一种印刷品用高效覆膜机的制作方法

本技术涉及纸板覆膜，尤其是涉及一种印刷品用高效覆膜机。

背景技术：

1、纸板的加工过程中常用到覆膜机，覆膜机对纸板的外层进行覆膜处理，使得纸板能够得到更好的保护，纸板自动覆膜机包括辊涂装置、压辊和用于驱动压辊的驱动机构，覆膜过程中，先通过辊涂装置将粘合剂涂在塑料薄膜上，随后将加工后的纸板送入压辊的下方，压辊在驱动机构的带动下将塑料薄膜通过热压覆盖在纸板的表面。

2、相关技术中设计有授权公告号为cn219214097u的中国专利提供了纸板覆膜设备，其包括机架，机架上设置传输机构，机架上设置安装架，安装架底部设置电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆上设置安装板，安装板一侧转动设置装料辊，安装板另一侧转动设置覆膜辊，安装架顶部设置储胶箱，储胶箱上连通喷胶组件，机架上固定设置第一支架，第一支架之间滑动设置切刀。当纸板放置在传输机构与压辊之间进行传输时，首先将薄膜安装在装料辊上，并将薄膜一端缠绕在覆膜辊上，然后储胶箱内的覆膜胶通过喷胶组件对纸板进行涂胶，再启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动装料辊和覆膜辊向下移动，使覆膜辊紧贴纸板上表面，当纸板覆膜后进行切割时，切刀沿竖直方向移动，切刀对纸板覆膜后多余的薄膜进行整齐切割。

3、在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：当切刀将纸板上多余的薄膜切割后，薄膜滞留在传输机构上，需要工作人员频繁对机架上的残留薄膜进行处理，若工作人员不及时进行清洁，则残留的薄膜随着传输机构移动并堆积，易导致传输机构表面不平整，一方面容易导致纸板覆膜效果变差，另一方面易导致切刀不易切断纸板覆膜后多余的薄膜。

技术实现思路

1、为了减少工作人员频繁清理残留薄膜的情况，降低工作人员的劳动强度，本申请提供一种印刷品用高效覆膜机。

2、本申请提供的一种印刷品用高效覆膜机采用如下的技术方案：

3、一种印刷品用高效覆膜机，包括机架，所述机架一端为上料端，所述机架另一端为下料端，所述机架上靠近上料端一侧设置覆膜组件，所述覆膜组件用于向纸板上覆膜，所述机架上靠近下料端一侧设置裁切组件，所述裁切组件用于裁切多余薄膜，所述机架上设置传送组件，所述传送组件用于带动纸板移动，所述下料端上对称设置一组余料支架，所述余料支架上转动设置余料辊，所述机架上固定设置驱动电机，所述驱动电机用于带动余料辊转动。

4、通过采用上述技术方案，涂胶后的纸板在传送组件的带动下由上料端向下料移动，当涂胶后的纸板经过覆膜组件时，覆膜组件将薄膜覆盖在纸板表面，覆膜完成后的纸板继续移动经过裁切组件时，裁切组件对纸板两侧多余的薄膜进行切割，当传送组件上第一个纸板裁切完成后，工作人员将裁切下来的薄膜固定在余料辊上，同时驱动电机带动余料辊转动对多余薄膜进行收卷，减少工作人员频繁清理残留薄膜的情况，降低工作人员的劳动强度。

5、作为优选，所述覆膜组件包括装料辊和覆膜辊，所述机架上固定设置覆膜支架，所述覆膜支架上固定设置活塞缸，所述活塞缸的输出轴上固定设置安装支架，所述装料辊转动设置在安装支架靠近上料端一侧，所述覆膜辊转动设置在安装支架靠近下料端一侧。

6、通过采用上述技术方案，将薄膜卷安装在装料辊上，并将薄膜一端缠绕在覆膜辊上，对纸板进行覆膜时，活塞缸的输出轴安装支架下移，使覆膜辊紧贴纸板上表面进行覆膜。

7、作为优选，所述裁切组件包括一组切刀，所述切刀相对设置，所述机架上固定设置裁切支架，所述切刀相背面上固定设置裁切电机，所述裁切电机固定设置在裁切支架上。

8、通过采用上述技术方案，裁切电机启动，裁切电机带动切刀转动，切刀转动对纸板上多余的薄膜进行切割。

9、作为优选，所述传送组件包括驱动辊、若干传送辊和传送皮带，所述驱动辊和传送辊转动设置在机架上，所述传送皮带共同套设在传送辊和驱动辊上。

10、通过采用上述技术方案，驱动辊和传送辊转动带动传送皮带转动，传送皮带转动带动纸板移动。

11、作为优选，所述驱动电机的输出轴上固定设置驱动带轮，所述驱动辊上固定设置传动带轮，所述驱动带轮和传动带轮上共同套设传动皮带。

12、通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动带轮转动，驱动带轮带动传动皮带转动，传动皮带带动传动带轮转动，传动带轮带动驱动辊转动。

