一种注塑机注塑嘴余料清理装置的制作方法

本技术具体涉及注塑嘴余料清理，具体是一种注塑机注塑嘴余料清理装置。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，其中注塑嘴时加工中最重要的组成部分，通过注塑嘴实现注塑，但是在注塑完成后，在注塑嘴内部和表面会有余料残留的情况，这样在下次使用时，余料可能会对注塑嘴造成堵塞的情况，或者是出现两种颜料串色的情况，这样不能有效的提高注塑的效率，因此需要一种对注塑嘴余料进行清理装置，但是，现在传统的清理装置在对注塑嘴进行清理时，需要将注塑嘴拆下来，再对其进行清洗，这样使得清洗的效率较低，且在清洗完成后，在安装时，需要重新对注塑嘴的位置或角度进行调节，这样大大的降低了工作效率。

2、经检索，cn202121946447.x公开了一种注塑机的射嘴清理装置；包括底座，所述底座的上端面固定连接有固定框，所述固定框内设有固定箱，所述固定框的上端面与两个内侧壁之间共同设有用于对固定箱进行移动的移动机构，所述固定箱的下方设有射嘴本体，所述固定箱的下端面位于射嘴本体的正上方设有喷水口，所述底座内设有用于对喷水口进行供水的供水机构；

3、上述专利中的清理装置在对射嘴清理时，需要将射嘴从设备上拆下来，再安装到两个夹板之间，通过两个夹板底部设置的转轴和清洗刷进行旋转，再通过上方的转盘向下转动实现射嘴向下移动，通过将清洗刷插入射嘴的内部进行清洗，这样在清理完成后，再将射嘴安装回去，需要重新射嘴位置和角度的调整，这样就使得设备的生产效率降低，且上述专利中在对射嘴的拆卸过程中，容易造成射嘴发生变形或受损的情况，这样再进行注塑时，不能有效的保证注塑的效率。

4、因此，我们提供一种注塑机注塑嘴余料清理装置，在本装置中，在分流箱的内部通过设置隔板分为两个空腔，其中第一空腔与放置口与注塑连接管连接，注塑连接管的另一端与注塑嘴连接，这样可以有效的实现将需要注塑的材料传输到注塑嘴中进行注塑处理，在第一空腔下方的第二空腔一端与水管连接，在底部开设的第二连接口与水箱连接，水箱的一侧与注塑嘴连接，通过水箱一侧的电推缸做活塞运动，实现将水箱内的水抽取到注塑嘴内，实现水对注塑嘴内部对余料进行有效的清理，这样在进行注塑嘴的清理时，不需要将注塑嘴拆下来，通过水压将注塑嘴内部和出料处的余料进行有效的冲刷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种注塑机注塑嘴余料清理装置，在本装置中，通过放置板上开设的放置口实现与分流箱内部的第一空腔贯通，第一空腔通过注塑连接管与注塑嘴连接，这样可以实现在注塑时，对注塑物料的传输；在第一空腔下方设置有第二空腔，其中第二空腔通过第一连接口和第二连接口分别与水管和水箱贯通，这样可以有效的实现在注塑完成后，对注塑嘴进行清理时，通过水箱一侧安装的电推缸将水箱内的水挤压到注塑嘴内，有效的实现通过水压对注塑嘴内部和表面的余料进行有效的清理，便于下一次的注塑工作；以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种注塑机注塑嘴余料清理装置，包括分流箱；该分流箱内部设置有隔板；所述的隔板将分流箱分为第一空腔和第二空腔；所述的分流箱一侧通过第一连接口与水管连接，在底部开设的第二连接口与水箱连接；

4、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的第一空腔一侧与注塑连接管连接；所述的注塑连接管的另一端与注塑嘴连接；所述的注塑嘴一端与水箱固定连接；

5、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的水箱远离注塑嘴的一侧与电推缸固定连接；所述的电推缸固定安装在安装架上，该安装架呈l型设置；所述的安装架与水箱之间设置有导杆；该导杆设置有两个，且呈对称安装；

6、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的分流箱远离注塑连接管的一侧通过第一连接口与水管密封连接；所述的水管的另一端与混合料斗底部放置板中的另一放置口连接；

