一种废塑料热解碳化装置的制作方法

本技术属于塑料热解，具体涉及一种废塑料热解碳化装置。

背景技术：

1、各种塑料在特定的温度下会发生裂解反应，研究表明，在500摄氏度以上时，聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、和聚乙烯等常见的塑料都会发生裂解反应。对于工业废塑料的处理，主要利用上述原理进行。目前对塑料进行热裂解来处理废旧塑料的裂解反应装置很多，常见的有槽式设备、管式设备、流化床设备等。

2、现有的废塑料热解碳化装置，在对硬质废塑料进行热解碳化时，通常采用热解焚化的方式对部分废塑料进行处理，然而在处理的过程中由于部分塑料体积较大，在热解碳化的过程中易出现部分塑料热解不到位等情况，影响废塑料的整体碳化率。因此需要一种废塑料热解碳化装置来辅助解决这一问题。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种废塑料热解碳化装置，该碳化装置能在塑料粉碎前对硬质塑料进行初步的粉碎处理，使符合规格的塑料通过输料筒进入到热解碳化筒中进行热解碳化，能尽量避免废塑料体积较大，在热解碳化的过程中易出现部分塑料热解不到位等情况。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种废塑料热解碳化装置，该废塑料热解碳化装置包括燃烧箱，所述燃烧箱对称设置有两个，两个所述燃烧箱底部之间通过固定板连通，两个所述燃烧箱上穿设安装有热解碳化筒，所述燃烧箱的一端安装有用于输料的输料筒，所述热解碳化筒与所述输料筒连通，所述热解碳化筒远离输料筒的一端设置有排出口；

5、所述输料筒的顶部处安装有进料箱，所述进料箱顶部处铰接安装有盖板，所述进料箱内部固定有弧形的过滤网，所述进料箱内部对称转动设置有粉碎辊，所述粉碎辊的外缘处等距固定有粉碎板，两个所述粉碎辊上的若干个粉碎板交错设置，所述进料箱的外侧边上安装有带动一个粉碎辊转动的粉碎电机，所述进料箱远离粉碎电机的一端均设置有啮合齿轮，两个所述啮合齿轮之间相互啮合，所述进料箱内部对应所述粉碎辊的下方安装有弧形的过滤网，所述进料箱底部与所述输料筒内部连通。

6、进一步地，所述输料筒内部转动设置有螺旋状的输送轴，所述输料筒远离燃烧箱的一端安装有输料电机，所述输料筒底部处安装有辅助输料筒撑起的撑起架。

7、进一步地，所述进料箱顶部处对称开设有滑动腔，所述滑动腔内部安装有辅助盖板拉紧的拉紧组件。

8、进一步地，所述拉紧组件包括横向固定在所述滑动腔内部的滑动杆，所述滑动杆上套设安装有套设块，所述滑动杆上套设安装有辅助滑动杆推动的推出弹簧，所述盖板与所述套设块之间铰接安装有支杆。

9、进一步地，所述燃烧箱与所述热解碳化筒之间设置有燃烧腔，所述燃烧箱的外缘处等距安装有辅助燃烧的燃烧器，所述燃烧腔顶部处设置有排烟口，所述热解碳化筒的排出口的一端设置有导烟管。

10、进一步地，所述热解碳化筒的中段处套设安装有啮合环，所述固定板顶部处固定有固定架，所述固定架上安装有转动设置的传动齿轮，所述固定架的外侧边上安装有带动传动齿轮转动的伺服电机，所述热解碳化筒的外缘处对应所述啮合环的两侧套设固定有套设环，所述固定板顶部转动设置有辅助套设环承接的承接轮。

11、进一步地，所述进料箱远离铰接端处安装有定位组件，所述盖板上突出设置有与定位组件配合固定的拉紧环。

12、进一步地，所述定位组件包括固定在所述进料箱上的安装板，所述安装板上铰接安装有铰接板，所述铰接板的中段处铰接安装有拉环，所述拉环与所述拉紧环之间配合卡接。

13、(3)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

15、本实用新型通过设置进料箱内部的粉碎辊、粉碎板以及过滤网等之间的配合，粉碎电机带动粉碎辊转动，并使啮合齿轮转动，在两个啮合齿轮传动的过程中带动两个粉碎辊转动，在粉碎辊转动的过程中带动粉碎板转动，从而使粉碎板对进料箱内部的硬质塑料进行粉碎处理，在粉碎后的塑料符合规格后通过过滤网掉落到输料筒内部，能在塑料粉碎前对硬质塑料进行初步的粉碎处理，使符合规格的塑料通过输料筒进入到热解碳化筒中进行热解碳化，能尽量避免废塑料体积较大，在热解碳化的过程中易出现部分塑料热解不到位等情况；

