一种点胶贴合机的制作方法

本技术涉及泡棉加工，具体是一种点胶贴合机。

背景技术：

1、泡棉作为一种弹性好、重量轻的材料，被广泛利用，泡棉是塑料粒子发泡过的材料，泡棉种类很多，泡棉使用时，需要贴合在物体上才能发挥作用，因此需要使用到一种点胶贴合机。

2、公告号为cn219028577u的一项中国专利公开了一种泡棉自动贴合机；包括升降装置，升降装置包括第一电机、第一丝杆、滑板、升降架、压轮和辅助组件，泡棉贴合时，将贴合物料放置在工作台上进行固定定位，并同时使压轮与物料表面抵接，从而使得泡棉圈与物料抵接，辅助组件进行辅助配合，进行贴合，可控制第一电机动作，带动第一丝杆旋转，从而带动滑板上下移动，进而带动升降架上下移动，最后实现压轮上下移动，从而实现在进行泡棉贴合加工时，可进行多种不同厚度的物料进行泡棉贴合，更方便使用。

3、但是上述的一种泡棉自动贴合机仍然存在一些问题，在现有技术中，点胶贴合机完成工作后，需要贴合后的泡棉自然固化，但是自然固化会受到外界温度、湿度等一些不可控因素对产品的质量产生影响，造成贴合的不牢固或其他质量问题；因此，针对上述问题提出一种点胶贴合机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决在现有技术中，点胶贴合机完成工作后，需要贴合后的泡棉自然固化，但是自然固化会受到外界温度、湿度等一些不可控因素对产品的质量产生影响，造成贴合的不牢固或其他质量的问题，本实用新型提出一种点胶贴合机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种点胶贴合机，包括工作台，所述工作台的顶侧安装有安装架，所述安装架的内部安装有固化组件，所述固化组件包括支撑板，所述支撑板的内部滑动贯穿安装有滑杆，所述滑杆的底侧安装有限位块，所述限位块和支撑板之间固定连接压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在滑杆的圆周面上，所述滑杆的底端固定连接有安装框，所述安装框的内部转动安装有转轴，所述转轴的弧面上转动安装电热辊，所述安装框的一侧安装有电极，所述电极呈“l型”，所述工作台的一侧边缘处安装有电片，所述电片为长凹条形，可以通过外部热源加快对泡棉贴合的速度，能够避免受到外界温度、湿度等一些不可控因素对产品的质量产生的影响，以及造成贴合的不牢固或其他质量问题。

3、优选的，所述安装架的两侧内部均开设有凹槽，所述凹槽的内部分别安装有螺杆和导向杆，其中螺杆转动安装在凹槽的两侧之间，导向杆固定安装在另一个凹槽的内部，所述安装架的一侧安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器配合与螺杆的一端转动连接，所述螺杆和导向杆的外弧面上均活动安装有移动块，便于对固化组件和点胶组件的位置进行纵向调整。

4、优选的，所述两个移动块之间分别安装有丝杆和光杆，其中丝杆与移动块之间为转动连接，所述光杆与移动块之间为固定连接，所述移动块的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆的一端转动连接，所述光杆和丝杆的外弧面上活动安装有滑动块，所述滑动块的底侧安装有气缸，便于对固化组件和点胶组件的位置进行横向调整。

5、优选的，所述气缸的作用端固接有限位筒，所述限位筒的底侧内部活动安装有升降杆，所述升降杆的顶侧安装有连接块，所述连接块活动设置在限位筒的内部，所述限位筒的内部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与连接块的顶侧固接，所述升降杆的底端固接有u型架，所述u型架的内部转动安装有压辊，使泡棉与物料贴合紧密，防止出现气泡等现象。

6、优选的，所述升降杆的底端外侧安装有固定板，所述固定板的一侧安装有下胶箱，所述下胶箱的底侧开设有点胶孔，所述下胶箱的一侧安装有刮板，所述刮板设置在压辊和下胶箱之间，能够实现均匀铺胶，且随着刮板的移动铺平，使泡棉与物料更加贴合。

7、优选的，所述工作台的中部开设有放置槽，所述电片位于放置槽的一侧，且电极、电片与电热辊之间为电性连接，节能环保，能够减少不必要的能源的消耗。

8、本实用新型的有益之处在于：

9、1.本实用新型通过将所需贴合泡棉的物料放置在放置槽中，在气缸的作用端的伸长时，会带动支撑板向下运动，电热辊会与泡棉的表面接触，在压缩弹簧和滑杆的配合下会使电热辊在一定的范围内进行活动，支撑板在向下运动时会带动安装框向下运动，从而会带动电极向下运动，因此电极会与工作台上的电片接触，随着气缸的前进，电极在电片的内部滑动，能够保证电热辊在作业过程中始终有温度，从而能够加快泡棉与物料之间的固化的结构设计，可通过外部热源加快对泡棉贴合的速度，能够避免受到外界温度、湿度等一些不可控因素的影响，对产品的质量产生的影响，以及造成贴合的不牢固或其他质量问题；

