一种软管插管组装用的转动台的制作方法

本技术涉及尿袋生产设备，具体涉及一种软管插管组装用的转动台。

背景技术：

1、尿袋是一种用于体外收集尿液的产品，通常采用pvc材料制成，属于辅助型医疗器械产品，患者通过插管将身体与尿袋袋体连接，收集排泄物。尿袋通常采用pvc材料制成，主要由袋体、袋体插管、开关以及插头等部件组成。

2、如公开号为cn116714263a的专利就公开了尿袋与长管组装设备，该设备通过长管存料组件、拉管机构、长管循环输送机构、添胶组件、插管机构、下料机构完成尿袋与长管之间的自动化装配，但是，该设备结构复杂，其长管循环输送机构难以实现对组装过程的精确控制，并且长久运行时，设备上残留的胶水可能会影响设备的正常运行，从而降低生产效率。

3、基于此，本实用新型设计了一种软管插管组装用的转动台以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种软管插管组装用的转动台。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种软管插管组装用的转动台，包括台体和可转动的转动盘；

4、所述转动盘上呈圆周等间距设置有八个工位，依次为插头上料工位、开关上料工位、袋体上料工位、插管贴合工位、上胶工位、装配工位、出料工位和清理工位，每个工位均设置有载具组件，载具组件与转动盘固定连接；台体上呈圆周阵列固定安装有多个配合各工位使用的安装板；

5、所述插头上料工位用于将插管插接在载具组件上，所述开关上料工位用于将开关插接在载具组件上，所述袋体上料工位用于将尿袋袋体的插管插接在载具组件上，所述插管贴合工位用于使尿袋插管与载具组件贴合，所述上胶工位用于在尿袋插管上均匀涂抹胶水，所述装配工位用于将插头和开关插接在尿袋插管上，所述出料工位用于将成品件从载具组件上取下，所述清理工位用于清理载具组件的残留胶水。

6、更进一步的，所述插头上料工位和开关上料工位对应的安装板上安装有直线上料器，直线上料器与装载工件的振动盘连接。

7、更进一步的，所述插头上料工位、开关上料工位、袋体上料工位、插管贴合工位、装配工位、出料工位和清理工位对应的安装板上安装有移料组件和第一夹爪气缸。

8、更进一步的，所述插管贴合工位、上胶工位和装配工位对应的安装板上安装有第二夹爪气缸。

9、更进一步的，所述出料工位设置有收集用于收集成品料的集料箱。

10、更进一步的，所述载具组件包括插杆载具、底座、固定板和卡槽，底座固定安装在转动盘上，底座与固定板固定连接，底座与固定板之间设置有用于固定插杆载具的卡槽。

11、更进一步的，插杆载具设置为细杆形，插杆载具的直径小于尿袋插管和插头的内径。

12、更进一步的，插杆载具远离底座的一端设置有引导工件插接在插杆载具上的圆角。

13、本实用新型具有以下技术效果：

14、1.在本实用新型中，插头上料工位用于将插管插接在载具组件上，开关上料工位用于将开关插接在载具组件上，袋体上料工位用于将尿袋袋体的插管插接在载具组件上，插管贴合工位用于使尿袋插管与载具组件贴合，上胶工位用于在尿袋插管上均匀涂抹胶水，装配工位用于将插头和开关插接在尿袋插管上，出料工位用于将成品件从载具组件上取下，清理工位用于清理载具组件的残留胶水。

15、2.在本实用新型中，移料组件、第一夹爪气缸和第二夹爪气缸配合使用，实现对尿袋生产的精确控制，通过转动盘控制各个工位的运行，实现了对尿袋的自动供料、装配以及成品料的收集等步骤，实现了尿袋的自动化装配生产过程，组装过程控制精确，组装效率高，整个组装过程自动化控制，无需工人实时值守，大大提高了生产效率，有效降低了生产成本。

技术特征：

1.一种软管插管组装用的转动台，包括台体(2)和可转动的转动盘(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的软管插管组装用的转动台，其特征在于，所述插头上料工位(11)和开关上料工位(12)对应的安装板(3)上安装有直线上料器(5)，直线上料器(5)与装载工件的振动盘连接。

3.根据权利要求2所述的软管插管组装用的转动台，其特征在于，所述插头上料工位(11)、开关上料工位(12)、袋体上料工位(13)、插管贴合工位(14)、装配工位(16)、出料工位(17)和清理工位(18)对应的安装板(3)上安装有移料组件(6)和第一夹爪气缸(7)。

4.根据权利要求3所述的软管插管组装用的转动台，其特征在于，所述插管贴合工位(14)、上胶工位(15)和装配工位(16)对应的安装板(3)上安装有第二夹爪气缸(8)。

5.根据权利要求4所述的软管插管组装用的转动台，其特征在于，所述出料工位(17)设置有收集用于收集成品料的集料箱(9)。

6.根据权利要求5所述的软管插管组装用的转动台，其特征在于，所述载具组件(4)包括插杆载具(41)、底座(42)、固定板(43)和卡槽(44)，底座(42)固定安装在转动盘(1)上，底座(42)与固定板(43)固定连接，底座(42)与固定板(43)之间设置有用于固定插杆载具(41)的卡槽(44)。

7.根据权利要求6所述的软管插管组装用的转动台，其特征在于，插杆载具(41)设置为细杆形，插杆载具(41)的直径小于尿袋插管和插头的内径。

8.根据权利要求7所述的软管插管组装用的转动台，其特征在于，插杆载具(41)远离底座(42)的一端设置有引导工件插接在插杆载具(41)上的圆角。

技术总结本技术公开了一种软管插管组装用的转动台，属于尿袋生产设备技术领域，包括台体和可转动的转动盘；转动盘上呈圆周等间距设置有八个工位，依次为插头上料工位、开关上料工位、袋体上料工位、插管贴合工位、上胶工位、装配工位、出料工位和清理工位，每个工位均设置有载具组件；台体上呈圆周阵列固定安装有多个配合各工位使用的安装板；通过上述方式，在本技术中，移料组件、第一夹爪气缸和第二夹爪气缸配合实现对尿袋生产的精确控制，通过转动盘控制各个工位的运行，实现了对尿袋的自动供料、装配以及成品料的收集等步骤，实现了尿袋的自动化装配生产过程，组装过程控制精确，组装效率高，组装过程由自动化控制，大大提高了生产效率。技术研发人员：马文华,程遥,吴国豪受保护的技术使用者：常熟市泰宁医疗器材有限责任公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/30