16、本实用新型通过设置的拉紧组件，推出弹簧推动套设块被推动，进而使支杆被推动进而对盖板进行辅助支撑，在盖板被支撑的过程中方便进料箱顶部处于始终展开状态，在倒料的过程中方便倒料。

17、本实用新型通过设置的定位组件和拉紧环，使拉环卡接安装在拉紧环上，向下按压铰接板，即可实现盖板的整体盖覆密封，能在粉碎过程中尽量避免塑料从进料箱中蹦出。

技术特征：

1.一种废塑料热解碳化装置，该碳化装置包括燃烧箱(1)，其特征在于，所述燃烧箱(1)对称设置有两个，两个所述燃烧箱(1)底部之间通过固定板连通，两个所述燃烧箱(1)上穿设安装有热解碳化筒(2)，所述燃烧箱(1)的一端安装有用于输料的输料筒(8)，所述热解碳化筒(2)与所述输料筒(8)连通，所述热解碳化筒(2)远离输料筒(8)的一端设置有排出口；

2.根据权利要求1所述的一种废塑料热解碳化装置，其特征在于，所述输料筒(8)内部转动设置有螺旋状的输送轴(10)，所述输料筒(8)远离燃烧箱(1)的一端安装有输料电机(9)，所述输料筒(8)底部处安装有辅助输料筒(8)撑起的撑起架。

3.根据权利要求1所述的一种废塑料热解碳化装置，其特征在于，所述进料箱(11)顶部处对称开设有滑动腔(111)，所述滑动腔(111)内部安装有辅助盖板(12)拉紧的拉紧组件(19)。

4.根据权利要求3所述的一种废塑料热解碳化装置，其特征在于，所述拉紧组件(19)包括横向固定在所述滑动腔(111)内部的滑动杆(20)，所述滑动杆(20)上套设安装有套设块(22)，所述滑动杆(20)上套设安装有辅助滑动杆(20)推动的推出弹簧(21)，所述盖板(12)与所述套设块(22)之间铰接安装有支杆(23)。

5.根据权利要求1所述的一种废塑料热解碳化装置，其特征在于，所述燃烧箱(1)与所述热解碳化筒(2)之间设置有燃烧腔，所述燃烧箱(1)的外缘处等距安装有辅助燃烧的燃烧器(7)，所述燃烧腔顶部处设置有排烟口，所述热解碳化筒(2)的排出口的一端设置有导烟管。

6.根据权利要求1所述的一种废塑料热解碳化装置，其特征在于，所述热解碳化筒(2)的中段处套设安装有啮合环(4)，所述固定板顶部处固定有固定架，所述固定架上安装有转动设置的传动齿轮(6)，所述固定架的外侧边上安装有带动传动齿轮(6)转动的伺服电机，所述热解碳化筒(2)的外缘处对应所述啮合环(4)的两侧套设固定有套设环(3)，所述固定板顶部转动设置有辅助套设环(3)承接的承接轮(5)。

7.根据权利要求1所述的一种废塑料热解碳化装置，其特征在于，所述进料箱(11)远离铰接端处安装有定位组件(16)，所述盖板(12)上突出设置有与定位组件(16)配合固定的拉紧环(161)。

8.根据权利要求7所述的一种废塑料热解碳化装置，其特征在于，所述定位组件(16)包括固定在所述进料箱(11)上的安装板(17)，所述安装板(17)上铰接安装有铰接板(18)，所述铰接板(18)的中段处铰接安装有拉环(181)，所述拉环(181)与所述拉紧环(161)之间配合卡接。

技术总结本技术公开了一种废塑料热解碳化装置，属于塑料热解技术领域，能在塑料粉碎前对硬质塑料进行初步的粉碎处理，使符合规格的塑料通过输料筒进入到热解碳化筒中进行热解碳化，能尽量避免废塑料体积较大，在热解碳化的过程中易出现部分塑料热解不到位等情况。该废塑料热解碳化装置包括燃烧箱，燃烧箱对称设置有两个，两个燃烧箱上穿设安装有热解碳化筒，燃烧箱的一端安装有输料筒，热解碳化筒远离输料筒的一端设置有排出口，输料筒的顶部处安装有进料箱，进料箱内部固定有弧形的过滤网，进料箱内部对称转动设置有粉碎辊，粉碎辊的外缘处等距固定有粉碎板，进料箱远离粉碎电机的一端均设置有啮合齿轮，进料箱内部安装有过滤网。技术研发人员：叶青,张振远受保护的技术使用者：浙江荣晟环保纸业股份有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/30