一种铜带选择性镀贴膜机的制作方法

本技术涉及贴膜装置，具体涉及一种铜带选择性镀贴膜机。

背景技术：

1、铜带是一种由纯铜制成的带状材料，通常具有较好的导电性、导热性和耐腐蚀性。它广泛应用于电子、电气、通讯、建筑、航空航天等领域。铜带贴膜是指在铜带表面覆盖一层薄膜物质，常见的有保护膜、绝缘膜和导电膜等。这些薄膜的应用目的是为了增加铜带的保护性能、改善其电气特性或满足特定的工艺需求。但现有的贴膜机在使用时，仅能进行一种薄膜的贴附操作，当需要贴附其它薄膜时，需要更换装有不同薄膜的机器，进而导致设备成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种铜带选择性镀贴膜机，解决了以上所述的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

3、一种铜带选择性镀贴膜机，包括桌板、转盘、背板和分度盘，所述桌板上转动安装有下压辊，所述桌板上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上活动安装有限位轴，所述限位轴上转动安装有上压辊，所述桌板的一侧安装有背板，所述背板上开设有通孔，且通孔内转动安装有转盘，所述转盘上设有固定轴，所述转盘上位于固定轴的外侧设有上护罩，所述上护罩通过合页转动安装有下护罩，所述上护罩和下护罩的末端安装有盖板。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步，所述限位轴与螺纹杆通过螺纹啮合连接。

6、采用上述进一步方案的有益效果是：

7、便于使用者转动螺纹杆，进而通过丝杆丝母原理驱动上压辊进行升降。

8、进一步，所述下压辊上设有转轴，所述下压辊通过转轴转动安装在桌板内。

9、采用上述进一步方案的有益效果是：

10、便于下压辊在桌板内进行转动，进而使下压辊与上压辊滚动将铜板与薄膜压合。

11、进一步，所述转盘的一侧表面安装有分度盘，且所述转盘固定在分度盘的输出端。

12、采用上述进一步方案的有益效果是：

13、便于通过分度盘带动转盘进行转动，进而便于使用者选择所需的薄膜进行使用。

14、进一步，所述转盘的背面与上护罩相对应处安装有电磁铁，且所述电磁铁内插接有连接轴，所述连接轴的两端分别连接有盖板和永磁铁。

15、采用上述进一步方案的有益效果是：

16、连接轴贯穿固定轴，通过电磁铁驱动永磁铁，并使永磁铁通过连接轴拉动盖板盖设在上护罩和下护罩的外侧，或使盖板从上护罩和下护罩的末端脱离。

17、进一步，所述分度盘固定在固定架上，且所述转盘通过固定架架设在背板的通孔内。

18、采用上述进一步方案的有益效果是：

19、便于对分度盘进行固定，进而便于将转盘架设在背板上。

20、进一步，所述上压辊和下压辊位于同一轴线上。

21、采用上述进一步方案的有益效果是：

22、便于使上压辊与下压辊相互配合将铜板与薄膜压合。

23、本实用新型的有益效果是：

24、在使用时，使用者选择所需的薄膜，通过分度盘带动转盘进行转动，使薄膜转动至上压辊和下压辊正上方，进而便于使用者选择所需的薄膜进行使用，之后使用者将薄膜的一端与铜板贴合，之后将贴合后的铜板插入上压辊和下压辊之间，之后使用者从上压辊和下压辊的另一端将压合之后的铜板抽出，此时薄膜通过上压辊和下压辊的持续滚动压合在铜板上，当不需要使用当前薄膜时，使用者通过电磁铁的磁性吸附永磁铁，使永磁铁通过连接轴推动盖板使盖板从上护罩和下护罩的末端脱离，之后使用者打开下护罩，并将薄膜收纳在上护罩内，之后使用者闭合上护罩和下护罩，并再次通过电磁铁的磁性推动永磁铁，使永磁铁通过连接轴拉动盖板使盖板盖设在上护罩和下护罩的末端，进而达到对薄膜进行防护的效果。

25、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种铜带选择性镀贴膜机，其特征在于：包括桌板(1)、转盘(6)、背板(9)和分度盘(15)，所述桌板(1)上转动安装有下压辊(12)，所述桌板(1)上转动安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上活动安装有限位轴(10)，所述限位轴(10)上转动安装有上压辊(2)，所述桌板(1)的一侧安装有背板(9)，所述背板(9)上开设有通孔，且通孔内转动安装有转盘(6)，所述转盘(6)上设有固定轴(3)，所述转盘(6)上位于固定轴(3)的外侧设有上护罩(4)，所述上护罩(4)通过合页(5)转动安装有下护罩(7)，所述上护罩(4)和下护罩(7)的末端安装有盖板(8)。

2.根据权利要求1所述一种铜带选择性镀贴膜机，其特征在于：所述限位轴(10)与螺纹杆(13)通过螺纹啮合连接。

3.根据权利要求1所述一种铜带选择性镀贴膜机，其特征在于：所述下压辊(12)上设有转轴(11)，所述下压辊(12)通过转轴(11)转动安装在桌板(1)内。

4.根据权利要求1所述一种铜带选择性镀贴膜机，其特征在于：所述转盘(6)的一侧表面安装有分度盘(15)，且所述转盘(6)固定在分度盘(15)的输出端。

5.根据权利要求1所述一种铜带选择性镀贴膜机，其特征在于：所述转盘(6)的背面与上护罩(4)相对应处安装有电磁铁(14)，且所述电磁铁(14)内插接有连接轴(16)，所述连接轴(16)的两端分别连接有盖板(8)和永磁铁(17)。

6.根据权利要求1所述一种铜带选择性镀贴膜机，其特征在于：所述分度盘(15)固定在固定架上，且所述转盘(6)通过固定架架设在背板(9)的通孔内。

7.根据权利要求1所述一种铜带选择性镀贴膜机，其特征在于：所述上压辊(2)和下压辊(12)位于同一轴线上。

技术总结本技术涉及贴膜装置技术领域，尤其涉及一种铜带选择性镀贴膜机。其技术方案包括：一种铜带选择性镀贴膜机，包括桌板、转盘、背板和分度盘，所述桌板上转动安装有下压辊，所述桌板上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上活动安装有限位轴，所述限位轴上转动安装有上压辊，所述桌板的一侧安装有背板，所述背板上开设有通孔，且通孔内转动安装有转盘，所述转盘上设有固定轴，所述转盘上位于固定轴的外侧设有上护罩，所述上护罩通过合页转动安装有下护罩，所述上护罩和下护罩的末端安装有盖板。本技术可同时安装多种薄膜，进而便于使用者选择所需类型的薄膜进行贴膜操作，从而避免需要多个贴膜机，进而降低使用成本。技术研发人员：代铜,李成军,金仲受保护的技术使用者：四川欧莱德精密电子有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/7/4