括导热装置，所述导热装置包括筒体，所述筒体的右端固定连接有气泵，所述气泵的出气端固定连接有导管，所述导管的下端固定连接有箱体，所述箱体的内部安装有加热片。该树脂生产用加热装置，通过将树脂放入筒体内，启动气泵，抽取外界的气体经导管输送进入箱体内，启动加热片进行加热处理，热气通过主通道分散到排气管内，从而排放到筒体内，对树脂进行加热处理，且热气进入筒体内会产生气泡，进而带动筒体内树脂溶液流动，提升均匀加热的能力，气泡经过分割网分割成小气泡，加强与树脂溶液的接触面积，提高加热效率，达到便于对筒体均匀加热，避免糊底的效果。技术研发人员：刘国永受保护的技术使用者：四川新轩盛塑业有限公司技术研发日：20230420技术公布日：2024/6/30