一种塑胶玩具注塑成型模具装置的制作方法

本发明涉及塑胶玩具生产，尤其涉及一种塑胶玩具注塑成型模具装置。

背景技术：

1、众所周知，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机通过将熔融的塑胶材料注入模具中，经过冷却和固化，最终得到所需形状的塑胶玩具。这种模具装置可以高效地生产出大量具有一致尺寸和形状的塑胶玩具。

2、目前塑胶玩具注塑机，将原料在注塑模具中进行冷却成型，由于注塑模具较深而且塑胶玩具的品种多样。塑胶玩具注塑成型模具装置是一种用于制造塑胶玩具的工具。它通常由几个主要部分组成：型腔、型芯、浇口和流道以及冷却系统、模具底座等支撑和固定整个模具的结构。

3、但是，现有市面的注塑管普遍存在一些问题，例如注塑机头在插入到模具并对模具中进行塑胶的浇筑过程中，流动的熔融塑胶难以充分的进至模具腔内的各个位置，致使内部结构容易出现空洞的部分，进而容易造成一些成型后的塑胶玩具注塑的不完全，影响注塑后的塑胶玩具的产品质量。基于上述问题，本发明提出了一种塑胶玩具注塑成型模具装置。

技术实现思路

1、基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种塑胶玩具注塑成型模具装置。

2、本发明提出的一种塑胶玩具注塑成型模具装置，包括注塑台，注塑台的上方通过旋转机构活动安装有活动座，活动座上设有活动槽，活动槽内通过旋转震动机构活动安装有震动圆盘，震动圆盘的顶部固定安装有用于对塑胶玩具进行注塑成型的注塑成型模具主体，注塑成型模具主体的顶部设置有上模盖、以及设置在上模盖上的浇筑口；

3、所述旋转机构，包括设于注塑台上的安装腔，安装腔内固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定套接有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，第二齿轮上固定套接有转动支柱，且转动支柱的顶端转动贯穿至注塑台的上方并固定连接有旋转板，且活动座的底部固定安装于旋转板的顶部；

4、所述旋转震动机构，包括活动安装于活动槽内的旋转盘，活动座的底部设有安装槽，安装槽的右侧内壁上设有凹槽，凹槽内固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有直齿条，直齿条上啮合有第三齿轮，第三齿轮上固定套接有转轴，且转轴的顶端转动贯穿至活动槽内并固定连接有旋转盘，旋转盘上表面的两端均固定设置有震动头，震动圆盘的下表面圆周上固定连接有多个震动凸起，且震动头与震动凸起相配合震动活动；震动圆盘的底部两端均固定连接有震动弹簧，且震动弹簧的底端固定连接于活动槽的底侧内壁上。

5、优选的，多个震动凸起均基于转轴为中心环形等距间隔排布设置在震动圆盘的底部；且震动头的顶部与各个震动凸起；以及各个震动凸起之间的间隙相配合进行震动活动。

6、优选的，所述旋转板的底部边缘滚动安装有多个环形均匀设置的第一支撑滚珠，模具台的顶部固定安装有支撑环，支撑环的顶部设有第一环形支撑槽，且第一支撑滚珠的底部沿环形轨迹滚动设于第一环形支撑槽内。

7、优选的，所述旋转盘的底部圆周边缘滚动安装有多个环形均匀设置的第二支撑滚珠，活动槽的底部内壁上设有第二环形支撑槽，且第二支撑滚珠的底部沿环形轨迹滚动设于第二环形支撑槽内。

8、优选的，所述震动圆盘的两侧均固定设置有滑块，活动槽的两侧内壁上均设置有第一滑轨，且滑块沿竖直方向滑动安装于第一滑轨上。

9、优选的，所述直齿条的顶部右端固定设置有滑杆，安装槽的底侧内壁上设置有第二滑轨，且滑杆的顶端滑动安装于第二滑轨上。

10、优选的，所述安装腔的顶部内壁上固定套接有轴承，且转动支柱转动安装于轴承上。

11、优选的，所述注塑台的正面设置有控制器，且控制器分别与旋转电机、以及电动伸缩杆电性控制连接。

12、本发明的有益效果是：

13、本发明中，通过旋转机构中的旋转电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时与第二齿轮啮合传动，进而带动转动支柱、旋转板、活动座、以及注塑成型模具主体上的玩具模型腔内的熔融原料进行旋转，这样通过整个模具的旋转，可以产生螺旋状的熔融塑胶材料流动，有助于填充模具腔的各个角落，确保全面填充；

