一种氛围灯插头成型模具的制作方法

本技术涉及新能源汽车，具体为一种氛围灯插头成型模具。

背景技术：

1、新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车，在新能源汽车上人们经常会安装一些气氛灯装置汽车的内部，所以气氛灯插头便成了新能源汽车上的一个常见结构，目前塑料供电插头基本上都是采用注塑成型的生产工艺。

2、但是现有的注塑模具在使用的过程中，不便于脱模，使得注塑成型后的插头很难取出，影响生产的效率，且在上模和下模频繁的开合过程中，其位置容易发生偏移，导致上模和下模的合模不够严密，容易影响生产出来的注塑产品的质量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氛围灯插头成型模具，解决了上述背景技术中提出的现有的注塑模具在使用的过程中，不便于脱模，使得注塑成型后的插头很难取出，影响生产的效率，且在上模和下模频繁的开合过程中，其位置容易发生偏移，导致上模和下模的合模不够严密，容易影响生产出来的注塑产品的质量新能源汽车的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种氛围灯插头成型模具，包括模具框，所述模具框顶部的内部开设有空腔，所述模具框顶部的中部固定连接有驱动组件，所述模具框内底壁的两侧均通过安装轴承转动连接有丝杆，所述丝杆表面的一侧螺纹连接有上模具组件，所述丝杆表面的另一侧螺纹连接有下模具组件；

5、所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的另一端固定连接有a皮带轮，所述a皮带轮的数量为两个，两个所述a皮带轮的侧面分别通过皮带转动连接有b皮带轮，所述两个b皮带轮的底部分别连接于两个丝杆的顶部。

6、可选的，所述上模具组件包括a横板，所述a横板上表面的两侧均开设有与丝杆相适配的a螺纹孔，所述a横板下表面中部的两侧均固定连接有套杆，所述套杆另一端的内部插接有插杆，所述套杆的表面套接有弹簧，所述插杆的另一端固定连接有下压板，所述下压板底部的中部固定连接有凸块。

7、可选的，所述下模具组件包括b横板，所述b横板上表面的中部固定连接有模具座，所述b横板上面的两侧均开设有与丝杆相适配的b螺纹孔，所述模具座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内底壁的中部和b横板表面的中部均开设有贯穿孔，所述b横板下表面的中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端花键连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的另一端固定连接有顶升板。

8、可选的，所述模具框正面的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与滑槽相适配的滑块，所述滑块的一侧固定连接有推拉门，所述推拉门的表面嵌设有透明板。

9、可选的，所述模具框的两侧均开设有通风孔，所述通风孔的内部设置有风扇，所述通风孔内壁的一侧安装有防尘网。

10、可选的，所述伺服电机的表面固定连接有保护盒，所述保护盒表面的一侧开设有散热孔。

11、可选的，所述模具框底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑底座。

12、(三)有益效果

13、本实用新型提供了一种氛围灯插头成型模具，具备以下有益效果：

14、该氛围灯插头成型模具，通过驱动组件、上模具组件和下模具组件的设置，使用时伺服电机启动，随后传动杆转动带动a皮带轮转动，随后a皮带轮转动带动b皮带轮转动，随后b皮带轮转动带动丝杆转动，进而带动a横板和b横板进行均匀合模移动，从而避免发生偏移导致合模不够严密，影响注塑产品的质量，当注塑完成后需要进行脱模时，驱动电机启动，随后驱动电机带动驱动杆转动，随后驱动杆转动带动螺纹杆转动，随后螺纹杆转动的同时带动螺纹筒上升，随后螺纹筒上升的同时顶动顶升板移动，进而顶升板将注塑后的产品顶出，从而使得本装置便于快速的脱模，使用更加方便。

技术特征：

1.一种氛围灯插头成型模具，包括模具框(1)，其特征在于：所述模具框(1)顶部的内部开设有空腔，所述模具框(1)顶部的中部固定连接有驱动组件(2)，所述模具框(1)内底壁的两侧均通过安装轴承(3)转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)表面的一侧螺纹连接有上模具组件(5)，所述丝杆(4)表面的另一侧螺纹连接有下模具组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种氛围灯插头成型模具，其特征在于：所述上模具组件(5)包括a横板(501)，所述a横板(501)上表面的两侧均开设有与丝杆(4)相适配的a螺纹孔，所述a横板(501)下表面中部的两侧均固定连接有套杆(502)，所述套杆(502)另一端的内部插接有插杆(503)，所述套杆(502)的表面套接有弹簧(504)，所述插杆(503)的另一端固定连接有下压板(505)，所述下压板(505)底部的中部固定连接有凸块。

3.根据权利要求1所述的一种氛围灯插头成型模具，其特征在于：所述下模具组件(6)包括b横板(601)，所述b横板(601)上表面的中部固定连接有模具座(602)，所述b横板(601)上面的两侧均开设有与丝杆(4)相适配的b螺纹孔，所述模具座(602)的顶部开设有凹槽，所述凹槽内底壁的中部和b横板(601)表面的中部均开设有贯穿孔，所述b横板(601)下表面的中部固定连接有驱动电机(603)，所述驱动电机(603)的输出端花键连接有驱动杆(604)，所述驱动杆(604)的另一端固定连接有螺纹杆(605)，所述螺纹杆(605)的表面螺纹连接有螺纹筒(606)，所述螺纹筒(606)的另一端固定连接有顶升板(607)。

4.根据权利要求1所述的一种氛围灯插头成型模具，其特征在于：所述模具框(1)正面的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与滑槽相适配的滑块(7)，所述滑块(7)的一侧固定连接有推拉门(8)，所述推拉门(8)的表面嵌设有透明板。

5.根据权利要求1所述的一种氛围灯插头成型模具，其特征在于：所述模具框(1)的两侧均开设有通风孔，所述通风孔的内部设置有风扇(9)，所述通风孔内壁的一侧安装有防尘网(10)。

6.根据权利要求1所述的一种氛围灯插头成型模具，其特征在于：所述伺服电机(201)的表面固定连接有保护盒(11)，所述保护盒(11)表面的一侧开设有散热孔。

7.根据权利要求1所述的一种氛围灯插头成型模具，其特征在于：所述模具框(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的底部固定连接有防滑底座。

技术总结本技术公开了一种氛围灯插头成型模具，涉及新能源汽车技术领域，具体为一种氛围灯插头成型模具，包括模具框，所述模具框顶部的内部开设有空腔，所述模具框顶部的中部固定连接有驱动组件；该氛围灯插头成型模具，通过驱动组件、上模具组件和下模具组件的设置，伺服电机带动传动杆转动的同时带动A皮带轮转动的同时带动B皮带轮转动，随后B皮带轮转动带动丝杆转动，带动A横板和B横板进行均匀合模移动，避免发生偏移导致合模不够严密，随后驱动电机带动驱动杆转动，随后驱动杆转动带动螺纹杆转动的同时带动螺纹筒上升，随后螺纹筒上升的同时顶动顶升板移动，顶升板将注塑后的产品顶出，使得本装置便于快速的脱模，使用更加方便。技术研发人员：陶小龙受保护的技术使用者：苏州隆春精密模具有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/6/30