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一种加工品质优良的塑料挤出机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:19:39

本技术涉及塑料挤出机,具体为一种加工品质优良的塑料挤出机。

背景技术:

1、在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机,塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型,塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品,因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

2、塑料挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成,现阶段,塑料挤出机工作时,把原料放入进料口,塑料进入机筒,螺杆在机筒内转动,物料被不断地推动压实,并在强力剪切、摩擦和外加热器的作用下,逐渐熔化后以一定压力和流量从机头中挤出,塑料仅仅依靠螺杆达到切割效果,粉碎效果不理想,同时也增加了熔化的时间,加工效率低且品质差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加工品质优良的塑料挤出机,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种加工品质优良的塑料挤出机,包括机体,所述机体的右端安装有驱动装置,所述驱动装置的输出轴连接有第一齿轮,所述第一齿轮的上方配置有第二齿轮,所述第二齿轮的左端连接有第三齿轮,所述第三齿轮的右端配置有第四齿轮,所述机体的上方连接有进料盒,所述进料盒的内部安装有滚刀组,所述滚刀组的上方配置有进料板。

3、可选的,所述进料盒底部与机体上的进料口连通,且进料盒的底部连接有向下倾斜的出料板,出料板位于滚刀组的下方,且出料板有对称连接在进料盒底部的两个,以及出料板与滚刀组的安装方向相同,进料盒的进口为漏斗结构。

4、可选的,所述滚刀组转轴的右端分别与第三齿轮和第四齿轮连接,且滚刀组的外部为密度大的螺纹滚刀结构。

5、可选的,所述第二齿轮和第一齿轮为啮合状态,且第二齿轮与第三齿轮通过连杆连接。

6、可选的,所述第三齿轮和第四齿轮都活动安装在进料盒的外侧,且第三齿轮和第四齿轮结构与齿数相同。

7、可选的,所述进料板对称连接在进料盒的进口处,且进料板向下倾斜,以及两个进料板之间的空隙在滚刀组中部的空隙之上。

8、本实用新型提供了一种加工品质优良的塑料挤出机,具备以下有益效果:

9、1、该加工品质优良的塑料挤出机,通过利用齿轮组实现传动效果,能够达到对粉碎滚轴的驱动效果,提高能量的利用率,也能够对塑料原料起到粉碎效果,从而能够促进塑料原料在机筒内的熔化与塑型,减少熔化时间,从而达到降低能耗的效果,同时通过在进料盒 的入口与出口处设置挡板,能够促进物料的粉碎,同时也能够保证物料能够以较为聚集的状态进入机筒内,方便螺杆的运输,提高生产效率。

10、2、该加工品质优良的塑料挤出机,通过齿轮组的配合,能够实现螺杆驱动传递至粉碎滚轴的效果,从而能够对物料起到粉碎效果,避免大块物料在螺杆与机筒内需要增加加热时间的问题,达到降低能耗的效果,同时也能够保证物料都处于平均大小的状态,使得物料能够受热均匀,提高该塑料挤出机的加工品质与效率。

11、3、该加工品质优良的塑料挤出机,通过在进料盒的入口处设置进料板,能够使得物料集中进入滚轴之间,保证物料的粉碎效果,同时通过在滚轴底部设置出料板,能够保证物料进入机筒时的集中性,从而方便螺杆的运输,提高该塑料挤出机的加工效率。

12、4、总之,该加工品质优良的塑料挤出机,通过齿轮组实现该塑料挤出机螺杆驱动对滚轴的驱动,从而能够达到分所物料的效果,提高能量利用率,同时使得物料粉碎后进入机筒内,能够减少加热时间,提高物流的加热效果,从而达到改善加工品质的目的,同时通过在进料盒 的入口与出口处设置导向板,能够保证物料进入滚轴之间完成粉碎,同时也能够使物料以较为集中的状态进入机筒,方便滚轴的输送,能够提高该塑料挤出机的加工效率。

技术特征:

1.一种加工品质优良的塑料挤出机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的右端安装有驱动装置(9),所述驱动装置(9)的输出轴连接有第一齿轮(2),所述第一齿轮(2)的上方配置有第二齿轮(3),所述第二齿轮(3)的左端连接有第三齿轮(4),所述第三齿轮(4)的右端配置有第四齿轮(5),所述机体(1)的上方连接有进料盒(6),所述进料盒(6)的内部安装有滚刀组(8),所述滚刀组(8)的上方配置有进料板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种加工品质优良的塑料挤出机,其特征在于:所述进料盒(6)底部与机体(1)上的进料口连通,且进料盒(6)的底部连接有向下倾斜的出料板(61),出料板(61)位于滚刀组(8)的下方,且出料板(61)有对称连接在进料盒(6)底部的两个,以及出料板(61)与滚刀组(8)的安装方向相同,进料盒(6)的进口为漏斗结构。

3.根据权利要求1所述的一种加工品质优良的塑料挤出机,其特征在于:所述滚刀组(8)转轴的右端分别与第三齿轮(4)和第四齿轮(5)连接,且滚刀组(8)的外部为密度大的螺纹滚刀结构。

4.根据权利要求1所述的一种加工品质优良的塑料挤出机,其特征在于:所述第二齿轮(3)和第一齿轮(2)为啮合状态,且第二齿轮(3)与第三齿轮(4)通过连杆连接。

5.根据权利要求1所述的一种加工品质优良的塑料挤出机,其特征在于:所述第三齿轮(4)和第四齿轮(5)都活动安装在进料盒(6)的外侧,且第三齿轮(4)和第四齿轮(5)结构与齿数相同。

6.根据权利要求1所述的一种加工品质优良的塑料挤出机,其特征在于:所述进料板(7)对称连接在进料盒(6)的进口处,且进料板(7)向下倾斜,以及两个进料板(7)之间的空隙在滚刀组(8)中部的空隙之上。

技术总结本技术涉及塑料挤出机技术领域,且公开了一种加工品质优良的塑料挤出机,包括机体,所述机体的右端安装有驱动装置,所述驱动装置的输出轴连接有第一齿轮,所述第一齿轮的上方配置有第二齿轮,所述第二齿轮的左端连接有第三齿轮。该加工品质优良的塑料挤出机,通过利用齿轮组实现传动效果,能够达到对粉碎滚轴的驱动效果,提高能量的利用率,也能够对塑料原料起到粉碎效果,从而能够促进塑料原料在机筒内的熔化与塑型,减少熔化时间,从而达到降低能耗的效果,同时通过在进料盒的入口与出口处设置挡板,能够促进物料的粉碎,同时也能够保证物料能够以较为聚集的状态进入机筒内,方便螺杆的运输,提高生产效率。技术研发人员:关钊,卢保双,董彦受保护的技术使用者:付婧技术研发日:20231111技术公布日:2024/7/4

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