14、本发明中，通过旋转震动机构中的电动伸缩杆带动直齿条左右移动，直齿条移动时与第三齿轮啮合传动，进而带动转轴、旋转盘以及两个震动头旋转，震动头旋转时还与震动圆盘底部边缘的各个震动凸起间歇性的进行上下顶升活动，同时震动弹簧起到震动复位作用，这样通过震动头不断的旋转，能够促使震动圆盘进行上下来回的震动，震动圆盘上下震动时还带动注塑成型模具主体、以及玩具模型腔内的熔融原料进行上下震动，进而能够促使熔融塑胶材料进行上下震动流动，这样也有助于填充模具腔的各个角落，以进一步确保全面填充；

15、并且，本发明中的上下震动与旋转震动是同时配合的，从而能够大大改善热熔塑胶材料在模具腔内的流动性能，通过旋转和震动的结合，还能够促使热熔塑胶更均匀地填充至模具的各个部位，减少空洞和缺陷的出现，这种方式可增加材料的流动性，使其更容易到达模具的角落和难以填充的区域，大大保证了注塑玩具产品的完整性，确保注塑后塑胶玩具产品的质量更好。

技术特征：

1.一种塑胶玩具注塑成型模具装置，包括注塑台(1)，其特征在于，所述注塑台(1)的上方通过旋转机构活动安装有活动座(3)，活动座(3)上设有活动槽(301)，活动槽(301)内通过旋转震动机构活动安装有震动圆盘(5)，震动圆盘(5)的顶部固定安装有用于对塑胶玩具进行注塑成型的注塑成型模具主体(4)，注塑成型模具主体(4)的顶部设置有上模盖(401)、以及设置在上模盖(401)上的浇筑口(402)；

2.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具注塑成型模具装置，其特征在于，多个震动凸起(501)均基于转轴(9)为中心环形等距间隔排布设置在震动圆盘(5)的底部；且震动头(121)的顶部与各个震动凸起(501)；以及各个震动凸起(501)之间的间隙相配合进行震动活动。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具注塑成型模具装置，其特征在于，所述旋转板(2)的底部边缘滚动安装有多个环形均匀设置的第一支撑滚珠(201)，模具台(1)的顶部固定安装有支撑环(202)，支撑环(202)的顶部设有第一环形支撑槽(203)，且第一支撑滚珠(201)的底部沿环形轨迹滚动设于第一环形支撑槽(203)内。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具注塑成型模具装置，其特征在于，所述旋转盘(12)的底部圆周边缘滚动安装有多个环形均匀设置的第二支撑滚珠(11)，活动槽(301)的底部内壁上设有第二环形支撑槽(18)，且第二支撑滚珠(11)的底部沿环形轨迹滚动设于第二环形支撑槽(18)内。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具注塑成型模具装置，其特征在于，所述震动圆盘(5)的两侧均固定设置有滑块(19)，活动槽(301)的两侧内壁上均设置有第一滑轨，且滑块(19)沿竖直方向滑动安装于第一滑轨上。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具注塑成型模具装置，其特征在于，所述直齿条(7)的顶部右端固定设置有滑杆(303)，安装槽(302)的底侧内壁上设置有第二滑轨，且滑杆(303)的顶端滑动安装于第二滑轨上。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具注塑成型模具装置，其特征在于，所述安装腔(101)的顶部内壁上固定套接有轴承，且转动支柱(16)转动安装于轴承上。

8.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具注塑成型模具装置，其特征在于，所述注塑台(1)的正面设置有控制器(17)，且控制器(17)分别与旋转电机(13)、以及电动伸缩杆(6)电性控制连接。

技术总结本发明公开了一种塑胶玩具注塑成型模具装置，包括注塑台，注塑台的上方通过旋转机构活动安装有活动座，活动座上设有活动槽，活动槽内通过旋转震动机构活动安装有震动圆盘，震动圆盘的顶部固定安装有用于对塑胶玩具进行注塑成型的注塑成型模具主体。本发明在玩具注塑过程中，通过上下震动与旋转震动的同时配合，能够大大改善热熔塑胶材料在模具腔内的流动性能，通过旋转和震动的结合，还能够促使热熔塑胶更均匀地填充至模具的各个部位，减少空洞和缺陷的出现，这种方式可增加材料的流动性，使其更容易到达模具的角落和难以填充的区域，大大保证了注塑玩具产品的完整性，确保注塑后塑胶玩具产品的质量更好。技术研发人员：李保宁,王琰受保护的技术使用者：徐州华沛智能制造科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4