一种塑料颗粒切粒装置的制作方法

本技术涉及塑料颗粒切粒，具体为一种塑料颗粒切粒装置。

背景技术：

1、塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛，在塑料颗粒加工过程中，需要用到切粒装置把塑料加工成所需颗粒状。

2、公告号“cn215359324u”提供的一种塑料颗粒生产用切粒装置，通过设置输送机构，能够将原料输送挤出，同时通过设置驱动机构带动带有回位弹簧的切粒刀进行转动切割，能够对挤出的原料进行快速切粒操作。

3、但是上述技术方案以及现有技术中存在以下缺陷：

4、该切粒装置在进行切粒过程中产生的碎屑会和塑料颗粒一同掉落在收集盒中，导致后期工作人员还需要对收集盒中的塑料颗粒进行除杂，不仅降低了工作人员的工作效率，而且也增加了工作人员的劳动强度，并且该切粒装置在实际切粒过程中，一部分塑料颗粒会出现甩到四周情况，从而容易溅射到周围工作人员造成人员受伤，在使用安全性方面有待提高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒切粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种塑料颗粒切粒装置，包括塑料挤出机本体、投料斗、出料管以及防护罩，所述塑料挤出机本体上端面左侧设置有投料斗，所述塑料挤出机本体右端面上侧设置有出料管，所述出料管右端安装有防护罩，所述防护罩内部设置有用于对挤出的塑料进行切粒的切粒机构，所述防护罩内部上侧设置有吹尘组件，且吹尘组件用于对切粒后的塑料颗粒中碎屑进行吹落收集。

4、优选的，所述切粒机构包括传动杆、随动杆、连接杆、切粒刀、导落筒、排料管和转动电机，所述防护罩右端面安装有转动电机，所述转动电机传动端连接有传动杆，所述传动杆环形侧面上下两侧对称设置有随动杆，所述随动杆环形侧面左侧连接有连接杆，所述连接杆左端安装有切粒刀，所述防护罩环形侧面下侧固定连接有导落筒，所述导落筒右端面下侧固定连接有排料管。

5、优选的，所述吹尘组件包括第一皮带轮、转动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动轴和吹风扇叶，所述传动杆环形侧面右侧设置有第一皮带轮，所述防护罩内部上侧设置有转动杆，所述转动杆左端设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮环形侧面上侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮内部设置有传动轴，所述传动轴下端安装有吹风扇叶。

6、优选的，所述导落筒内部下侧放置有阻拦网片，且阻挡网片为左高右低状，所述阻拦网片网孔直径小于外界塑料颗粒直径，所述排料管为左高右低状，所述导落筒与防护罩相连通。

7、优选的，所述转动杆右端设置有第一防脱盘，所述传动轴上端设置有第二防脱盘，且第一防脱盘和第二防脱盘环形侧面均安装有滚珠轴承。

8、优选的，所述导落筒下端套装有收集布袋，且收集布袋为除尘布袋，所述收集布袋环形侧面上侧套装有固定喉箍，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有传动皮带。

9、优选的，所述防护罩环形侧面上侧开设有通风孔，所述防护罩内壁右侧安装有第一限位盖，所述防护罩内壁上侧安装有第二限位盖，所述出料管右端面安装有挤出盘。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用在传动杆带动切粒刀转动切粒过程中，第一皮带轮会通过传动皮带带动第二皮带轮转动，使第二皮带轮带动转动杆转动，进而使从动锥齿轮带动传动轴转动，而传动轴会带动吹风扇叶转动向下吹风，以此对切粒后的塑料颗粒和碎屑向下吹落，而吹落的大部分碎屑会经过阻拦网片继续向下掉落至收集布袋中，从而避免大部分碎屑与塑料颗粒一同被导落至排料管中，免去了后期工作人员还需要对塑料颗粒进行除杂；