10、2.本实用新型通过对气缸进行控制，使其作用端伸长，将限位筒向下运动，使压辊上的泡棉精密贴合在物料表面，泡棉在没使用一部分后会缩小，缓冲弹簧的反作用力推动升降杆的运动，使泡棉与物料一直紧密贴合，让刮板保持合适高度，在将下胶箱灌入胶水，使胶水从点胶孔中滴出，然后再通过启动伺服电机，伺服电机能够带动丝杆进行旋转，在光杆的配合作用下，能够带动滑动块进行移动，滑动块会带动气缸前进的结构设计，能够实现均匀铺胶，且随着刮板的移动铺平，使泡棉与物料更加贴合。

技术特征：

1.一种点胶贴合机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶侧安装有安装架(2)，所述安装架(2)的内部安装有固化组件，所述固化组件包括支撑板(3)，所述支撑板(3)的内部滑动贯穿安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)的底侧安装有限位块(5)，所述限位块(5)和支撑板(3)之间固定连接压缩弹簧(6)，所述压缩弹簧(6)套设在滑杆(4)的圆周面上，所述滑杆(4)的底端固定连接有安装框(7)，所述安装框(7)的内部转动安装有转轴(8)，所述转轴(8)的弧面上转动安装电热辊(9)，所述安装框(7)的一侧安装有电极(10)，所述电极(10)呈“l型”，所述工作台(1)的一侧边缘处安装有电片(11)，所述电片(11)为长凹条形。

2.根据权利要求1所述的一种点胶贴合机，其特征在于：所述安装架(2)的两侧内部均开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部分别安装有螺杆(14)和导向杆(15)，其中螺杆(14)转动安装在凹槽(12)的两侧之间，导向杆(15)固定安装在另一个凹槽(12)的内部，所述安装架(2)的一侧安装有步进电机(13)，所述步进电机(13)的输出端通过联轴器配合与螺杆(14)的一端转动连接，所述螺杆(14)和导向杆(15)的外弧面上均活动安装有移动块(16)。

3.根据权利要求2所述的一种点胶贴合机，其特征在于：所述两个移动块(16)之间分别安装有丝杆(17)和光杆(18)，其中丝杆(17)与移动块(16)之间为转动连接，所述光杆(18)与移动块(16)之间为固定连接，所述移动块(16)的一侧安装有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端与丝杆(17)的一端转动连接，所述光杆(18)和丝杆(17)的外弧面上活动安装有滑动块(20)，所述滑动块(20)的底侧安装有气缸(21)。

4.根据权利要求3所述的一种点胶贴合机，其特征在于：所述气缸(21)的作用端固接有限位筒(22)，所述限位筒(22)的底侧内部活动安装有升降杆(23)，所述升降杆(23)的顶侧安装有连接块(24)，所述连接块(24)活动设置在限位筒(22)的内部，所述限位筒(22)的内部安装有缓冲弹簧(25)，所述缓冲弹簧(25)的一端与连接块(24)的顶侧固接，所述升降杆(23)的底端固接有u型架(26)，所述u型架(26)的内部转动安装有压辊(27)。

5.根据权利要求4所述的一种点胶贴合机，其特征在于：所述升降杆(23)的底端外侧安装有固定板(28)，所述固定板(28)的一侧安装有下胶箱(29)，所述下胶箱(29)的底侧开设有点胶孔(30)，所述下胶箱(29)的一侧安装有刮板(31)，所述刮板(31)设置在压辊(27)和下胶箱(29)之间。

6.根据权利要求1所述的一种点胶贴合机，其特征在于：所述工作台(1)的中部开设有放置槽(32)，所述电片(11)位于放置槽(32)的一侧，且电极(10)、电片(11)与电热辊(9)之间为电性连接。

技术总结本技术属于泡棉加工技术领域，具体的说是一种点胶贴合机，包括滑杆，所述滑杆的底侧安装有限位块，所述限位块和支撑板之间固接压缩弹簧，所述滑杆的底端固接有安装框，所述安装框内转动安装有转轴，所述转轴的弧面上转动安装电热辊，所述安装框的一侧安装有电极，所述工作台的一侧边缘处安装有电片，在气缸的作用端的伸长时，会带动支撑板向下运动，支撑板在向下运动时会带动安装框向下运动，会带动电极向下运动，因此电极会与工作台上的电片接触，随着气缸的前进，电极在电片的内部滑动，能够保证电热辊在作业过程中始终有温度，本发明可通过外部热源加快对泡棉贴合的速度，能够避免受到外界一些不可控因素对产品的质量产生的影响。技术研发人员：郑德章受保护的技术使用者：惠州中科德轩智能科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/4