一种大卷钢丝帘布分裁机的制作方法

本发明属于轮胎生产领域，涉及一种大卷钢丝帘布分裁机。

背景技术：

1、随着工程轮胎技术工艺的不断革新进步，产品结构不断改善，目前开始逐步用零度带束层代替原有的普通带束层。目前行业中主要通过零度带束层压延生产线生产零度带束层或人工分割大卷钢丝帘布，由于工程胎零度带束层相比全钢零度带束层宽度大很多，无法通过全钢零度带束层压延生产线进行生产，采用此工艺生产需新增生产线，存在占地面积大，投资费用高，投资周期长等问题。采用人工分裁大卷钢丝帘布存在用工量大，费时费力且产品宽度精度以及卷取质量无法保证等问题。

技术实现思路

1、本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种自动化成度高，裁切精度高的大卷钢丝帘布分裁机。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种大卷钢丝帘布分裁机，包括导开装置、塑料纸卷取装置、导开储料装置、大卷帘布定中装置、分裁机构、分裁输送带、压辊装置、卷取定中装置、卷取储料装置以及卷取装置；所述的大卷帘布定中装置由储料前初定中装置以及分裁前定中装置组成，卷取储料装置及卷取装置分别有多套，用于分裁后的多条零度带束层的卷取；

3、将大卷钢丝帘布装在导开装置上，导开装置将大卷钢丝帘布导开，然后通过塑料纸卷取装置将大卷帘布与塑料纸剥离并卷取塑料纸；钢丝帘布经过储料前初定中装置进行预定中后进入导开储料装置，然后进入分裁前定中装置，之后进入分裁机构，裁切压辊装置的压辊落下，将钢丝帘布压紧在分裁输送带上，分裁输送带运行，拉动钢丝帘布前行，钢丝帘布通过裁刀后实现分裁，成为零度带束层；分裁后的多条零度带束层分别进入多个卷取储料装置，再之后进入卷取装置。

4、所述的导开装置用于实现大卷钢丝帘布的导开，为主动导开形式，包括导开电机、导开传动单元和导开方钢卡盘，导开电机通过导开传动单元带动导开方钢卡盘转动，并驱动放置于导开方钢卡盘中的方钢及其上的辊筒旋转，实现大卷钢丝帘布导开，实现正反转切换；

5、导开装置与塑料纸卷取装置之间有过渡辊筒，实现塑料纸与钢丝帘布的剥离；

6、塑料纸卷取装置用于实现剥离后的塑料纸卷取，为主动卷取形式，包括卷取电机、剥离辊筒、气动制动器、卷取传动单元、卷取方钢卡盘，卷取电机通过卷取传动单元带动卷取方钢卡盘转动，并驱动放置于卷取方钢卡盘中的方钢及其上的剥离辊筒旋转实现塑料纸卷取，实现正反转切换，通过气动制动器实现卷取张力的控制。

7、所述的导开储料装置为浮动辊形式，包括浮动辊、高低位检测光电、直线导轨和直线轴承，所述的浮动辊安装在可沿直线导轨上下运动的直线轴承上，通过浮动辊自重将导开的帘布拉出，通过高低位检测光电控制导开的运行。

8、储料前初定中装置安装在导开储料装置上方，包括辊筒及定位挡边，帘布通过储料前初定中装置后进入导开储料装置的浮动辊，定位挡边为两个圆盘挡边形式，由锁紧螺钉固定在辊筒上，可以单独调节。

9、分裁前定中装置包括丝杠、导向杆、挡棍、挡棍支架、调节手柄，挡棍安装在挡棍支架上，可沿导向杆移动，通过调节手柄旋转丝杠实现定中位置调整。

10、所述的分裁机构包括分裁支架、两套分裁装置、分合距离调整机构、裁切辊升降机构；分裁机构为热勾刀形式；分裁装置安装在分合距离调整机构上，通过分合距离调整机构的丝杠调整左右位置，实现不同的裁切宽度调整；裁切辊升降机构安装在分裁装置下方，可实现工作位及等待位的切换。

