一种木塑复合地板复合装置的制作方法

本技术属于地板生产，尤其涉及一种木塑复合地板复合装置。

背景技术：

1、地板在人们日常生活中的用量极大，其中用木塑复合材料制成的木塑复合板由于其较好的耐水、耐腐蚀性被大量使用，木塑复合板加工成型后常常需要在表面复合一层薄膜材料用来加强复合板的各项性能，此时需要用到复合装置对木塑复合板和薄膜进行复合。

2、中国专利cn218663631 u提出了涂塑板复合装置，包括底座和调节机构；底座：其上端的前后两侧分别设置有立板，立板相对内侧面的中部均通过轴承转动连接有安装柱，前侧的安装柱外弧面的中部设置有卡盘，卡盘的外弧面分别设置有插孔，安装柱的相对内侧面均设置有安装板，安装板相对内侧面的左右两端分别设置有滑槽，底座下端的四角分别设置有安装孔；调节机构：其设置于安装板的内部，调节机构之间均通过轴承转动连接有输送锟，还包括控制开关组，所述控制开关组位于底座的外部，控制开关组的输入端与外部电源电连接，该涂塑板复合装置，在对输送锟的输送角度进行调整的同时还可以调整输送锟之间的间距，结构简单，提高了工作效率。

3、但是上述专利在进行在对输送辊之间间距进行调节时会改变输送辊的位置，从而使得需要两组驱动装置和两组输送辊同步移动才可以做到两组辊都有驱动装置驱动，从而提高了成本，两组驱动装置造成了资源的浪费。

4、基于此，本实用新型设计了一种木塑复合地板复合装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种地板检测用的阻燃防潮检测装置。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种木塑复合地板复合装置，包括底板；

4、底板的顶部右端固定连接有用于调节挤压辊之间的间距并能够同时驱动两组挤压辊的自搅动式均匀加热辊组件；

5、底板的下端转动连接有能够使各部位受热均匀的自搅动式均匀加热辊组件，自搅动式均匀加热辊组件的底部固定连接在底板的顶部上；

6、所述联动驱动式间距调节组件包括间距调节组件和联动驱动组件，底板的顶部右端上固定连接有间距调节组件，间距调节组件的前端固定连接有联动驱动组件，间距调节组件的下端转动连接有自搅动式均匀加热辊组件，联动驱动组件的下端与自搅动式均匀加热辊组件的前端连接。

7、更进一步的，所述间距调节组件包括第一支撑架、第一电机、第一螺纹杆、螺纹套管、第二支撑架、第一导轨和第一滑块，底板的顶部右端上固定连接有第一支撑架，第一支撑架的顶部中间位置固定连接有第一电机，第一电机的输出端穿过第一支撑架的顶板并固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的下端螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管的底部固定连接有第二支撑架，第一支撑架的后内壁上固定连接有第一导轨，第一导轨上滑动连接有第一滑块，第二支撑架的下端左右两侧壁与自搅动式均匀加热辊组件转动连接，第一滑块的前端与自搅动式均匀加热辊组件的上端后侧转动连接。

8、更进一步的，所述联动驱动组件包括第二电机、联动转杆、限位凸块、连接板、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，第一支撑架的顶部前端上固定连接有第二电机，第二电机的输出端穿过第一支撑架的顶板并固定连接有联动转杆，联动转杆的上端侧壁上固定连接有限位凸块，第二支撑架的前侧壁上固定连接有连接板，第一锥齿轮的上端穿过连接板并与连接板转动连接，联动转杆和限位凸块穿过第一锥齿轮并与第一锥齿轮滑动连接，联动转杆的下端固定连接有第二锥齿轮，联动转杆的底部转动连接在第一支撑架的内底部上，第一锥齿轮和第二锥齿轮的后端均啮合连接有第三锥齿轮。

9、更进一步的，第三锥齿轮的后端均固定连接在自搅动式均匀加热辊组件上。

10、更进一步的，所述自搅动式均匀加热辊组件包括挤压辊、固定杆、第一齿轮、环齿条、第二齿轮、绞龙和第一支撑板，第一支撑架前侧壁内侧的底板顶部上固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上端和第二支撑架的前侧壁下端均通过转轴转动连接有挤压辊，上面一组挤压辊前端的转轴穿过第二支撑架的侧壁并固定连接有第三锥齿轮，下面一组挤压辊前端转轴穿过第一支撑板并固定连接有第三锥齿轮，两组挤压辊的前端内壁中部均转动连接有固定杆，两组固定杆的后端均穿过挤压辊的后侧壁，上面一组固定杆的后端穿过第二支撑架的后侧壁并转动连接在第一滑块上，第二支撑架与上面一组固定杆转动连接，下面一组，的后端转动连接在第一支撑架的后侧壁上，挤压辊内部的固定杆前后两端均固定连接有第一齿轮，第一齿轮外侧的挤压辊内壁上均固定连接有环齿条，第一齿轮和环齿条之间相距最远的位置上均啮合连接有一组第二齿轮，前后相对应的两组第二齿轮之间固定连接有绞龙，挤压辊的左右两端均固定连接有与挤压辊内部相连通的导液滑环。