7、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的电推缸输出端的推杆端部设置有活塞板，该活塞板延伸至水箱内部，且与注塑嘴的内腔呈同轴设置；

8、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的放置板上方设置有混合料斗；该混合料斗分为两种工作状态，用于注塑物料传输和清理时水的传输；

9、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的放置板和分流箱与水箱之间固定安装，且分流箱内部的第二空腔与水箱贯通。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型，在使用时，将混合料斗放置在放置板中的放置口时，通过向混合料斗内部添加注塑材料，实现将需要注塑的材料通过分流箱中的第一空腔传输到注塑连接管，注塑连接管另一端与注塑嘴连接，这样有效的实现注塑嘴的注塑作业；

12、2.本实用新型，在注塑完成后，将混合料斗放置在图1位置时，向混合料斗内进行加水，水通过水管进行分流箱的第二空腔内，第一空腔与第二空腔之间设置有隔板这样可以有效的防止注塑材料与水混合的情况，分流箱中的第二空腔的底部开设有第二连接口，分流箱通过第二连接口与下方的水箱连接，实现将清洗水传输到水箱内，再通过水箱一侧设置的电推缸输出端安装的活塞盘做往复运动，实现将水箱内的清洗水挤压到注塑嘴的内腔中，通过水压实现对注塑嘴内部的清洗和在注塑时，表面余料的清理；

13、3.本实用新型，通过注塑料和清理水的分离传输，这样在进行余料的清理时，不需要对注塑嘴进行拆卸，这样在清理完成后可以直接对注塑嘴进行使用，大大的提高注塑效率。

技术特征：

1.一种注塑机注塑嘴余料清理装置，其特征在于：包括分流箱(4)；该分流箱(4)内部设置有隔板(41)；所述的隔板(41)将分流箱(4)分为第一空腔和第二空腔；所述的分流箱(4)一侧通过第一连接口(40)与水管(10)连接，在底部开设的第二连接口(42)与水箱(3)连接；

2.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑嘴余料清理装置，其特征在于：所述的水箱(3)远离注塑嘴(8)的一侧与电推缸(6)固定连接；所述的电推缸(6)固定安装在安装架(5)上，该安装架(5)呈l型设置；所述的安装架(5)与水箱(3)之间设置有导杆(7)；该导杆(7)设置有两个，且呈对称安装。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑嘴余料清理装置，其特征在于：所述的分流箱(4)远离注塑连接管(9)的一侧通过第一连接口(40)与水管(10)密封连接；所述的水管(10)的另一端与混合料斗(1)底部放置板(2)中的另一放置口连接。

4.根据权利要求2所述的一种注塑机注塑嘴余料清理装置，其特征在于：所述的电推缸(6)输出端的推杆端部设置有活塞板，该活塞板延伸至水箱内部，且与注塑嘴(8)的内腔呈同轴设置。

5.根据权利要求3所述的一种注塑机注塑嘴余料清理装置，其特征在于：所述的放置板(2)上方设置有混合料斗(1)；该混合料斗(1)分为两种工作状态，用于注塑物料传输和清理时水的传输。

6.根据权利要求3所述的一种注塑机注塑嘴余料清理装置，其特征在于：所述的放置板(2)和分流箱(4)与水箱(3)之间固定安装，且分流箱(4)内部的第二空腔与水箱(3)贯通。

技术总结一种注塑机注塑嘴余料清理装置，具体涉及注塑嘴余料清理技术领域，包括分流箱；该分流箱内部设置有隔板；所述的隔板将分流箱分为第一空腔和第二空腔；所述的分流箱一侧通过第一连接口与水管连接，在底部开设的第二连接口与水箱连接；所述的第一空腔一侧与注塑连接管连接；所述的注塑连接管的另一端与注塑嘴连接；所述的注塑嘴一端与水箱固定连接在使用时，将混合料斗放置在放置板中的放置口时，通过向混合料斗内部添加注塑材料，实现将需要注塑的材料通过分流箱中的第一空腔传输到注塑连接管，注塑连接管另一端与注塑嘴连接，这样有效的实现注塑嘴的注塑作业。技术研发人员：陈慧娟,王国妹受保护的技术使用者：苏州启发精密注塑有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/30