11、分合距离调整机构包括调节丝杠、导轨和手柄，两套分裁装置安装在调节丝杠上，所述手柄设置在调节丝杠一端，通过手柄带动调节丝杠，使分裁装置沿导轨滑动；

12、所述的裁切辊升降机构包括升降气缸、抬升辊筒、辊筒支架，所述的抬升辊筒通过辊筒支架连接升降气缸。

13、压辊装置为气缸驱动形式，包括压辊、压辊气缸、压辊连杆和压辊支架，所述的压辊通过压辊连杆连接压辊气缸，压辊气缸固定在压辊支架上，分裁过程中，压辊气缸驱动压辊落下，将帘布压在分裁输送带上确保帘布能够正常输送分裁。

14、卷取储料装置为浮动辊形式，主要由支架、浮动辊筒、直线导轨、检测光电等组成，浮动辊安装在可沿垂直导轨上下运动的直线运动轴承上，有一定的自重，可将才好的帘布拉下，同时通过高低位检测光电检测浮动辊位置，控制卷取电机的运行与停止。

15、卷取定中装置为丝杠+挡棍形式，由丝杠、导向杆、挡棍、支架、调节手柄等组成，定中挡棍安装在支架上，可沿导向杆移动，通过手柄旋转丝杠实现定中位置调整，以保证带束层卷取的对中精度。

16、卷取装置包括衬布导开装置以及带束层卷取装置，(衬布导开装置为被动形式，由方钢卡盘、气动制动器、方钢等组成。带束层卷取为主动形式，由电机通过传动单元带动方钢卡盘旋转，并驱动方钢及其上的辊筒旋转拉动衬布导开装置旋转实现衬布导开及带束层卷取，可以实现正反转切换。再衬布导开及带束层卷取之间装有多个过渡辊筒，通过多个辊筒实现带束层及衬布的传送过渡与合并，保证两者速度的一致性并保证其卷取质量，导开及卷取装置上均带有气动制动器实现卷取张力的控制。卷取装置上有止退装置防止带束层后滑。

17、卷取装置卷取前需先将衬布装在衬布导开装置上，并牵引至卷取辊筒上，零度带束层进入后，开始衬布的导开及零度带束层的卷取工作。

18、将大卷钢丝帘布装在导开装置上，导开装置实现大卷钢丝帘布的导开，塑料纸卷取装置实现大卷帘布与塑料纸的剥离及塑料纸的卷取；钢丝帘布经过储料前定中装置进行预定中后进入储料装置的浮动辊，穿过浮动辊后进入分裁前定中装置；之后进入分裁机构，裁切辊抬升后将钢丝帘布托至分裁刀处，分裁刀需提前预热并调整至需要的位置；裁切压辊装置的压辊落下，将钢丝帘布压紧在裁切输送带上，裁切输送带运行，拉动钢丝帘布前行，钢丝帘布通过裁刀后实现分裁，成为零度带束层；分裁后的3条零度带束层分别进入三个卷取工位储料装置，再之后进入卷取装置；卷取前需先将衬布装在衬布导开装置上，并牵引至卷取辊筒上，零度带束层进入后，开始衬布的导开及零度带束层的卷取工作。

19、与现有的技术相比，本发明的有益效果在于：

20、一、全新的生产工艺：采用分裁的形式将大卷钢丝帘布分裁成为零度带束层，是一种全新的工程胎零度带束层生产工艺，打破了传统零度带束层只能开压延压出生产的工艺瓶颈。

21、二、自动化程度高：生产效率高：基本上可以实现大卷钢丝帘布分裁的全自动生产，同时可以生产3卷工程胎零度带束层，相比人工分裁，生产效率大幅提高。

22、三、裁切精度高、成本低：采用新形式热勾刀装置进行分裁，同时带有多套定中装置，能有效保证裁切过程中不跳钢丝，裁切精度高。同时热刀形式相比圆盘刀，磨损量很小，使用周期长，使用成本低。

23、四、占地面积小：相比零度带束层压延生产线占地面积小很多。

24、五、投资成本低：相比零度带束层压延生产线投资成本大幅降低。

技术特征：

1.一种大卷钢丝帘布分裁机，其特征在于，包括导开装置(1)、塑料纸卷取装置(2)、导开储料装置(4)、大卷帘布定中装置、分裁机构(6)、分裁输送带(7)、压辊装置(8)、卷取定中装置(9)、卷取储料装置以及卷取装置；所述的大卷帘布定中装置由储料前初定中装置(3)以及分裁前定中装置(5)组成，卷取储料装置及卷取装置分别有多套，用于分裁后的多条零度带束层的卷取；