12、2、本实用通过使转动电机带动传动杆转动，而传动杆会带动随动杆转动，使随动杆通过连接杆带动切粒刀一同转动，以便转动的切粒刀会对挤出的塑料进行切粒，并且防护罩和导落筒避免切粒过程中的塑料颗粒溅射至外部导致误伤周围工作人员。

技术特征：

1.一种塑料颗粒切粒装置，包括塑料挤出机本体(1)、投料斗(2)、出料管(3)以及防护罩(5)，其特征在于：所述塑料挤出机本体(1)上端面左侧设置有投料斗(2)，所述塑料挤出机本体(1)右端面上侧设置有出料管(3)，所述出料管(3)右端安装有防护罩(5)，所述防护罩(5)内部设置有用于对挤出的塑料进行切粒的切粒机构(4)，所述防护罩(5)内部上侧设置有吹尘组件(6)，且吹尘组件(6)用于对切粒后的塑料颗粒中碎屑进行吹落收集。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒切粒装置，其特征在于：所述切粒机构(4)包括传动杆(41)、随动杆(42)、连接杆(43)、切粒刀(44)、导落筒(45)、排料管(47)和转动电机(48)，所述防护罩(5)右端面安装有转动电机(48)，所述转动电机(48)传动端连接有传动杆(41)，所述传动杆(41)环形侧面上下两侧对称设置有随动杆(42)，所述随动杆(42)环形侧面左侧连接有连接杆(43)，所述连接杆(43)左端安装有切粒刀(44)，所述防护罩(5)环形侧面下侧固定连接有导落筒(45)，所述导落筒(45)右端面下侧固定连接有排料管(47)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒切粒装置，其特征在于：所述吹尘组件(6)包括第一皮带轮(61)、转动杆(62)、主动锥齿轮(64)、从动锥齿轮(66)、传动轴(67)和吹风扇叶(68)，所述传动杆(41)环形侧面右侧设置有第一皮带轮(61)，所述防护罩(5)内部上侧设置有转动杆(62)，所述转动杆(62)左端设置有主动锥齿轮(64)，所述主动锥齿轮(64)环形侧面上侧啮合有从动锥齿轮(66)，所述从动锥齿轮(66)内部设置有传动轴(67)，所述传动轴(67)下端安装有吹风扇叶(68)。

4.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒切粒装置，其特征在于：所述导落筒(45)内部下侧放置有阻拦网片(46)，所述阻拦网片(46)网孔直径小于外界塑料颗粒直径。

5.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒切粒装置，其特征在于：所述转动杆(62)右端设置有第一防脱盘(621)，所述传动轴(67)上端设置有第二防脱盘(671)。

6.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒切粒装置，其特征在于：所述导落筒(45)下端套装有收集布袋(65)，所述收集布袋(65)环形侧面上侧套装有固定喉箍(651)，所述第一皮带轮(61)和第二皮带轮(63)之间设置有传动皮带(631)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒切粒装置，其特征在于：所述防护罩(5)环形侧面上侧开设有通风孔(52)，所述防护罩(5)内壁右侧安装有第一限位盖(51)，所述防护罩(5)内壁上侧安装有第二限位盖(53)，所述出料管(3)右端面安装有挤出盘(31)。

技术总结本技术提供一种塑料颗粒切粒装置，包括第一皮带轮、转动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动轴和吹风扇叶，传动杆环形侧面右侧设置有第一皮带轮，防护罩内部上侧设置有转动杆，转动杆左端设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮环形侧面上侧啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮内部设置有传动轴，传动轴下端安装有吹风扇叶，本实用在传动杆带动切粒刀转动切粒过程中，第一皮带轮会通过传动皮带带动第二皮带轮转动，使第二皮带轮带动转动杆转动，使主动锥齿轮转动啮合从动锥齿轮，进而使从动锥齿轮带动传动轴转动，而传动轴会带动吹风扇叶转动向下吹风，以此对切粒后的塑料颗粒和碎屑向下吹落，以便收集布袋对碎屑和灰尘进行阻拦收集。技术研发人员：梁海滨受保护的技术使用者：安徽鑫莱特新材料科技有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/30