11、更进一步的，每组挤压辊内部的两组绞龙旋转方向相反，绞龙的前后两端分别穿过前后两端的环齿条并与挤压辊的内壁滑动连接。

12、更进一步的，联动驱动式间距调节组件左方的底板顶部上固定连接有能够调节原料引入高度的调节式原料引入组件。

13、更进一步的，所述调节式原料引入组件包括第三支撑架、第二导轨、第二滑块、第三电机、第二螺纹杆、压料转杆和导料转杆，第一支撑架左方的底板顶部上固定连接有第三支撑架，第三支撑架的前后内壁上均固定连接有第二导轨，第二导轨互相靠近的一端同等高度上均滑动连接有第二滑块，前面一组第二滑块上面的第三支撑架顶部上固定连接有第三电机，第三电机输出端穿过第三支撑架的顶板并固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆穿过前面一组第二滑块并转动第三支撑架前侧壁下端凸板上，两组第二滑块之间通过转轴转动连接有压料转杆，第三支撑架左方的底板顶部前后两端均固定连接有支撑竖板，两组支撑竖板上端之间通过转轴转动连接有导料转杆。

14、更进一步的，导料转杆的高度大于压料转杆的高度。

15、更进一步的，联动驱动式间距调节组件与调节式原料引入组件之间的底板顶部上固定连接有用于输送板材板材引入组件。

16、有益效果

17、本实用新型当需要复合不同厚度板材时，启动第一电机，第一电机输出端带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动螺纹套管上下运动，螺纹套管带动第二支撑架上下运动，第二支撑架带动自搅动式均匀加热辊组件上端在第一滑块和第一导轨的限位导向下上下运动，从而实现了对自搅动式均匀加热辊组件上下部分间距的调节，从而使得可以引入各种不同厚度的板材，从而可以加工各种不同的板材，第二支撑架上下运动带动连接板上下运动，连接板带动第一锥齿轮在联动转杆和限位凸块的限位导向下上下运动，调节完毕时启动第二电机，第二电机输出端带动联动转杆和限位凸块转动，限位凸块带动第一锥齿轮在连接板的限位下转动，由于第二支撑架带动自搅动式均匀加热辊组件上端上下运动，从而使得自搅动式均匀加热辊组件上端带动上面一组第三锥齿轮和第一锥齿轮同步上下运动，从而使得在调节自搅动式均匀加热辊组件上下部分间距时第一锥齿轮和上面一组第三锥齿轮保持啮合连接，从而使得联动转杆带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，第一锥齿轮和第二锥齿轮通过第三锥齿轮带动自搅动式均匀加热辊组件的上下部分转动，从而实现了对板材的复合，通过第一锥齿轮与联动转杆和限位凸块滑动连接且限位凸块带动第一锥齿轮转动，由于从而使得在调节自搅动式均匀加热辊组件上下部分间距时第一锥齿轮和上面一组第三锥齿轮保持啮合连接，从而使得自搅动式均匀加热辊组件的间距调节不会影响第二电机对自搅动式均匀加热辊组件上下部分的同步驱动，从而实现了在自搅动式均匀加热辊组件能够调节间距的同时只需一组第二电机即可对自搅动式均匀加热辊组件上下部分进行同步驱动，从而节约了成本。

18、本实用新型当原料送到两组挤压辊之间时，启动第一电机，第一电机通过第二支撑架带动上面一组挤压辊和固定杆在第一滑块和第一导轨的限位导向下往下运动挤压原料，通过导液滑环往挤压辊内部冲入加热液体使得加热液体对挤压辊进行加热，此时启动第二电机，第二电机通过同步带动上下两组挤压辊绕固定杆转动，挤压辊带动环齿条转动，环齿条带动第二齿轮在环齿条和第一齿轮的限位下绕固定杆转动，第二齿轮绕固定杆转动的同时进行自转，从而使得第二齿轮带动绞龙绕固定杆转动的同时并进行自传，从而使得绞龙对挤压辊内的加热液体进行混合均匀，从而使得挤压辊各部位受热均匀，从而使得挤压辊对原料的加热更近均匀，从而提高的产品质量，另外，当需要引入薄膜类原料时，通过导料转杆将原料引入到压料转杆下方，此时启动第三电机，第三电机输出端带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二滑块在第二导轨的限位导向下往下运动，第二滑块带动压料转杆往下运动，压料转杆挤压原料往下运动至接触板材，此时关闭第三电机，由于可以调节压料转杆的高度，从而实现了对不同厚度板材和薄膜原料进行复合时都能将薄膜挤压在薄膜表面上，从而便于将板材和薄膜一种送入自搅动式均匀加热辊组件中，从而便于复合，另外，通过启动传送带外接的驱动转动，使得传送带带动传送转轴在第二支撑板的限位支撑下转动，从而使得传送带对传送带上的板材进行输送，从而使得传送带将板材输送至自搅动式均匀加热辊组件内部，从而实现了对板材的自动上料。