2.根据权利要求1所述的一种大卷钢丝帘布分裁机，其特征在于，所述的导开装置(1)为主动导开形式，包括导开电机(101)、导开传动单元(102)和导开方钢卡盘(103)，导开电机(101)通过导开传动单元(102)带动导开方钢卡盘(103)转动，并驱动放置于导开方钢卡盘(103)中的方钢及其上的辊筒旋转，实现大卷钢丝帘布(20)导开，实现正反转切换；

3.根据权利要求1所述的一种大卷钢丝帘布分裁机，其特征在于，所述的导开储料装置(4)为浮动辊形式，包括浮动辊(41)、高低位检测光电(42)、直线导轨(43)和直线轴承(44)，所述的浮动辊(41)安装在可沿直线导轨(43)上下运动的直线轴承(44)上，通过浮动辊(41)自重将导开的帘布拉出，通过高低位检测光电(42)控制导开的运行。

4.根据权利要求1或3所述的一种大卷钢丝帘布分裁机，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的一种大卷钢丝帘布分裁机，其特征在于，所述的分裁机构(6)包括分裁支架(61)、两套分裁装置(62)、分合距离调整机构、裁切辊升降机构；分裁机构(6)为热勾刀形式；分裁装置(62)安装在分合距离调整机构上，通过分合距离调整机构的丝杠(61)调整左右位置，实现不同的裁切宽度调整；裁切辊升降机构安装在分裁装置(62)下方，可实现工作位及等待位的切换。

6.根据权利要求5所述的一种大卷钢丝帘布分裁机，其特征在于所述的分合距离调整机构包括调节丝杠(63)、导轨(64)和手柄(68)，两套分裁装置(62)安装在调节丝杠(63)上，所述手柄(68)设置在调节丝杠(63)一端，通过手柄(68)带动调节丝杠(63)，使分裁装置(62)沿导轨(64)滑动；

7.根据权利要求1所述的一种大卷钢丝帘布分裁机，其特征在于，所述的压辊装置(8)为气缸驱动形式，包括压辊(81)、压辊气缸(82)、压辊连杆(83)和压辊支架(84)，所述的压辊(81)通过压辊连杆(83)连接压辊气缸(82)，压辊气缸(82)固定在压辊支架(84)上，分裁过程中，压辊气缸(82)驱动压辊(81)落下，将帘布压在分裁输送带(7)上确保帘布能够正常输送分裁。

8.根据权利要求1所述的一种大卷钢丝帘布分裁机，其特征在于，所述的卷取储料装置为浮动辊形式包括，通过高低位检测光电检测浮动辊位置，控制卷取电机的运行与停止。

9.根据权利要求1所述的一种大卷钢丝帘布分裁机，其特征在于，所述的卷取定中装置为丝杠与挡棍形式，通过手柄进行定中调整，以保证带束层卷取的对中精度。

10.根据权利要求1所述的一种大卷钢丝帘布分裁机，其特征在于，所述的卷取装置包括衬布导开装置以及带束层卷取装置，电机通过传动机构实现带束层卷取以及衬布导开等功能，可以实现正反转切换，通过气动制动器实现卷取张力的控制，卷取装置上有止退装置防止带束层后滑。

技术总结本发明涉及一种大卷钢丝帘布分裁机，包括导开装置(1)、塑料纸卷取装置(2)、导开储料装置(4)、大卷帘布定中装置、分裁机构(6)、分裁输送带(7)、压辊装置(8)、卷取定中装置(9)、卷取储料装置以及卷取装置；所述的大卷帘布定中装置由储料前初定中装置(3)以及分裁前定中装置(5)组成，卷取储料装置及卷取装置分别有多套，用于分裁后的多条零度带束层的卷取。与现有技术相比，本发明大卷钢丝帘布分裁机具有自动化程度高、裁切精度高、成本低和安全可靠等优点。技术研发人员：王俊,陆明璧,王保祥,陈常彦,蔡殿祥受保护的技术使用者：双钱集团（江苏）轮胎有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4