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一种用于高发泡型PVC的挤出模具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:12:27

本申请涉及挤出机挤出模具,尤其涉及一种用于高发泡型pvc的挤出模具。

背景技术:

1、挤出机属于塑料机械的种类之一,螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型;对于高发泡型pvc制品的制备,需要使用螺杆挤出机对pvc原料和发泡剂混合熔融,最后通过挤出模具挤出成型。

2、但是对于卧式挤出机的挤出模具安装过程中,需要首先将模具一安装在机架上,然后需要将模具二与模具一手动对齐后进行安装,安装过程中不具备导向作用和支撑作用,安装与拆卸不方便。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本申请提供了一种用于高发泡型pvc的挤出模具,克服了现有技术的不足,旨在解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种用于高发泡型pvc的挤出模具,包括模具一和模具二,所述模具一顶部和底部的前后侧均固定连接连接件一,所述模具二顶部和底部的前后侧均固定连接有连接件二,所述连接件一的一侧固定连接有内螺纹套筒,所述连接件二的一侧固定连接有光套筒,且连接件二的另一侧贯穿有连接螺栓,所述光套筒与内螺纹套筒相适配,所述连接螺栓与连接件二通过螺纹连接,且连接螺栓与内螺纹套筒相适配。

3、通过采用上述技术方案,可在模具一和模具二安装过程中起到导向作用和支撑作用,增加了模具一与模具二安装与拆卸的便捷性。

4、作为本申请的一种优选技术方案,所述模具一上设置有承接组件,所述承接组件包括有l型杆、两个竖杆和两个固定螺栓,两个所述竖杆对称固定安装在模具一的前后侧,所述竖杆的一侧开设有滑槽,且竖杆远离模具一的一侧等距开设有若干个螺纹孔,所述固定螺栓与螺纹孔相适配,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述l型杆的前后侧端头分别与两个所述滑块固定连接,且l型杆的内部转动安装有接料辊。

5、通过采用上述技术方案,可竖直调节l型杆的高度并进行固定,通过转动安装的接料辊可对挤出成型的高发泡型pvc制品进行承接。

6、作为本申请的一种优选技术方案,所述模具一四周的外壁均固定连接有安装板,所述安装板上开设有安装孔。

7、通过采用上述技术方案,方便将模具一固定在螺杆挤出机的机架上。

8、作为本申请的一种优选技术方案,所述模具一的一侧开设有进料孔,所述进料孔连通有螺杆挤出机的排料端。

9、通过采用上述技术方案,方便对螺杆挤出机熔融的高发泡型pvc原料输送。

10、作为本申请的一种优选技术方案,所述模具一的一侧开设模具腔一,所述模具二的一侧开设有模具腔二,且模具二的另一侧开设有发泡pvc成型孔,所述进料孔与模具腔一连通,所述模具腔一与模具腔二相适配,且模具腔二与发泡pvc成型孔连通。

11、通过采用上述技术方案,可使熔融的高发泡型pvc原料进入模具腔一和模具腔二内,最后通过发泡pvc成型孔连续挤出成型。

12、作为本申请的一种优选技术方案,所述滑槽的顶部和底部均为开孔式。

13、通过采用上述技术方案,方便将滑块滑出,从而可将l型杆拆卸。

14、本申请的有益效果:

15、1.通过将光套筒套在内螺纹套筒上,使模具一和模具二紧贴,即可在模具一和模具二安装过程中起到导向作用和支撑作用,然后将连接螺栓旋入至内螺纹套筒的内部,即可将模具一与模具二进行安装,增加了模具一与模具二安装与拆卸的便捷性。

16、2.通过滑块与滑槽可竖直调节l型杆的高度,然后将固定螺栓旋入对应的螺纹孔与滑块接触相抵,即可对l型杆进行固定,通过转动安装的接料辊可对挤出成型的高发泡型pvc制品进行承接,防止高发泡型pvc制品发生弯折。

技术特征:

1.一种用于高发泡型pvc的挤出模具,包括模具一(1)和模具二(2),其特征在于,所述模具一(1)顶部和底部的前后侧均固定连接连接件一(5),所述模具二(2)顶部和底部的前后侧均固定连接有连接件二(6),所述连接件一(5)的一侧固定连接有内螺纹套筒(11),所述连接件二(6)的一侧固定连接有光套筒(12),且连接件二(6)的另一侧贯穿有连接螺栓(13),所述光套筒(12)与内螺纹套筒(11)相适配,所述连接螺栓(13)与连接件二(6)通过螺纹连接,且连接螺栓(13)与内螺纹套筒(11)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种用于高发泡型pvc的挤出模具,其特征在于,所述模具一(1)上设置有承接组件,所述承接组件包括有l型杆(8)、两个竖杆(9)和两个固定螺栓(14),两个所述竖杆(9)对称固定安装在模具一(1)的前后侧,所述竖杆(9)的一侧开设有滑槽(15),且竖杆(9)远离模具一(1)的一侧等距开设有若干个螺纹孔(16),所述固定螺栓(14)与螺纹孔(16)相适配,所述滑槽(15)的内部滑动连接有滑块(17),所述l型杆(8)的前后侧端头分别与两个所述滑块(17)固定连接,且l型杆(8)的内部转动安装有接料辊(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于高发泡型pvc的挤出模具,其特征在于,所述模具一(1)四周的外壁均固定连接有安装板(3),所述安装板(3)上开设有安装孔(4)。

4.根据权利要求1所述的一种用于高发泡型pvc的挤出模具,其特征在于,所述模具一(1)的一侧开设有进料孔(18),所述进料孔(18)连通有螺杆挤出机的排料端。

5.根据权利要求4所述的一种用于高发泡型pvc的挤出模具,其特征在于,所述模具一(1)的一侧开设模具腔一(19),所述模具二(2)的一侧开设有模具腔二(20),且模具二(2)的另一侧开设有发泡pvc成型孔(7),所述进料孔(18)与模具腔一(19)连通,所述模具腔一(19)与模具腔二(20)相适配,且模具腔二(20)与发泡pvc成型孔(7)连通。

6.根据权利要求2所述的一种用于高发泡型pvc的挤出模具,其特征在于,所述滑槽(15)的顶部和底部均为开孔式。

技术总结本申请公开一种用于高发泡型PVC的挤出模具,属于挤出机挤出模具技术领域,其包括模具一和模具二,所述模具一顶部和底部的前后侧均固定连接连接件一,所述模具二顶部和底部的前后侧均固定连接有连接件二,所述连接件一的一侧固定连接有内螺纹套筒,所述连接件二的一侧固定连接有光套筒,且连接件二的另一侧贯穿有连接螺栓,所述光套筒与内螺纹套筒相适配,所述连接螺栓与连接件二通过螺纹连接;本申请通过将光套筒套在内螺纹套筒上,使模具一和模具二紧贴,即可在模具一和模具二安装过程中起到导向作用和支撑作用,然后将连接螺栓旋入至内螺纹套筒的内部,即可将模具一与模具二进行安装,增加了模具一与模具二安装与拆卸的便捷性。技术研发人员:王晓宇,宋转转受保护的技术使用者:无锡市弘远塑业科技有限公司技术研发日:20231115技术公布日:2024/6/30

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