13、作为优选，所述驱动辊两端上均固定设置从动带轮一，所述余料辊端壁上均固定设置从动带轮二，所述从动带轮一和从动带轮二上共同套设从动皮带。

14、通过采用上述技术方案，驱动辊转动带动从动带轮一转动，从动带轮一带从动皮带转动，从动皮带带动从动带轮二转动，从动带轮二带动余料辊转动。

15、作为优选，所述余料支架上开设一组张紧槽，所述张紧槽相对设置，所述张紧槽内滑移设置张紧块，所述张紧块之间转动设置张紧辊，所述张紧块远离下料端一侧固定设置张紧弹簧，所述张紧弹簧与张紧槽内壁固定连接。

16、通过采用上述技术方案，多余的薄膜首先绕设在张紧辊上，然后再固定在余料辊上，张紧弹簧与薄膜对张紧辊和张紧块施加相反的作用力，使薄膜在余料辊上绕设时收紧。

17、作为优选，所述余料辊和张紧辊外壁均设置橡胶层。

18、通过采用上述技术方案，余料辊上的橡胶层增加薄膜与余料辊的摩擦力，张紧辊上的橡胶层增加薄膜与张紧辊的摩擦力。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过设置机架、上料端、下料端、覆膜组件、裁切组件、传送组件、余料支架、余料辊和驱动电机，减少工作人员频繁清理残留薄膜的情况，降低工作人员的劳动强度；

21、2.通过设置装料辊、覆膜辊、覆膜支架、活塞缸和安装支架，对纸板进行覆膜；

22、3.通过设置切刀、裁切支架和裁切电机，对纸板上多余的薄膜进行切割。

技术特征：

1.一种印刷品用高效覆膜机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一端为上料端(11)，所述机架(1)另一端为下料端(12)，所述机架(1)上靠近上料端(11)一侧设置覆膜组件(2)，所述覆膜组件(2)用于向纸板上覆膜，所述机架(1)上靠近下料端(12)一侧设置裁切组件(3)，所述裁切组件(3)用于裁切多余薄膜，所述机架(1)上设置传送组件(4)，所述传送组件(4)用于带动纸板移动，所述下料端(12)上对称设置一组余料支架(5)，所述余料支架(5)上转动设置余料辊(51)，所述机架(1)上固定设置驱动电机(6)，所述驱动电机(6)用于带动余料辊(51)转动。

2.根据权利要求1所述的一种印刷品用高效覆膜机，其特征在于：所述覆膜组件(2)包括装料辊(21)和覆膜辊(22)，所述机架(1)上固定设置覆膜支架(23)，所述覆膜支架(23)上固定设置活塞缸(24)，所述活塞缸(24)的输出轴上固定设置安装支架(25)，所述装料辊(21)转动设置在安装支架(25)靠近上料端(11)一侧，所述覆膜辊(22)转动设置在安装支架(25)靠近下料端(12)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种印刷品用高效覆膜机，其特征在于：所述裁切组件(3)包括一组切刀(31)，所述切刀(31)相对设置，所述机架(1)上固定设置裁切支架(32)，所述切刀(31)相背面上固定设置裁切电机(33)，所述裁切电机(33)固定设置在裁切支架(32)上。

4.根据权利要求1所述的一种印刷品用高效覆膜机，其特征在于：所述传送组件(4)包括驱动辊(41)、若干传送辊(42)和传送皮带(43)，所述驱动辊(41)和传送辊(42)转动设置在机架(1)上，所述传送皮带(43)共同套设在传送辊(42)和驱动辊(41)上。

5.根据权利要求4所述的一种印刷品用高效覆膜机，其特征在于：所述驱动电机(6)的输出轴上固定设置驱动带轮(71)，所述驱动辊(41)上固定设置传动带轮(72)，所述驱动带轮(71)和传动带轮(72)上共同套设传动皮带(7)。

6.根据权利要求5所述的一种印刷品用高效覆膜机，其特征在于：所述驱动辊(41)两端上均固定设置从动带轮一(81)，所述余料辊(51)端壁上均固定设置从动带轮二(82)，所述从动带轮一(81)和从动带轮二(82)上共同套设从动皮带(8)。

7.根据权利要求1所述的一种印刷品用高效覆膜机，其特征在于：所述余料支架(5)上开设一组张紧槽(521)，所述张紧槽(521)相对设置，所述张紧槽(521)内滑移设置张紧块(522)，所述张紧块(522)之间转动设置张紧辊(52)，所述张紧块(522)远离下料端(12)一侧固定设置张紧弹簧(523)，所述张紧弹簧(523)与张紧槽(521)内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种印刷品用高效覆膜机，其特征在于：所述余料辊(51)和张紧辊(52)外壁均设置橡胶层(9)。

技术总结本技术涉及一种印刷品用高效覆膜机，涉及纸板覆膜技术领域，其包括机架，所述机架一端为上料端，所述机架另一端为下料端，所述机架上靠近上料端一侧设置覆膜组件，所述覆膜组件用于向纸板上覆膜，所述机架上靠近下料端一侧设置裁切组件，所述裁切组件用于裁切多余薄膜，所述机架上设置传送组件，所述传送组件用于带动纸板移动，所述下料端上对称设置一组余料支架，所述余料支架上转动设置余料辊，所述机架上固定设置驱动电机，所述驱动电机用于带动余料辊转动。本申请具有减少工作人员频繁清理残留薄膜的情况，降低工作人员劳动强度的效果。技术研发人员：曹洋玉,顾冬梅,董娟,吴紫娟受保护的技术使用者：南通森翔包装制品有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/6/30