一种组装式的成型模具的制作方法

本技术涉及圆管成型模具，具体为一种组装式的成型模具。

背景技术：

1、圆管生产过程中，需要相应的组装式成型模具注塑生产，中国专利cn216860306u公开了一种含有组装式风冷模块的成型模具通过安装座﹑通风管道、风口以及冷却腔等结构的设置，将风冷模块与模具分体设计，可以从模具上拆下，当管道损坏后可以对风冷模块单独更换，降低了制造成本，但该种装置通过注塑生产圆管时，未能对从模具间隙因注塑产生的有毒气体进行及时处理，导致环境污染的同时，影响使用者健康，并且装置降温端仅能对模具降温，使用效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组装式的成型模具，解决了装置未能有效处理注塑产生的有毒气体，导致安全隐患等问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种组装式的成型模具，包括连接框，所述连接框内下侧连接有用于圆管成型的下模，所述连接框顶部设有气缸组件，所述气缸组件底部设有上模，所述连接框下侧左侧设有空压机，所述空压机出气端固定连接有涡流管，所述涡流管底部固定连接有流量阀，所述流量阀下端固定连接有热气管，所述涡流管顶部固定连接并连通有冷气管，所述连接框左侧设有与冷气管固定连接的三通阀，所述三通阀右侧设有注入管，所述连接框底部右侧设有抽气泵，所述抽气泵抽气端连接有过滤罐，所述过滤罐顶部固定连接并连通有降温壳，所述降温壳内端设有降温管，所述三通阀顶部设有与降温管固定连接并连通的支管，所述降温壳顶部设有抽气管，所述气缸组件下侧边缘设有与抽气管固定连接并连通的抽气环。

3、优选的，所述下模通过第一螺钉与连接框固定连接，所述气缸组件下端通过第二螺钉与上模固定连接，所述上模中部设有注塑槽，所述上模顶部靠近注塑槽上端设有导管。

4、优选的，所述热气管出气端设置于室外，所述下模内端设有降温槽，所述下模左侧设有与注入管连接的法兰盘，所述降温槽与注入管连通，所述下模右侧设有排气口。

5、优选的，所述空压机抽气端固定连接有滤网，所述抽气泵左侧设有排气管，所述过滤罐内设有活性炭网若干。

6、优选的，所述注入管、抽气管均为波纹管，所述降温管底部设有与降温壳外界连通的出气口。

7、优选的，所述抽气环底部设有通气滤板，所述通气滤板表面设有与抽气管连通的抽气口若干。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种组装式的成型模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该组装式的成型模具，通过在装置内设置抽气泵与过滤罐，在注塑过程中，抽气泵通过过滤罐、降温壳、抽气管、抽气环对上模上侧边缘进行抽气，注塑产生的有毒气体随气流进入抽气环内，抽气环内通气滤板对大颗粒杂质进行过滤，而后有毒气体分别经过抽气管、降温壳、过滤罐，当有毒气体经过过滤罐时，过滤罐中活性炭网对有毒杂质进行吸附，该种设置便于使用者及时处理注塑过程中从模具间隙溢出的有毒杂质，减少环境污染，避免安全隐患。

11、(2)、该组装式的成型模具，通过在装置内设置三通阀与降温管，在抽气泵抽气过程中，使得三通阀换向并启动空压机，空压机将外界空气抽入并压缩，压缩空气注入涡流管内，涡流管通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，冷气经三通阀、支管注入降温管内，当有毒气体经过降温壳时，降温管对有毒气体中热量进行吸收，该种设置通过对有毒气体降温，避免因有毒气体温度过高，导致活性炭网上附着的有毒杂质脱附，提高供冷端的使用效率。

技术特征：

1.一种组装式的成型模具，包括连接框(1)，其特征在于：所述连接框(1)内下侧连接有用于圆管成型的下模(2)，所述连接框(1)顶部设有气缸组件(3)，所述气缸组件(3)底部设有上模(4)，所述连接框(1)下侧左侧设有空压机(5)，所述空压机(5)出气端固定连接有涡流管(6)，所述涡流管(6)底部固定连接有流量阀(7)，所述流量阀(7)下端固定连接有热气管(8)，所述涡流管(6)顶部固定连接并连通有冷气管(9)，所述连接框(1)左侧设有与冷气管(9)固定连接的三通阀(10)，所述三通阀(10)右侧设有注入管(11)，所述连接框(1)底部右侧设有抽气泵(12)，所述抽气泵(12)抽气端连接有过滤罐(13)，所述过滤罐(13)顶部固定连接并连通有降温壳(14)，所述降温壳(14)内端设有降温管(15)，所述三通阀(10)顶部设有与降温管(15)固定连接并连通的支管(16)，所述降温壳(14)顶部设有抽气管(17)，所述气缸组件(3)下侧边缘设有与抽气管(17)固定连接并连通的抽气环(18)。

2.根据权利要求1所述的一种组装式的成型模具，其特征在于：所述下模(2)通过第一螺钉与连接框(1)固定连接，所述气缸组件(3)下端通过第二螺钉与上模(4)固定连接，所述上模(4)中部设有注塑槽，所述上模(4)顶部靠近注塑槽上端设有导管。

3.根据权利要求1所述的一种组装式的成型模具，其特征在于：所述热气管(8)出气端设置于室外，所述下模(2)内端设有降温槽，所述下模(2)左侧设有与注入管(11)连接的法兰盘，所述降温槽与注入管(11)连通，所述下模(2)右侧设有排气口。

4.根据权利要求1所述的一种组装式的成型模具，其特征在于：所述空压机(5)抽气端固定连接有滤网，所述抽气泵(12)左侧设有排气管，所述过滤罐(13)内设有活性炭网若干。

5.根据权利要求1所述的一种组装式的成型模具，其特征在于：所述注入管(11)、抽气管(17)均为波纹管，所述降温管(15)底部设有与降温壳(14)外界连通的出气口。

6.根据权利要求1所述的一种组装式的成型模具，其特征在于：所述抽气环(18)底部设有通气滤板，所述通气滤板表面设有与抽气管(17)连通的抽气口若干。

技术总结本技术公开了一种组装式的成型模具，包括连接框，所述连接框内下侧连接有下模，所述连接框顶部设有气缸组件，所述气缸组件底部设有上模，所述连接框下侧左侧设有空压机，所述空压机出气端固定连接有涡流管，所述涡流管底部固定连接有流量阀，所述流量阀下端固定连接有热气管，所述涡流管顶部固定连接并连通有冷气管，所述连接框左侧设有三通阀，所述三通阀右侧设有注入管，本技术涉及圆管成型模具技术领域。该组装式的成型模具，在注塑过程中，抽气泵通过过滤罐、降温壳、抽气管、抽气环对有毒气体抽取，有毒气体分别经过抽气管、降温壳、过滤罐，当有毒气体经过过滤罐时，过滤罐中活性炭网对有毒杂质进行吸附。技术研发人员：李光,王宇硕,褚彥宝受保护的技术使用者：吉林省浩宁激光焊管科技开发有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/4